钢渣-尾矿蒸压砖的生产工艺参数研究

钢渣是一种大宗工业废弃物,由于存在安定性不良的缺点,利用率一直较低。该文将多聚磷酸盐改性钢渣用于蒸压尾矿砖的生产,对影响产品性能的主要因素进行了系统研究,确定了适宜的蒸压砖工艺条件和蒸养制度:成型水量为9%;成型压力为20 MPa;蒸养制度为"升温4 h-180℃恒温4 h-自然冷却降温"。蒸压砖中钢渣粉用量由原来的11%(未改性,未粉磨)提高到25%(改性),水泥用量由原来的7%下降到5%,抗压强度则由11.6 MPa大幅度提高到22.1 MPa,产品满足《粉煤灰砖》(JC 239-2001)标准要求,达到了MU20等级。多聚磷酸盐改性剂除了有效改善钢渣的安定性之外,还对钢渣和尾矿具有良好的活性激发作用,进而强化了蒸压过程中的水化反应。借助XRD和SEM分析了蒸压试块的水化产物及微观结构,探讨了改性钢渣-尾矿蒸压砖的水化与强度形成机理。     

Biosorption of Cu^2＋ and Zn^2＋ by raw and autoclaved Rocella phycopsis

The behavior of Cu2+ and Zn2+ biosorption onto raw and modified Roccella phycopsis from aqueous solutions was studied. Modification process was applied by autoclavation at 121°C for 30 min. The effcts of pH, initial metal concentration and biosorbent dosage were investigated. The maximum Cu2+ biosorption was achieved at pH 5.0 and the maximum biosorption capacities of 31.5 and 37.8 mg/g were recorded for raw and modified biosorbent, respectively. In the case of Zn2+ biosorption, maximum biosorption capacities were obtained at pH 4.0 as 29.1 and 35.3 mg/g for raw and modified biosorbent, respectively. Biosorption of Zn2+ and Cu2+ on all form of R. phycopsis increased much quickly with increasing initial metal concentrations from 10 to 100 mg/L. After modification process, probable changes in the surface polarity of raw and modified R. phycopsis were investigated by contact angle measurements. As expected, R. phycopsis has a polar surface and shows a highest contact angle with water, while after autoclavation water contact angle of R. phycopsis was significantly decreased from 47.5° to 34.4°.     

蒸压釜支座安装技术探讨

蒸压釜为低周疲劳压力容器,也是加气混凝土生产的关键设备,蒸压釜支座的安装直接影响蒸压釜的正常生产和使用安全。本文主要探讨蒸压釜支座安装对蒸压釜运行的影响。     

蒸压釜检验中的几点注意事项

蒸压釜作为一种压力容器，操作压力一般为1．6MPa，压力虽不高，但体积大，如发生爆炸威力甚大；同时又是快开门式的设备，比一般的压力容器在操作上要求更严格，发生事故的几率也大的多。通过几年的检验。本人认为蒸压釜的检验应着重注意以下几个部分。     

蒸压釜齿根裂纹的维修

在用蒸压釜釜体法兰及釜盖法兰的釜齿齿根部位发现裂纹，对两种裂纹维修方案进行比较，并对已采用的一种维修方案进行详尽的分析介绍。     

蒸压粉煤灰砖的生产技术

介绍了蒸压粉煤灰砖的原材料及要求,生产工艺及工艺参数,技术指标,产品的应用等;对设备选型,投资、效益等作了分析,可供项目选择时作参考。     

铸钢裂纹焊接修复工艺及其应用

介绍我公司一种铸钢裂纹焊接修复的新工艺,该工艺成功地解决了在用蒸压釜环及盖缘釜裂纹焊接修复的技术难题,从而延长了蒸压釜的使用寿命,具有广泛的实用意义。利用上述新工艺及成功经验,还使我公司压力容器产品的焊接工艺得到优化,显著提高了压力容器的产品焊接质量和生产效率。     

特种设备事故调查应当重视技术方法

2020年7月,某地一建材企业发生一起快开门式压力容器爆炸事故,造成1人死亡,5人受伤,直接经济损失215.98万元。4个多月后,当地发布了这起事故的调查报告,报告中对事故直接原因的描述缺少技术分析支撑,发生事故的设备有没有安全联锁装置或者安全联锁装置是否有效等情况,在事故调查报告中均未见描述,也未见这方面事故致因的技术分析,包括“导致蒸压釜釜门处于未锁死状态”的技术原因,并没有论述清楚。显然,该事故调查报告在技术分析方面存在缺失。