湿法脱硫工艺的控制氧化

控制氧化是通过控制脱硫洗涤中亚硫酸盐的氧化率，减少或消除湿法石灰石脱硫系统设备结垢的有效方法。本文介绍了强制氧化和抑制氧化的主要原理及应用情况，并对两种方法进行了简单的经济比较，提出选用时应考虑的有关因素。     

火电厂石灰石湿法烟气脱硫废水处理方法

阐述了石灰石湿法烟气脱硫（FGD）废水的水质特征，介绍了国内外普遍应用的化学沉淀去除脱硫废水中重金属、悬浮物等物质的工艺特点及其不足，并着重介绍了最新发展的流化床法、沉淀一微滤法等FCD废水处理新型工艺。     

高浓度含氟废水处理试验研究

通过探索性试验、条件试验和验证试验，确定采用石灰法间断处理工艺处理稀有金属冶炼厂高浓度含氟废水。结果表明，该工艺流程简单、控制容易、效果稳定、试剂来源广泛、水处理费用合理。     

烟气脱硫喷淋塔的容积负荷与本体设计

提出了以喷淋塔的容积负荷——平均容积吸收率为控制指标的本体设计路线。在目前已有的设计、运行经验基础上，根据烟气的SO2进口浓度、要求的吸收效率等来确定喷淋塔容积。讨论了容积吸收率不同角度的定义，给出了采用容积吸收率进行喷淋塔本体设计的步骤。     

改进型石灰混凝法去除城市污水二级出水中有机物的研究

将石灰混凝处理后的沉淀泥渣进行回流，对石灰混凝法进行改进，研究改进后的石灰混凝法对城市污水二级出水中有机物的去除效果。结果表明，活性泥渣回流有利于提高石灰混凝法对城市污水二级出水中有机物的去除。回流位置在石灰投加前、复合絮凝剂投加后，最佳回流量为新泥渣产生量的100％～200％，活性泥渣回流的最佳pH为11．0～11．5；活性泥渣中CaCO3、Mg(OH)2、Fe(OH)3等沉淀物以及有机高分子絮体均有助于提高其对有机物的去除效果，其中Mg(OH)2沉淀物起主导作用；含循环泥渣的活性污泥回流，对有机物的去除效果无明显影响。     

高镍耐蚀合金在湿法烟气脱硫工程烟气挡板门中的使用

本文通过分析国内湿法烟气脱硫工程烟气挡板门制造过程中,在耐蚀合金材料使用方面存在的主要问题,提出了提高烟气挡板门制造质量的相关措施。     

利用白云石石灰去除与回收污泥厌氧消化液中氮和磷

以白云石石灰为实验材料去除与回收污泥厌氧消化液中的氮磷,通过小试实验研究不同投药固液比S/L、初始pH值、反应温度、搅拌速度及反应时间对去除与回收氮磷效果的影响。实验结果表明,在最佳投药固液比S/L为300mg/L,最佳初始pH值范围为8.5~9.5,反应温度为25.0℃,搅拌速度为150 r/min,反应时间为24 h条件下,氨氮(NH+4-N)和磷(PO3-4-P)的去除率分别为37.26%和89.60%。利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)对沉淀产物进行了表征,通过分析可知沉淀产物中含有磷酸铵镁(MAP),可实现废水中氮磷经济有效的回收。     

飞灰/水菱镁石新型复合脱硫剂的性能研究

采用飞灰和水菱镁石水合搅拌制备飞灰/水菱镁石新型复合脱硫剂,模拟湿法烟气脱硫过程,采用正交实验分析法探讨了液固比(质量比)、反应温度、搅拌速度以及鼓泡深度4个因素对脱硫效率的影响。结果发现:复合脱硫剂的比表面积增大,这有利于该复合脱硫剂与气相SO2的接触和反应,因而提高了脱硫效率。复合脱硫剂的最佳反应组合:液固比为15.0∶1.0、反应温度为常温(20℃)、搅拌速度为150r/min、鼓泡深度为2.0cm,该条件下脱硫效率为98.58%。     

湿法脱硫系统运行中存在问题探讨

分析了石灰石—石膏湿法脱硫系统中烟气系统、吸收塔系统、石灰石系统、石膏脱水系统、废水处理系统等在运行中存在问题,并提出了相应的对策。     

湿法串联氧化脱硝机理研究

采用鼓泡法测试一定质量分数的H_2O_2和NaClO_2溶液在不同的温度和质量分数条件下氧化吸收剂对脱硝效率的影响,得出各自最优脱硝条件,最后与一定质量分数的KMnO_4溶液两两串联得出最优脱硝条件。结果表明:(1)NaClO_2的脱硝效率高于H_2O_2的脱硝效率。(2)在一定质量分数范围内,H_2O_2和NaClO_2的脱硝效率随质量分数的增加而增加,但超过临界质量分数后,脱硝效率降低。(3)NaClO_2与KMnO_4溶液串联,得到的脱硝效率最高。