干化罐底油泥的溶剂萃取-海水洗涤工艺

为节约淡水资源、拓展海水的直接利用途径,采用热化学水洗处理技术开展了基于海水洗涤的罐底油泥处理试验研究. 结果表明:干化罐底油泥(水含量为9.8%、油含量为25.6%、固含量为64.6%,均以w计)不宜直接进行热化学洗涤,需采用轻油(120#溶剂油)进行萃取预处理,萃取后残油量(干基,以w计)为18.8%. 适宜的洗涤液为海水溶液,其ρ(TX-10)(TX-10为壬基酚聚氧乙烯醚)为10 g/L. 液固质量比为5、洗涤温度为60 ℃、搅拌速率为180 r/min、搅拌时间为30~40 min是洗涤萃取残泥的适宜条件,该条件下萃取后的残油量为2.80%. 二级海水洗涤可使残油量降至0.23%,满足GB 4284—1984《农用污泥中污染物控制标准》. 在洗涤废水再利用试验中,为维持洗涤废水的脱油能力,可在每L洗涤废水中补加1 g TX-10. 研究显示,溶剂萃取-海水洗涤工艺可有效处理干化罐底油泥.      

含聚油泥处理技术研宄

针对油田开发过程中聚合物驱油开采产生大量含聚油泥造成处理成本增加、原油资源浪费的问题,文章结合某注聚液处理厂现场状况分析,提出超热蒸汽喷射、调质-机械离心、微波热处理等适用于含聚油泥处理的几种工艺措施,并对其工艺流程和应用情况进行分析.     

含聚油泥处理技术研究

针对油田开发过程中聚合物驱油开采产生大量含聚油泥造成处理成本增加、原油资源浪费的问题,文章结合某注聚液处理厂现场状况分析,提出超热蒸汽喷射、调质-机械离心、微波热处理等适用于含聚油泥处理的几种工艺措施,并对其工艺流程和应用情况进行分析。     

炼油厂异常排放污水中污油的属性分析

某炼油厂含盐污水系统排放异常,对下游的污水处理系统造成冲击.对污水中收集的污油利用近红外检测技术进行分析,结合炼油厂和污水处理厂的介质流向,提出了既能对污水处理系统的冲击,又能进行污油回收降低加工损失的建议.     

溶剂法提取含油泥砂中原油工艺研究

原油脱水罐、贮油罐、污油灌等底部沉积的含油泥砂含油量高达50%(质量分数,下同)以上,用一般方法难以彻底分离.在对原油组分沥青质、胶质、石蜡处理时,先将氯仿与含油泥砂(质量比为0.33)混合,于60℃在提取器高压作用下挤出大部分原油.再连续通氯仿与含油泥砂(质量比1.1左右)加压洗提,可使泥砂中含油量≤0.3%,符合直接排放的要求.     

东辛采油厂油泥砂无害化处理技术探讨

随着油田地下原油开采力度的不断加大，注水量的增加和三次采油的广泛应用，在油田生产过程中油泥砂的产生量逐渐增多．对环境造成了较严重的污染，所产生的油泥砂已被列入《国家危险废弃物名录》，每吨征收1000元的排污费。因此，对油泥砂进行无害化处理已成为胜利油田东辛采油厂的当务之急。东辛采油厂以油泥砂为研究对象，提出了合理有效的油泥砂治理技术新方法。     

移动式油泥砂脱水成套装置的研制及应用

针对油田联合站清罐产生的油泥砂含水率高及不能及时脱水所导致的拉运成本、处置成本高等问题,研发了撬装移动式油泥砂脱水成套装置,实现了清罐油泥砂的及时高效脱水;同时,该装置还能满足站内污泥池含油污泥脱水的要求。     

草炭强化对油田陈化油泥生物修复工程效果的影响

以草炭为生物基质,与陈化油泥按质量比1:1混合,采用现场土耕法研究草炭对陈化油泥强化生物降解的影响。经过26个月的现场试验,结果表明,草炭能显著提高陈化油泥的生物修复效果。陈化油泥中总石油烃(TPH)的降解率为38.9%;其理化性质得到显著改善,盐碱浓度显著降低(pH由8.7降至6.9,全盐量由20.3g/kg降至7.3g/kg),有机质浓度增加17.3%,有效态氮、有效态磷、有效态钾营养元素浓度显著增加;与陈化油泥自然衰减结果相比,草炭强化生物修复能提高微生物数量和生物的多样性。