间歇生物反应器中氮的赋存状态与转化规律研究

目前废水生物脱氮技术着重于对氨氮的去除,很难达到去除总氮的目的。为了更好的去除氨氮及总氮,实验研究了不同进水pH、溶解氧浓度、进水C／N比及不同温度条件下间歇生物反应器中氮的存在状态及其转化规律。结果表明：在生物反应器运行初期氨氮、总氮浓度均有明显的下降;进水氨氮浓度在30-70mg／L的污水,优化处理操作参数为pH值8．0±0．5,溶解氧（4．2±0．5）mg／L,温度20～26℃,C／N为6,曝气时间6h,沉淀2h,氨氮去除率可达到90％,总氮去除率接近60％。     

酒精废水消化液预处理试验研究

高浓度酒精糟液经厌氧生物处理后排出的消化液COD浓度为4500—6000mg/L，SS浓度高这1500—2．600mg,／L，且由于微小沼气泡附着在厌氧污泥上，沉降性能很差，难以与消化液相分离，对后续处理十分不剁。本研兜采用预曝气．化学混凝沉淀组合工艺，对该消化液进行去除高浓度SS的顸处理试验，研究探讨了曝气时间、混凝剂种类和投加量对SS和COD去除效果的影响。试验结果表明，预曝气．化学混凝沉淀组合工艺对消化液SS的去除效果十分显著。当预曝气时间为6．0h，FeCl3投加量为100mg/L时，消化液的SS去除率75．4％，COD去除率24．3％，可为后续的好氧生物处理提供较为有利的水质和负荷条件。     

利用连续-间歇曝气工艺处理生活污水的试验研究

在对污水进行回用处理时,须开发一种处理效果好、投资省、运行费用低、易管理的污水处理工艺,本试验研究采用改进的连续-间歇曝气工艺处理生活污水。经过4个多月的运行试验,结果表明:该工艺流程简单,无须预沉池、调节池和二沉池;对生活污水中COD的去除效果较好,在除磷脱氮方面都取得了理想的处理效果,COD去除率可达90.6%,氨氮去除率可达70.8%,总磷去除率可达96.1%。     

UASB-A/O-MBR组合工艺处理餐厨垃圾废水研究

随着垃圾分类的政策的实行，餐厨垃圾成为我国亟待解决的一大生态环境难题，随着餐厨垃圾的产生，必然也会产生大量的餐厨垃圾废水。餐厨垃圾废水具有水质复杂、水质波动性大、有机污染物及营养物质含量高，且不同地区餐厨废水水质含量区别较大等特点。为能有效处理餐厨垃圾废水，本文采用了UASB-A/O-MBR的组合工艺，探究了UASB工艺对餐厨垃圾废水中COD的去除效果及工艺参数，进而考察UASB-A/O-MBR整体工艺对COD、NH₃-N、TN的去除效果及工艺参数。研究表明，当UASB反应器中pH控制在6.5～7.3之间、上流速度控制在0.58 m/h～0.65 m/h之间、温度控制在35℃±3℃、HRT为24h, A/O-MBR工艺中HRT为48h,回流比为300%时，此套系统对COD、NH₃-N、TN的去除效果最低可达到95%、97%、75%。可以为以后在处理餐厨垃圾废水的实际工程应用中提供一种优良技术。     

混凝—催化臭氧化处理垃圾渗滤液MBR出水

本文研究了混凝—催化臭氧化对垃圾渗滤液MBR出水COD、UV254和色度的去除效果及可生化性能的影响。在pH 11,FeCl3用量800 mg/L的优化条件下,COD、UV254和色度去除率分别为37.8%、61.9%和88.7%。混凝出水催化臭氧化结果表明,3%-Ce/AC催化臭氧化效率最好,COD去除率为33.6%,臭氧消耗系数为1.40 mgO3/mgCOD。经混凝—催化臭氧化处理后,MBR出水的COD、UV254及色度总去除率分别为58.7%、90.8%及98.7%,BOD5/COD从0.036提高到0.375,可生化性明显改善。     

组合工艺处理工业集中区废水的研究

采用"前絮凝沉淀+环境治理微生物A/O+后絮凝沉淀+四相催化氧化+活性焦吸附"组合工艺进行某市工业集中区废水处理中试试验。结果表明,运行稳定后COD总去除率≥90%,氨氮总去除率≥95%,处理后出水可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级B标准。     

生化技术处理高含盐废水试验研究

针对注蒸汽锅炉系统产生大量的高含盐废水中石油类、COD、挥发酚等污染物超标严重现象,在对外排高含盐水进行水质分析的基础上,开展了"混凝沉淀+高盐生化"现场试验。试验结果表明:该处理技术具有较好的处理性能,其中"混凝沉淀"工艺对废水中COD、石油类及挥发酚平均去除率分别为37.5%,47%和53%;"高盐生化"工艺对"混凝沉淀"出水中COD、石油类及挥发酚平均去除率分别为31.9%,58%和65%。处理后水质稳定且可达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》二级标准。     

混凝沉淀SBR活性炭过滤处理垃圾渗滤液

采用沉淀-SBR-活性炭过滤复合工艺对城市垃圾渗滤液进行处理，确定混凝、SBR和活性炭过滤的最佳参数。结果表明，当进水CODcr 2500mg／L、氨氮在900mg／L的条件下，经该系统处理后，出水CODcr均在300mg/L以下，氨氮在20mg/L以下。CODcr去除率达90％以上，氨氮去除率达98％以上，达到去除有机物和氨氮的较好效果。     

垃圾渗滤液生化物化综合处理技术

正由中钢集团武汉安全环保研究院有限公司开发的垃圾渗滤液生化物化综合处理技术,适用于垃圾填埋场、焚烧厂渗滤液处理。主要技术内容一、基本原理针对垃圾渗滤液水质情况,采用"预处理+生物处理+深度处理组合工艺"。经收集的垃圾渗滤液先采用混凝沉淀、氨吹脱(氨浓度高的填埋场渗滤液)等方式,去除其中大量污染物及高浓度的氨,同时调节水质的pH值等参数使其符合后续生化处理。预处理后的渗滤液经厌氧、好氧生物处理,进一步去除COD、BOD、SS、氨氮     

缺氧SBR-UASB-好氧SBR组合工艺对垃圾渗滤液的处理研究

通过实验研究全程生物组合工艺"缺氧SBR-UASB-好氧SBR"处理沈阳市老虎冲填埋场高COD、高氨氮、低B/C晚期垃圾渗滤液的可行性。保证3 L/d进水量,在500%回流比下联合成功启动反应器。通过调整最佳工艺参数,该组合工艺出水COD,氨氮分别为80 mg/L和10 mg/L,达到《生活垃圾填埋场污染控制标准(GB 16889-2008)》一级排放水质要求。     

MBR工艺深度处理线路板废水试验研究

为探讨MBR工艺深度处理线路板废水的工艺特征和效果,本试验在线路板厂以物化处理后清水池中的废水为研究对象,采用MBR膜生物反应器对该废水进行了深度处理的试验研究,试验结果表明,控制污泥浓度4000～8000mg/L,曝气气水比25～30,停留时间4.3～6.3h,出水COD、氨氮去除率分别可达60%～70%、70%～80%,出水浊度达4～5NTU,色度均小于15,各项指标均达到国家有关标准,连续运行MBR膜通量可达10～15L/m2·h.     

采用生化-化学技术处理吗啉生产废水

针对吗啉生产废水的特点,制定处理工艺路线,通过生化试验和化学氧化试验,研究该工艺对废水COD和氨氮的处理效果,并确定生化各段停留时间及氧化剂投加量等工艺参数,最终开发出一套处理吗啉生产废水的工艺路线。试验结果表明:生化段试验进水COD平均7 725 mg/L,平均出水COD为168 mg/L,COD平均去除率为97.7%;进水氨氮平均浓度489 mg/L,出水氨氮平均浓度为2.3 mg/L,氨氮平均去除率为99.5%。最后经化学氧化处理后,出水COD60 mg/L,氨氮5 mg/L,达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》一级标准。     

高锰酸钾强化混凝处理化工废水生化尾水

高锰酸钾氧化技术是提高混凝工艺去除有机污染物的有效途径之一。与其他方法相比,采用高锰酸钾氧化法作为混凝工艺的前处理工艺具有反应速度快、处理效率高、适用范围广等优点。实验采用高锰酸钾强化混凝处理生化尾水,考察了高锰酸钾投加量、反应时间、反应pH以及不同混凝剂组合的因素的影响。结果表明,COD,TOC,UV254等污染物的去除率随着高锰酸钾投加量的增加而增加;在高锰酸钾投加量小于12 mg/L时,反应时间不应大于40 min;高锰酸钾对有机物的去除存在最优的pH,pH在6~7范围内,有机物去除率较高;高锰酸钾与不同混凝剂组合工艺相比于单独投加高锰酸钾或直接混凝剂混凝,COD去除率明显提高。高锰酸钾与聚合氯化铝组合混凝工艺对有机污染物的去除效果较其他组合工艺好。     

组合工艺处理上虞市总干渠微污染原水的中试启动研究

根据上虞市总干渠微污染原水水质特点,采用混凝沉淀＋曝气生物沸石滤池（ZBAF）＋活性炭滤池（GAC）组合工艺进行中试研究,考察了运行初期ZBAF的挂膜启动情况和组合工艺整体对此类水体的处理效果。结果表明：ZBAF在水温25℃~29℃、气水比1∶2、滤速2.5m/h下运行20天即挂膜成功;挂膜成熟后,组合工艺在5m/h滤速下对浊度、氨氮、UV254、CODMn的去除率分别达99%、85%、70%和75%,出水水质良好,浊度、氨氮、CODMn分别稳定在0.5NTU、0.1mg/L、1.5 mg/L以下。     

高海拔寒冷地区污水处理厂地表水准Ⅳ类改造工程研究

为提高西部某污水厂出水水质达到地表水准Ⅳ类标准,对该水厂进行工程改造及优化运行。通过采用投加耐冷微生物、好氧池投加填料,改造微生物膜——活性污泥复合工艺,以及调试运行参数以及间歇曝气等措施观察COD、氨氮、TN和TP去除效果的变化,最后辅以高效混凝沉淀池保证出水达标。实验结果表明:好氧池末端DO降到1mg/L时,出水TN浓度减少到17.57mg/L,TP浓度减少到0.48mg/L,氨氮和COD仍去除稳定;TN去除效果随着分点进水量增加而提高,出水TN平均浓度降到14.13mg/L;污泥回流比由100%减少到60%,TN去除率提高,出水TN平均浓度降到13.14mg/L;通过将好氧区改为间歇曝气后,氨氧化菌和反硝化除磷菌成为优势菌种,加强了氮磷的去除,出水TN、TP浓度分别为11.80mg/L和0.35mg/L,TP仍需。经过优化运行后出水水质稳定达到要求,并有效的解决了氧化沟反应池内溶解氧盈余、污泥浓度控制等问题,同时起到很好的节能降耗效果。     

三维电极法深度处理环保发电厂垃圾渗滤液的实验研究

采用氨吹脱--三维电极法对广东某环保发电厂经混凝--生化处理后的垃圾渗滤液进行深度处理,实验结果表明:在渗滤液pH为11,温度60℃,吹脱时间50min时脱氨率达95%;脱氨后的渗滤液经三维电极电解处理,COD去除率达81%,颜色清澈,可达《生活垃圾渗滤液排放限值》(GB16889-1997)的二级排放标准。     

餐厨垃圾废水处理研究进展

餐厨垃圾废水是一种成分复杂、高有机污染、高氨氮,高油污染高但可生化性好的废水,随着全国垃圾分类不断推进,对餐厨垃圾处理过程中所产生的废水处理将对污水处理带来新的机遇和挑战,从废水处理工艺效果出发,重点介绍了适用于餐厨垃圾处理过程中所产废水的物理法、化学法、物理化学法、土地处理法、生物处理法及多种方法的联合工艺以及各工艺的优缺点等。     

高氨氮污水和高浓度有机废水综合治理

选用以曝气生物流化池(ABFT)技术为核心、辅助以物理化学方法的工业化技术,对兰州石化公司高氨氮污水和高浓度有机废水进行了处理。处理结果显示:外排废水监测项目中pH值、悬浮物、COD、BOD5、氨氮、石油类、硫化物、氰化物、挥发酚的平均浓度均低于污水综合排放标准(GB8978-1996)的一级标准,其中:氨氮值仅为0.412mg/L,COD值为63.87mg/L。对COD、氨氮、硫化物、挥发酚、悬浮物等的去除率达到90%以上,石油类和BOD5的去除率也达到75%以上,取得了良好的效果。     

厌氧-好氧工艺在含油废水生化处理中的应用

(中国石油冀东油田分公司安全环保处)论述了厌氧-好氧(A/O)工艺的基本原理及工艺参数。该工艺在冀东油田两座废水处理站的应用结果表明,对废水中石油类物质、COD、硫化物去除效果明显。高一联合站及柳一联合站污水经处理后,石油类物质去除率分别为90.6%和96.0%;COD去除率分别为86.0%和91.6%;硫化物去除率分别为94.8%和98.2%,处理后的污水均达到一级排放标准。另外,采用厌氧-好氧工艺的成本相对较低,处理费用低于0.5元/m3。处理后的污水若回注地下,平均费用为4.7元/m3。     

高级催化氧化法处理高含盐废水研究

针对风城油田生产废水高盐、高温、高矿化度、可生化性差等水质特性，现场采用“混凝沉降+高级催化氧化”工艺，处理后出水达到《污水综合排放标准》GB8978中二级排放标准。混凝沉降阶段COD去除率为36~49%，挥发酚去除率为11~21%，石油类去除率为42~69%；催化氧化阶段COD去除率为20%~40%，挥发酚去除率为69%~73%，石油类去除率为16%~20%。