磁絮凝处理染整废水的中试研究

针对染整废水进行磁絮凝的中试研究,将磁粉加载于混凝澄清池,该技术是在接触絮凝加速澄清技术基础上提出的一种应用絮凝形态学理论的新型高效固液分离技术。中试试验经过半年的调试和运行,浊度等水质数据明显优于普通的砂滤出水水质。处理后的出水水质为pH=6~9,COD≤200 mg/L,浊度≤10NTU,色度≤200倍。     

电絮凝去除废水中多种重金属影响因素研究

目的以铁作为电极,研究电絮凝法处理含多种重金属废水的影响因素及效果。方法通过控制pH、停留时间、电流密度、电导率、废水初始浓度等因素至不同水平,考察处理效果、能耗及极板消耗的变化。结果随着停留时间、pH值及电流密度的升高,处理效果越好,但升高至一定程度后,处理效果提升并不明显;电导率对处理效果影响并不显著,但过低的电导率会增加能耗;废水初始浓度越高,要达到处理目标所需的能耗及极板消耗均越高。结论当pH为8.5~9.0、进水电导率为1500~2000μs/cm、停留时间为3~4 min、废水初始质量浓度20 mg/L、电流密度为13.2~19.8 A/m2时,处理效果最理想,对总铜、总镍、总铅、总锌、总镉及总铬的去除率达到99%以上,且能耗与极板消耗均为最低,电絮凝法更适合于重金属废水的深度处理。     

王坡井田煤层气井采出水处理方法研究

针对王坡井田煤层气井采出水中污染物含量低,仅CODcr超出国家一级排放标准(GB 8978-1996)的特点,采用活性炭吸附处理,然后通过絮凝沉降迅速回收采出水中悬浮活性炭。结果表明:活性炭投加量为3g/L、吸附时间为40 min,PAM投加量为2 mg/L,沉降时间为5 min,活性炭回收率为98.35%,处理后采出水CODcr为45.45 mg/L、SS为7 mg/L,达到国家一级排放标准(GB 8978-1996)。     

硅微粉生产废水处理工程设计

针对江苏省某硅微粉有限公司企业湿法生产工艺排放的废水特点,采用"混凝+沉淀+砂滤"的工艺进行处理。工程实践表明,出水中浊度小于3 NTU,可以在制水车间回用,实现了废水的零排放和沉渣的回收利用。该工艺具有路线简单,建设投资少,运行效果良好、稳定,耐冲击负荷的优点。     

壳聚糖絮凝机理及絮凝性能的影响因素分析

壳聚糖是一种天然高分子聚合物,被广泛地作为絮凝剂用于水处理过程。探讨了壳聚糖的三种絮凝机理。在水处理中,其絮凝性能的发挥受到pH值、壳聚糖的投加量、壳聚糖的分子量以及壳聚糖的脱乙酰度等因素的影响。     

絮凝气浮技术在印染废水处理中最佳工艺参数确定及运行效果评价

本文根据絮凝动力学的基本理论，确定了应用絮凝－气浮技术处理纺织印染废水的最佳工艺参数，并推广到实际废水处理工程中，取得了较好的运行效果。     

钻井废水的处理

本文针对钻井废水的处理，综述了现有的处理方法、处理药剂以及处理装置，并对钻井废水的处理、排放提出了一些意见和建议。     

絮凝沉降法降低饲料酵母二次废水污染的研究

发酵工业废水是我国轻工行业污染治理的重点，目前，谷氨酸发酵废水的治理方案较多，治理效果差异较大，本文通过对絮凝沉降，减少废水污染的研究，可在生产饲料酵母降低废水污染的基础上，再降低５０％使谷氨酸废水总污染物减少８０％以上，ＣＯＤ含量由６００００ｍｇ／Ｌ，降低到１１０００ｍｇ／Ｌ，同时，还可增加饲料酵母的产量。     

采用两级物化法去除黄磷废水中的氟化物

采用向含氟废水中加入适量石灰和聚合氯化铝，然后投加适量钙盐、磷酸和聚丙烯酰胺的二级处理工艺除氟，通过控制合适的pH、钙盐和磷酸的投加量、反应时间、反应温度、搅拌强度和絮凝剂的投加量，可使黄磷废水中氟的质量浓度降至5mg/L，氟的去除率达到99％以上，出水中氟的质量浓度达到GB8978－1996一级排放标准。     

经济型阳离子淀粉絮凝剂的制备及其对印染废水的处理效果

采用玉米淀粉为原料、氯化缩水甘油三甲基铵（GTA）作阳离子化试剂、水-乙醇混合液作分散剂、NaOH作碱催化剂，制备了经济型阳离子淀粉絮凝剂（简称经济型阳离子淀粉）。实验结果表明：在淀粉加入量110g、GTA加入量30g、NaOH加入量1．6g、分散剂中m（水）：m（乙醇）=1：1、m（分散剂）：m（淀粉）=0．50：1、反应温度80℃、反应时间2．5h的条件下，可制得取代度（DS）为0．31的经济型阳离子淀粉；用该经济型阳离子淀粉与聚丙烯酰胺（PAM）联用处理印染废水，当经济型阳离子淀粉加入量为140mg／L、PAM加入量为4mg/L、废水pH为8时，印染废水的色度去除率和COD去除率分别达92％和82％。该方法絮凝效果好，药剂费用低，产生的污泥少。