高含酚焦化废水处理工艺的实验研究

试验采用改型二段好氧活性污泥法,对鞍钢焦化厂产生的高含酚废水进行了脱酚处理研究.试验中发现:采用"生物-铁"法进行培养驯化后,脱酚污泥活性高、耐酚负荷能力强;在微生物"饥饿态"下,脱酚速率进一步加快,工艺运行时间缩短.工艺运行过程稳定,酚去除率高,大部分被降解.处理后废水酚浓度小于0.5mg/l,COD浓度小于100mg/L,达到了国家<污水综合排放标准>(GB8978-96一级).本研究为高含酚焦化废水等工业废水的生物脱酚处理提供了有效途径.     

气浮-A~2/O~2工艺处理焦化废水

以玉田县古玉煤焦化工有限公司焦化废水处理站工程为例,介绍气浮-A2/O2工艺处理高浓度焦化废水的运行效果及工艺参数。运行结果表明:气浮-A2/O2工艺对焦化废水具有理想的处理效果,当进水ρ(COD)<3 500 mg/L、ρ(酚)<700 mg/L、ρ(氰化物)<20 mg/L、ρ(NH3-N)<300 mg/L时,出水ρ(COD)<100 mg/L、ρ(酚)<0.5mg/L、ρ(氰化物)<0.5 mg/L、ρ(NH3-N)<15 mg/L,各项指标均达设计要求,满足熄焦工段的用水要求和排放标准。     

A/O-混凝沉淀工艺处理酚、氰废水工程实例研究

采用后继混凝沉淀的A/O工艺对含酚、氰的焦化废水进行了处理,运行结果表明：当A段停留时间为7h,DO低于0.3 mg/L;O段停留时间为7 h,DO为3.5 mg/L;絮凝阶段聚合氯化铝铁（PACF）投加量为1012.3mg/L,聚丙烯酰氨（PAM）投加量为4.2 mg/L,絮凝沉降时间为1.5 h时,废水中酚含量从288-680 mg/L降至1.0 mg/L以下,氰化物含量从0.73-11.3 mg/L降至0.5 mg/L,达到了《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的二级排放标准。     

焦化废水处理及回用存在的问题浅析

焦化废水含有大量难降解有机物、高浓度氨氮、挥发酚、氰、SCN-等,是难处理的废水,现有处理工艺均存在不足之处,出水水质难以达到最低标准(NH3-N≤15mg/L,COD≤100mg/L ,GB8978-96),从而给焦化废水回用带来一定的弊端.采用水解酸化-A/O处理工艺、加入生活污水作为共基质及实行不同性质废水产生厂之间相互合作三种方法可以作为焦化废水的处理的尝试途径.     

焦化废水处理中酚、氰降解细菌的分离选育

针对焦化废水为含酚、氰废水的特性，从焦化厂处理焦化废水的活性污泥和油泥中分离出能降解酚的细菌7株，降解氰的细菌8株，并对其降解能力进行了测定，结果表明，当酚浓度为150mg/L，经6h处理后0512菌株对酚的去除率达96．84％，当CN^-浓度为25mg/L经8h处理后，0501菌株对CN^-的去除率达99．96％。     

电致三维三相流化氧化+水解酸化+MBR处理火工药剂生产废水的工程实践

采用电致三维三相流化氧化+水解酸化+MBR工艺处理火工药剂生产废水,工程实践证明:处理后出水优于《兵器工业水污染物排放标准-火工药剂》(GB14470.2-2002),达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准;CODCr<100mg/L、硝基酚<1mg/L、SS<20mg/L、硫化物<1mg/L、色度<50倍;处理出水可以直接回用与生产或绿化。     

Fenton氧化深度处理焦化生化出水的研究

采用Fenton试剂氧化法针对某大型钢铁联合企业焦化厂的焦化生化出水进行了深度处理。结果表明:在初始pH=4、H2O2投加量为600mg/L、H2O2与Fe2+的质量比为2.5、反应时间为60min的条件下,COD浓度为162mg/L的焦化生化出水经Fenton氧化处理后的COD浓度小于100mg/L,COD去除率达到40%,达到国家综合污水排放一级标准(GB8978-1996)。     

同步活性污泥法处理有机物废水

采用 FXT(Fanzhi Xunhua Tougbu)活性污泥法处理催化裂化含酚废水,处理效果良好。当进水挥发酚浓度6.99mg/L 出水0.0094mg/L,去除率99.87%。对中小型新建污水处理场,在推广和普及方面具有实用性。     

焦化污水处理回用技术研究

在实验室及生产性试验考察基础上,对某能源公司高浓度焦化污水进行深度处理后排放并回用。处理工程选择气浮-两相厌氧-A/O-混凝砂滤处理工艺,最大限度的去除掉水中高浓度焦油、酚、氰、氨氮、有机物等物质,使出水达到生产回用标准,为焦化废水的治理提供新经验,也为解决水资源供需矛盾探讨一条新的途径。     

Fenton氧化/混凝协同处理焦化废水生物出水的研究

对Fenton氧化/混凝协同处理焦化废水生物出水的方法进行了研究,在综合考虑经济性和去除效果的前提下,提出了反应的最佳条件:H₂O₂投加量为220 mg/L,Fe²⁺投加量为180 mg/L,聚丙烯酰胺投加量为4.5 mg/L,反应时间为0.5h,pH=7.最终COD去除率可达44.5%,色度可以降为35倍,出水符合国家污水排放二级标准.同时,通过分析分子量分布和小分子有机物组成,揭示了Fenton氧化/混凝协同处理焦化废水生物出水的污染物变化规律.结果表明焦化废水经过Fenton氧化/混凝协同处理后,其出水可达到国家二级排放标准,并且处理成本相对较低,具有实际应用的前景.     

在线树脂富集流动注射法测定水中痕量酚

研究了用流动注射分析中的流体动力学注入技术与在线树脂富集相结合的方式，富集水中痕量苯酚，以４－氨基安替比林比色法测定的方法。结果表明，当进样频率为２４个样品每小时时，方法的检出限为０．０５ｍｇ／Ｌ，线性范围为０．０５～７ｍｇ／Ｌ；对水中苯酚重复测定１０次，相对标准偏差小于２％；回收率为９９％～１０５％。     

橡胶促进剂高压M废水生化处理试验研究

本文对橡胶促进剂高压 M 废水的生化处理工艺及处理能力等问题进行了研究,结果表明采用二步法处理橡胶促进剂高压 M 废水 COD 去除率达85%,出水 COD 浓度在300mg/L 左右,苯胺出水浓度在3mg/L 以下,硫化物出水浓度在1mg/L 以下,处理负荷1.5～2.0kgCOD/m~3·d.     

工业废气中甲苯的生物降解研究

采用生物膜填料塔进行净化低浓度甲苯废气的研究结果表明，构成生物膜的假单胞菌属中的短杆菌对废气中甲苯有很强的生化降解能力，每升体积的生物膜填料对甲苯的生化去除量最大可达１０４．４ｍｇ／ｈ，且当入口气体甲苯浓度约低于２．０ｍｇ／Ｌ时，单塔净化效率可保持在８０％以上。反应级数的转换约在其液相浓度为０．８—１．２ｍｇ／Ｌ（相当于气相浓度约１．７—２．１ｍｇ／Ｌ）时发生。     

利用化学沉淀法降低焦化废水氨氮浓度的预处理工艺研究

为了有效净化高浓度氨氮工业废水,采用向废水中投加MgCl2·6H2O和Na3PO4·12H2O生成磷酸氨镁沉淀的方法,以去除其中的高浓度氨氮。结果表明,在pH值为9.0,Mg^2＋、NH4^＋、PO4^3-的摩尔比为1.2：1：0.9,反应温度为25℃,反应时间为20 min,沉淀时间为50 min的条件下,氨氮质量浓度可由3 100 mg/l降低到56mg/l,去除率达到98%以上,为后续生化处理创造了条件。     

萃取法处理高浓度含酚废液的试验研究

本试验针对工厂排放的高浓度含酚废液（浓度１００００ｍｇ／Ｌ）利用化学萃取法进行处理，对常用的萃取剂进行了筛选试验，并研究了萃取剂含量、油水比、萃取时间等对萃取的影响．     

低浓度含铬工业废水的在线自动监控新技术

研究了可自动监测工业排放废水Ｃｒ＾６＋的在线监测仪。采用５１系列单片机对流体注射仪（ＦＩＡ）进行自动控制，以硬件自动检测Ｃｒ＾６＋浓度。当Ｃｒ＾６＋浓度大于０．４ｍｇ／Ｌ，小于０．５ｍｇ／Ｌ时，发生预报警信号，大于０．５ｍｇ／Ｌ时，发出强报信号，以提醒工作人员控制废水排放浓度，采用防脉冲干扰平均值滤波法对数据进行处理，可消除采样中的干扰。     

马铃薯淀粉废水的碱式聚合氧化铝处理

本文介绍了用碱式聚合氯化铝处理高浓度有机淀粉废水的效果。用实验室配制的CODw浓度为10000－15000mg/L的淀粉废水以不同用量的碱式聚合氯化铝为絮凝剂处理后，CODw去除率达到28％－47％，再经吸附柱吸附后，CODw去除率可达到65％。     

4-AAP两波段光度洁同时测定水中酚类和芳胺

在ＰＨ为５．５的ＨＣｌ－（ＣＨ２）５Ｎ．介质中,铁氰化钾和过二硫酸铵存在下,用４－氨基安替吡啉（４－ＡＡＰ）两波段光度法可同时测定污水中０．１—３０ｍｇ／Ｌ的酚类和０．００８—３．０ｍｇ／Ｌ的芳胺．水样不需要预镏和萃取操作,石油类及０．３ｍｇ／ｔ以下的硫化物不于扰测定,Ｃｕ２＋、Ｆｅ３十的干扰可用ＥＤＴＡ掩蔽消除．酚类和芳胺的水样加标回收率酚类为９８％－１０５％,芳胺为９５％－１０５研究了１０种酚和１３种芳胺的测定灵敏度．     

用二氧化氯直接处理印染废水的试验

用二氧化氯直接氧化处理含疏水性染料的印染废水（ＣＯＤ３６０ｍｇ／ｌ，色度２５６倍），经ＰＥ精密过滤器过滤，出水水质为ＣＯＤ６４ｍｇ／ｌ，色度４倍。     

水源水中有机污染物的研究

应用ＧＣ和ＧＣ／ＭＳ技术对北江潭洲水道水体中的有机物进行了初步的研究，共检出半挥发性和非挥发性有机污染物１８３种，其类别有烷烃，烯烃，芳烃，酚类，醇类，酮类，酯类，酸类和其它一些杂环化合物，研究结果表明北江潭洲水道水体受到了石油类，生活污水，塑料增塑剂和工厂排放污水等的污染。