吸附-双催化氧化降解苯胺、硝基苯废水

苯胺、硝基苯废水利用吸附树脂吸附后,再利用过氧化氢作氧化剂,在亚铁离子和紫外光的双催化下氧化降解。通过对亚铁离子浓度、过氧化氢浓度等因素对光降解影响的考察,结果表明,在实验条件下,本氧化体系对苯胺、硝基苯废水有明显的降解效果,苯胺、硝基苯废水经该体系处理12h后,去除率最高分别达到99.7%和95.3%。     

含硝基苯、苯胺废水处理的工程实践

采用固定化微生物-曝气生物滤池与铁-炭微电解法联用的工艺方法处理含硝基苯、苯胺的废水。通过培养驯化微生物阶段、半负荷进水阶段、满负荷进水阶段的调试运行,表明:当进水CODCr<1 000mg/L、硝基苯<120mg/L、苯胺<30mg/L时,出水可达到CODCr<300mg/L、硝基苯<5mg/L、苯胺<5mg/L的设计要求。铁-炭微电解法在pH值为3～4时,对废水有一定的脱色作用,但pH值升高后脱色效果不明显。     

用超滤膜分离技术从洗毛废水中回收羊毛脂

洗毛废水中含有重要的工业原料羊毛脂,不做回收处理排放到环境中就是＂三废＂,既污染了环境又浪费了资源.介绍了用超滤膜从洗毛废水中回收羊毛脂的工艺技术,经处理的洗毛废水CODcr去除率达95.5%,BOD5去除率达93.1%,有效的回收了羊毛脂,经济效益良好,符合国家环保产业政策.     

氯碱生产含氯废水的回收利用

氯碱生产中含氯废水对环境的污染，主要是氯气的泄漏及含氯废水的排放。虽然目前不少氯碱厂都采用加热脱氯或与热氯气交换吹出法脱氯，氯的脱除率一般只有70％左右，这样的含氯废水直接排入江河之中仍将直接污染水体，并危及生态平衡。如果把所有含氯废水集中起来，中和盐水中的过量碱，会取得一举两得的效果。     

回收污染物 保护环境 增加收入

我厂是1974年由街道办事处组建起来的。利用废铁屑、铁皮等为主要原材料,生产氧化铁红。氧化铁红是用湿法生产的,日排废水达100吨以上,流入邻近池塘,满塘红水,污染环境,群众意见纷纷。1980年我们对排出的铁红废水算了一笔浪费帐,100吨废水中含有0.7吨的铁红渣,一年就流失255吨,按不变价1000元/吨计算,损失达25.5万元。另外,按规定还要缴纳超标排污费1.8万元。算帐提高了领导的认识,只用8千元修建了两     

三维电极电解硝基苯废水处理实验研究

以涂膜活性炭-活性炭为填充粒子,对三维电极电解硝基苯废水进行了研究。通过实验探讨了投盐量、槽电压、主电极间距、反应时间及初始浓度对电解硝基苯废水的影响。结果表明,三维电极在电极间距为9mm、槽电压为20V、硫酸钠投加量为1.5g/L、pH值为6、电解时间为90min的条件下,硝基苯去除率可达90%以上。在三维电极电解作用下,硝基苯转化为可生化和低毒的苯胺,苯胺在三维电极电解作用下还可以得到进一步的降解。     

南充某厂镀铬废水的萃取回收工艺性研究

镀铬废水的回收废理,关系环境的保护Gr6 的回收利用,广泛地被人们重视。目前多采用离子交换法。但该法回收的铬中含有cl~-离子,故只能作钝化液,不能在电镀中循环使用。为了能很好地循环使用含铬废水,我们根据国内的研究报道,结合南充气候条件的实际,对南充某镀铬厂(以下简称南厂)的镀铬废水,用磷酸三丁酯(TBP)作萃取剂,以民用煤油作稀释剂进行了萃取回收Gr6 的工艺性研究     

我国民用成型煤的固硫技术

我国每年民用耗煤量达1.5亿吨,其中80％采用原煤散烧方式,成型煤仅古20％,在民用成型煤中添加固硫剂的则更少。当前我国城市大气污染主要是煤烟型污染,从我国的国情出发,解决大气污染的有效途径是合理使用煤炭,如对民用成型煤添加固硫剂等。     

油田采出水处理工艺

本文介绍了采用混凝、过滤、炭吸附等方法处理油田采出水,通过对废水的处理满足了回注水及锅炉水质要求,同时避免了废水对环境的污染。     

气水比对废水吹脱除氮效果的影响

废水中含有的氨氮可通过游离氨的挥发作用加以去除。通过加碱提高废水的ＰＨ值。可将废水中绝大部分的氨氮转化为游离氨而被吹脱。化肥厂氨氮废水中的型吹脱试验表明,当废水的水温、ＰＨ值、布水负荷率以及及脱塔填料形式一定时,氨氮吹脱的气水比在所试验工况条件下均影响氨的去除效果,但其影响程度在不同的ＰＨ值和布水负荷率条件下也有所不同。     

FR菌富集锌的研究

电镀厂排放废水中常含有大量的锌,若将其回收,不但能减轻对环境的污染,而且能使废锌资源化。本文研究了FR菌富集电镀废水中锌的条件,包括锌的浓度,菌的用量,酸度,吸附平衡时间和处理含锌电镀废水的效果。同时用~(65)Zn示踪研究了最佳条件下,FR菌对~(65)Zn和稳定性锌富集的差异。实验表明,可用~(65)Zn代替稳定性锌进行微生物富集锌的研究,而省去繁冗的分析操作。     

两种高浓度酚醛树脂生产废水的树脂吸附处理及其资源化研究

采用XDA-1树脂吸附和碱液解吸工艺对两种高浓度酚醛树脂生产废水进行处理和回收研究。结果显示,在室温、pH 4~6、流速1~2BV/h条件下,两种废水的酚浓度分别从9500mg/L和24500mg/L降低到1mg/L和5mg/L,CODC r分别从18800mg/L和212000mg/L降低到1450mg/L和97500mg/L。用浓度4%的NaOH溶液在60℃条件下进行解析,解吸效率达99%。从两种废水中分别回收了浓度8%~12%的羟甲基酚和甲基苯酚,既减少了对环境的污染,又回收了资源。     

西南铝加工厂安装成功乳化液废水处理装置

西南铝加工厂投资10万元,用半年时间,安装成功一套乳化液废水处理装置,既减少了乳化液废水对环境的污染,同时通过处理回收、增加了企业经济效益。该厂从一九七○年投产以来,由于各种原因,工厂生产中排出的乳化液废水没有得到处理回收,使工业废水外排时有部     

外挂式光催化三相循环流化床处理苯胺废水

在自制的新型外挂式光催化三相循环流化床反应器中进行降解苯胺废水实验。结果表明:水力停留时间2h后,材料对苯胺吸附增长缓慢;反应过程中,最佳的通气量,气水比达到15∶1;负载催化剂最佳投加量为3%;单纯活性炭、活性氧化铝在反应初期对苯胺废水的去除能力较强,运行10天后分别降至5%和15%,而Ti O2/AC、Ti O2/Al2O3负载型光催化剂,对苯胺废水的去除效果稳定且基本相同,去除率达90%~95%。     

电镀废水近零排放及资源回用工艺

电镀是工业生产与制造过程中的基础产业,电镀废水含多种重金属及其他有机物污染因子,处理难度大,传统工艺无法满足现行《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)的要求,水体中含有大量盐分,中水无法回用至生产线,资源得不到有效回收和再利用。针对实际运用过程中所遇到的问题,采用SCR工艺进行电镀废水处理,能同步实现上述目标,废水近零排放。     

含硫废水的氧化脱硫处理

我厂工艺—车间在生产过程中以每小时两吨左右的流量排放含硫废水,该废水的主要成份为NaHS、Na_2S、H_2S以及Na_2S_2O_3和Na_2SO_4。废水中的S~(2-)严重地污染环境。为消除污染、保护环境,我厂同主体工程一起设计、一起施工、一起投产了一套含硫法水氧化处理装置。     

大孔吸附树脂的研究及在环保中的应用

介绍了大孔吸附树脂的发展历史、分类和吸附机理,重点论述了大孔吸附树脂在含酚、含卤代烃、含苯胺、含重金属废水以及有机废气等环保领域中的应用,并对大孔树脂的发展进行了展望。     

水体底泥对污染物的吸附-解吸机理的研究

水体底泥污染已经成为世界范围内的一个重要的环境问题,其污染物主要通过大气沉降、废水排放、雨水淋溶冲刷等进入水体,最后沉积到底泥中并逐渐富集,使底泥受到严重污染。吸附-解吸是底泥污染的重要过程,为了控制水体底泥污染,对底泥对各种污染物的吸附-解吸机理及其影响因素的研究显得极其重要。本文总结了底泥中氮、磷和重金属等的吸附-解吸的影响因素及机理,对今后水体底泥污染方面的研究具有重要意义。     

膜技术处理氰化废水的应用

采用膜技术分离、浓缩氰化废水中的氰化物，既可以回收废水中的氰化物和贵重金属，提高企业经济效益和竞争力，又可以减少污染，确保环境安全。本文以某工程实例介绍了膜技术处理氰化废水的应用情况。     

我国钢铁工业废水治理及其发展趋势

我国水资源人均拥有量仅为世界人均拥有量的四分之一，而且降水在时空分布上很不均衡。这一现实，决定了节省水资源，保护水环境是我国一项长期的战略任务。文章概要地叙述了钢铁工业废水治理及其发展过程。作者认为，要从根本上解决钢铁工业废水对水环境的污染与破坏，必须采取综合防治措施，并把整套循环用水技术引入生产工艺过程，使废水与污染物都作为资源加以回收，并实现循环利用。上述过程的实质，是模拟大自然生物圈循环运行