半干法烟气脱硫灰改性及应用

文章主要对半干法脱硫灰中亚硫酸钙的氧化转化进行研究。半干法脱硫灰中亚硫酸钙对建材质量具有一定影响,通过筛选合适的催化-氧化剂体系对其进行了氧化改性。试验得到了一种复合催化剂,成功用于半干法脱硫灰改性。结合蒸压砖的生产工艺,使亚硫酸钙在生产过程中实现了部分转化,生产的蒸压砖能达到JC239-2001《粉煤灰砖》MU10强度等级。     

废玻璃钢纤维增强粘结砂浆的研究

基于废玻璃钢粉体、废玻璃钢纤维和聚合物之间的协同作用,采用响应面法进行配方优化设计,得到废玻璃钢纤维增强粘结砂浆的优化物料配比为:灰砂比1∶2、聚合物掺量8%(以水泥质量计)、废玻璃钢纤维掺量3%(以总固体量计)。为了进一步改善纤维与砂浆基体之间的界面粘结性能,对废玻璃钢纤维进行表面改性。结果表明:与改性前砂浆试样相比,采用硅烷偶联剂(质量分数为纤维的0.1%)改性后废玻璃钢纤维增强砂浆试样28 d的抗渗压力和粘结强度,分别提高12.42%和10.34%,开裂指数下降74.12%。采用SEM手段对废玻璃钢纤维增强粘结砂浆的微观形貌进行了观察,分析了废玻璃钢纤维对砂浆的增强机制。为废玻璃钢的合理处置,实现物尽其用,找到一条有效途径。     

利用青霉素废菌丝体制备脱硫石膏缓凝剂的研究

废菌丝体是抗生素生产过程产生的危险固体废弃物。文章利用青霉素生产过程中产生的废菌丝体(简称青霉素废菌丝体)改性制备出一种新型脱硫石膏缓凝剂(WPM缓凝剂),实现废菌丝体的资源化利用,解决了焚烧处理工艺带来的环境污染和用作饲料而引起的抗生素滥用问题。缓凝剂制备最佳工艺条件为:pH值11,温度80℃,时间1.5 h。与传统石膏缓凝剂相比,WPM缓凝剂具有较好的缓凝效果,且对石膏制品强度负面影响较小。采用SEM分析研究缓凝剂对石膏硬化体微结构的影响,并分析了WPM缓凝剂使石膏制品强度负面影响较小的原因。     

钢渣-尾矿蒸压砖的生产工艺参数研究

钢渣是一种大宗工业废弃物,由于存在安定性不良的缺点,利用率一直较低。该文将多聚磷酸盐改性钢渣用于蒸压尾矿砖的生产,对影响产品性能的主要因素进行了系统研究,确定了适宜的蒸压砖工艺条件和蒸养制度:成型水量为9%;成型压力为20 MPa;蒸养制度为"升温4 h-180℃恒温4 h-自然冷却降温"。蒸压砖中钢渣粉用量由原来的11%(未改性,未粉磨)提高到25%(改性),水泥用量由原来的7%下降到5%,抗压强度则由11.6 MPa大幅度提高到22.1 MPa,产品满足《粉煤灰砖》(JC 239-2001)标准要求,达到了MU20等级。多聚磷酸盐改性剂除了有效改善钢渣的安定性之外,还对钢渣和尾矿具有良好的活性激发作用,进而强化了蒸压过程中的水化反应。借助XRD和SEM分析了蒸压试块的水化产物及微观结构,探讨了改性钢渣-尾矿蒸压砖的水化与强度形成机理。