燃煤电厂除雾器技术的应用与发展趋势分析

除雾器是燃煤电厂脱硫系统内重要装置之一,其对燃煤电厂实现超低排放具有重要意义;针对目前燃煤电厂得到应用的管式、折流式、旋流式、湿式电除雾四种除雾器的研究和应用现状进行了总结分析,并结合工程应用情况,提出了其发展中存在的问题,指出了各自的优势和在燃煤电厂的发展方向,为除雾器技术的进一步开发提供了参考和借鉴。     

脱硫塔出口液滴浓度测试及除雾器性能评价

除雾器是脱硫塔重要组成部分,其性能的好坏直接影响脱硫塔出口颗粒物浓度。脱硫塔出口液滴浓度是除雾器的主要性能指标之一。文章研究了脱硫塔出口液滴测试方法及测试仪器,基于测试方法在不同类型电厂进行了现场测试。结果表明,管束式除雾器与进口厂家的三层屋脊式除雾器性能相当,具有较好的除雾性能,但管束式除雾器阻力较大。     

“J-TECH氨法脱硫及电除雾技术”通过技术评议

正中国环境保护产业协会于2014年1月9日在北京组织召开了广东佳德环保科技有限公司的"J-TECH氨法脱硫及电除雾技术"专家评议会。经专家委员会质询和讨论,该技术最终通过评议。"J-TECH氨法脱硫及电除雾技术"是国家"863"计划课题研究成果的实际应用和创新改进,将改进的氨法脱硫技术与电除雾技术结合使用,脱硫过程中通过加速亚硫酸盐氧化速率提高了氨法脱硫效率,烟气脱硫后又经电除雾器除雾,高效去除了烟气中气溶胶、控制了氨逃逸,副产硫     

锅炉脱硫除尘除雾技术选择探讨

结合锅炉、吹风气锅炉和脱硫装置除雾除尘工艺的运行情况,分析不同除雾除尘方式的应用效果和存在问题,提出了除尘除雾工艺技术选型建议。     

吸收塔浆液密度对湿法脱硫的影响

浆液密度在烟气湿法脱硫中有重要影响,是脱硫系统高效、稳定运行的保证。文章介绍了浆液密度与含固量关系,分析了浆液密度对浆液成分、脱硫效率、除雾器、废水处理系统及系统能耗等方面的影响,提出了对吸收塔浆液密度进行监测与控制的建议。     

石灰石-石膏法烟气脱硫运行中常见问题浅析

根据运行经验,就湿式石灰石-石膏脱硫工艺在实际运行中存在的诸如除雾器、GGH、浆液管道等的结垢、堵塞、磨损、腐蚀,以及石膏脱水难和机械故障等问题进行了分析讨论。     

湿法脱硫系统“石膏雨”问题及对策

油田火电厂采用石灰石-石膏湿法脱硫,由于设计过程中取消了烟气换热器(GGH)装置,烟囱排烟温度降低,低温条件运行时易出现"石膏雨"现象。文章针对生产发电高峰期间,烟气流速过高或除雾器堵塞易导致"石膏雨"产生的现象,从设备、运行等方面提出减少湿法脱硫"石膏雨"现象发生的方法及措施,如调整吸收塔工况,防止吸收塔起泡;控制进煤质量,调整燃烧情况,保证锅炉稳定充分燃烧;采用优质石灰石;优化大负荷运行,降低除尘器出口烟气粉尘浓度;优化除雾器冲洗方式;脱硫石膏含水率≤10%等。     

烟气高效脱硫协同除尘技术

烟气脱硫除尘超低排放改造中,单塔一体化高效脱硫协同除尘技术,采用高效喷淋系统、双层合金托盘技术、高效凝并式除雾器、增设增效环、优化烟道设计等方法,实现烟气脱硫除尘的超低排放。相比单塔双循环改造增加浆液池、双塔双循环新增二级吸收塔、脱硫改造+新增湿式除尘器技术,该技术占地面积小、施工周期短、装置运行成本低、操作维护简单、脱硫除尘效率高,为超低排放改造提供了新思路。     

高效湿法脱硫在超超临界机组超低排放的应用

本文介绍了高效湿法脱硫技术在新建2×660MW超超临界燃煤机组上的应用情况。湿法脱硫选择单塔单循环工艺，采用高效除雾系统，运用计算机流场均化技术，可实现高效湿法脱硫，满足超低排放标准。     

“填料+丝网”除雾技术在石化电厂氨法脱硫的工业应用

采用“填料+丝网”除雾的氨法脱硫工艺技术解决氨法脱硫“烟气拖尾”及气溶胶等问题，并在克拉玛依石化公司热电厂进行应用实践。实际的脱硫效率达到了98%以上，出口烟尘尘小于10mg/m3。