静态混凝破乳吸附法处理乳化废液

乳化废液在静态混凝破乳分离装置中，加入混凝破乳剂ＰＡＣ２ｇ／Ｌ、助凝剂ＰＡＭ（８％）２ｍｌ／Ｌ、混凝６ｍｉｎ，静态分离１ｈ，出水清沏透明，油含量小于１０ｍｇ／Ｌ。再经煤渣灰吸附处理，出水油含量小于３ｍｇ／Ｌ，ＣＯＤｃｒ＜３００ｍｇ／Ｌ，ｐＨ：７～８。混凝絮渣经酸溶后，可回收９５％以上的油品，此方法已在实际中应用。     

海面溢油分散剂的研制

分散剂是处理海上溢油的主要手段之一，它包含的化学成分能减少溢油和水之间的表面张力，对油膜产生破碎的分散作用，进而使油进入水体中形成水包油乳状液，加速了油膜在海上的扩散和风化过程。为进一步研制和应用该产品，本文详细叙述了分散剂的扩散机理，发展历史，组成及应用，并对已研制的消油剂产品性能，应用特点等进行阐述。     

洗毛废水治理工艺新探

根据洗羊毛工艺排出废水的特性，用笔者开发研究的ＭＦＭ－９４工艺和ＪＦ－Ⅱ型无机高效凝聚剂处理洗毛废水，可以便利地使处理水ＢＯＤ达４００ｍｇ／ｌ以内，ＣＯＤ在６００ｍｇ／ｌ以内，每吨废水处理费用仅为２．７５元，处理后可直接进污水处理厂再处理，也可经后续生化处理后排放。     

天津钢管公司乳化液循环使用处理装置的研制

采用两级气浮 过滤 杀菌处理无缝钢管加工过程中的乳化液 ,去除油污、铁屑、泥渣、悬浮物、细菌 ,使之循环使用 ,保证钢管加工质量 ,节省乳化液费用     

乳状液膜法萃取氨基酸的研究

本文以ＴＯＭＡＣ为载体，ＥＣＡ４３６０Ｊ为表面活性剂，内外相Ｃｌ＾－浓度梯度为推动力，研究了Ｌ－苯丙氨酸在乳状液膜体系中的传输，并对影响液膜萃取的各种因素进行了系统的阐述，确定了此体系的最佳膜相组成的实验条件，实现了Ｌ－苯丙氨酸的提取和浓缩。     

用破乳-Fenton氧化联合处理高浓度有机废水的研究

用破乳—Fenton催化氧化联合处理含有松香类有机物的高浓度乳化液 ,在适当条件下 ,COD去除率高达99 % ,出水达到排放标准。文中讨论了H2 O2 、Fe2 +加入量及 pH值对去除COD的影响 ,并对松香的降解机理作了简要的分析     

Window-of-Opportunity for In Situ Burning

This paper is a summary of the fundamentals that influence the window-of-opportunity for in situ burning of oil at sea. It is a discussion of the variables and factors that influence the capabilities and limitations of in situ burning of oil. This includes the requirements for ignition and sustained burning and the factors that influence the quantity of residue and burn efficiency and the use of emulsion breakers.     

W/O乳化油液水滴在驻波场中的运动仿真

从驻波场强迫振动下乳化液中水滴的受力分析出发,建立了驻波场下液滴运动速度模型,利用Matlab仿真分析了水滴在驻波场中的运动规律,同时,分析了水滴位置、水滴粒径与驻波频率对水滴速度的影响。仿真结果表明:水滴具有向波节运动的趋势,其初始位置与波节距离越远,到达波节的时间就越长;半波长范围内,水滴运动速度呈正弦分布;水滴粒径越大,波动越明显,波动时间越长。     

新型动态膜预涂剂交联聚乙烯醇微球的制备及表征

提出用乳液聚合法制备交联聚乙烯醇(PVA)微球,使其吸附在膜表面实现膜的改性.通过聚乙烯醇(PVA)与戊二醛(GA)的乳化交联试验制备PVA微球粉末,并考察了W/O型乳状液内相的浓度、内外相体积比、乳化剂的性质和含量对形成稳定乳状液的影响.结果表明,当内相PVA水溶液浓度为2.7%、内外相体积比为40∶60、交联剂司盘-80的浓度为1.30 g/dL时,乳状液的稳定性好,形成的交联PVA微球满足需要.在乳化剂浓度足够的前提下,提高乳化机转速,制备的微球的粒径减小.随着理论交联度的提高,微球粒径有变小的趋势,而对Zeta电位影响不大.对制备的微球进行接触角、SEM和FTIR表征,考察了微球的亲水性、表面形态和交联反应对微球官能团的影响.     

乳状液膜萃取-膜生物反应器组合工艺处理焦化浓氨废水

采用液膜萃取前处理工艺,去除了大部分焦化废水的浓氨污染物并提高了废水的可生化性,为后续的水解(酸化)、膜生物反应器单元处理工艺提供了可行的基础。试验结果表明,液膜萃取前处理焦化废水的污染物(包括液膜萃取前的预处理)的去除率均在70%左右,废水的可生化性由约0.261提高到0.543,可生化性提高了52.1%,水解(酸化)、膜生物反应器单元组合工艺处理焦化废水,可达到国家冶金行业排放标准。