包装印刷VOCs废气治理

介绍了应用吸附 催化燃烧法原理 ,采用FCJ型有机废气净化装置进行包装印刷厂挥发性有机化合物 (VOCs)废气治理 ,详细描述了包装印刷车间VOCs废气治理的工艺过程及其治理效果。测试结果表明 ,应用这类工艺和设备可以有效地进行大风量的VOCs废气治理 ,净化治理效果达到了国家二级排放标准。     

典型航空印刷电路板盐雾环境腐蚀损伤规律研究

针对盐雾环境对航空电子产品腐蚀的突出作用,研究了典型航空印刷电路板在盐雾环境中的腐蚀（损伤）特征,并与印刷电路板的海洋大气环境效应进行了对比分析,获取了典型航空印刷电路板盐雾环境腐蚀（损伤）机理,建立了航空印刷电路板腐蚀（损伤）随盐雾环境作用时间的演变规律。     

检测水中有机磷农药的酶传感器

采用丝网印刷技术制作厚膜型电极,通过交联法将乙酰胆碱酯酶固定在电极上,开发快速检测水中有机磷农药的酶传感器.采用循环伏安法对电极所做的检测结果表明电极彼此间的差异在10%以内,具有较好的一致性.通过在交联剂、酶和底物等方面优化传感器的工作参数,确定了戊二醛、酶和底物的浓度分别为0.2%、0.5 mg/mL和10 mmol/L时,传感器响应最好.在交联固定酶的情况下,根据酶活受到有机磷抑制的原理,采用时间-电流法对特丁硫磷和对硫磷进行了检测.结果表明:这2种有机磷的检测限都可以达到1 ng/mL,线性区间1～10 000ng/mL.在物理吸附固定酶的情况下,采用循环伏安法对特丁硫磷进行了检测.结果表明:采用循环伏安法检测的灵敏度比采用时间-电流法的灵敏度要高.     

包装印刷业VOCs排放现状与减排对策分析——以云南省某市为例

以云南省某市为调研地区,在该市包装印刷业含挥发性有机物（VOCs）原辅材料使用现状调研基础上,采用排放因子法,计算调研地区包装印刷业VOCs排放量。通过对调研地区排放量>20 t的包装印刷企业进行分析,对典型包装印刷企业VOCs排放减排情况进行探讨。结果表明：2021年调查区域包装印刷企业VOCs排放量约为4060.01 t;参照典型企业改造方案,调查区域排放量>20 t的包装印刷企业可削减949.98 t VOCs排放。大型企业应该优化过程控制及末端处理技术,小型企业应该优化涉VOCs原辅材料使用类型及品质,是控制调查区域包装印刷业VOCs减排的最佳选择。     

JLS型胶印轮转印刷机降噪技术

目前,我国印刷行业普遍使用上海人民机器厂生产的JLS型胶印轮转印刷机,经声污染调查统计,当印刷时速达每小时两万张时,该机噪声波动范围为93～95分贝。噪声来自折页装置各部件在运行过程中的撞击,其中以裁纸刀和折页刀的撞击声最为突出。因此,我们的降噪工作主要从控制裁纸刀和折页刀的噪声着手。 裁纸刀的噪声来源于酚醛树脂活动压块和刀架限位面的撞击(见图1)。滚筒B、C运转至刀片和钢针对接处,压块在对滚中受压,向滚筒B的圆心方向移动7毫米,,由于压块被小根弹簧的弹力顶住,当滚筒旋转 14°时,滚筒C对压块的压力消失,于是在弹力作用下…     

含铜印刷电路板废水的处理及综合利用

采用酸性蚀刻废液与碱性蚀刻废液混合沉铜的方法，生产工业硫酸铜。对影响产品质量和产率的主要因素———沉淀时ｐＨ值、化浆用水量和浓硫酸用量进行了探讨，找到了最佳工艺条件。同时，研究了沉淀母液中残余铜的除去方法，使之再生，可回用于碱性蚀刻液的生产。     

废蚀刻铜液制取氧化铜及废液的再生条件研究

采用酸性蚀刻废液与碱性蚀刻废液混合沉铜的方法制取氧化铜,讨论了酸度对沉淀的影响;同时,对沉铜后母液用于制取碱性蚀刻液的指标的调整、蚀刻速率进行了研究,达到了废液重复使用的目的,是一种较理想的再生利用电路板废液和回收铜的方法。     

废弃印刷线路板熔融盐气化特性研究

在熔融盐气化炉中进行废弃印刷线路板气化实验,考察了空气当量比对气体产率、气体热值、碳转化率以及气化效率的影响,并对N2气氛下线路板在熔融盐反应器中裂解液体产物通过气质联用仪进行了分析.结果表明,气体产率和碳转化率随着空气当量比增加而增加,空气当量比增加到40%时,气体产率和碳转化率分别达到840 mL·g-1和96%;气体产物热值随着空气当量比增加而减少,气化效率随着空气当量比的增加先增加然后减少,在20%空气当量比气化效率达到最大值94%.液体产物的主要成分为苯酚、2-甲基苯酚、萘等,表明线路板在熔融盐气化炉内的反应过程中,苯环结构上的长链烷烃脂肪烃支链得到脱除,苯基C6H5-O的断裂得到加强,同时发生芳构化反应.     

印刷企业职业病危害分析及预防控制

本文通过对纸张印刷企业进行调查,分析了印刷企业印前、印中、印后三个工艺过程可能产生或存在的职业病危害因素,并从印刷企业劳动者的角度出发,分析可能接触职业病危害因素的劳动者及其接触的职业病危害因素,提出减轻或控制职业病危害的预防控制措施。