炼油企业SO2的源特征分析评价及空气质量预测

分析炼油企业的SO2的源特征及环境浓度分布特征,可反应此行业的SO2排放现状.利用高斯点源模型对石油化工行业造成的SO2地面浓度进行预测.利用模糊数学法进行环境空气质量预测.结果表明,该区域环境空气属清洁.     

调节浮选的最佳效果

概述了我国炼油厂污水处理现状，针对该厂出水水质差的问题，实行缓解水量和水质冲击以及改善浮选药剂等革新措施，以达到污水处理的最佳效果。提出目前存在着管线腐蚀严重、水的酸碱性不稳定等问题及解决的方法。     

石油加工与石油化工废料应用于钻井液

石油加工与石油化工废料，包括废白土、酸渣、碱渣、渣油、油泥、生产润滑油添加剂的废料、废催化剂、环烷酸釜残等，在钻井液中的用途较广，可以分别用作钻井液原始组分和润滑剂、消泡剂、多效防塌剂、抑制剂、稳定剂、废钻井液固化剂以及制备这些处理剂的基础材料。文中介绍了前苏联及独联体等在这方面的研究成果和现场应用情况。     

废铁屑—H2O2法处理炼油厂含酚废水

用废铁屑作催化剂，Ｈ２Ｏ２作氧化剂，对炼厂汽提后含硫废水进行了除酚试验研究，考察了初始ＰＨ、Ｈ２Ｏ２投加量、废铁屑投加量对酚去除率的影响。对含酚量为３３１．５ｍｇ／Ｌ的废水，将其初始ＰＨ调至７．２，３０％Ｈ２Ｏ２的投加量为７．５ｍＬ／Ｌ，废铁屑的投加量为３－８ｇ／Ｌ，经２ｈ反应后，酚的脱除率可达９９．９％。     

沸石吸附剂脱除炼油废水中低浓度氨氮试验研究

沸石(FYH)吸附剂是抚顺石油化工研究院环保所研制开发的一种交换容量大、可再生的吸附剂,用于处理炼油废水中的氨氮时,去除率可以达到90%以上。吸附剂的穿透时间与空速有着直接关系,空速越大,穿透时间越短。吸附剂的交换容量也与空速有关。本试验中,在空速1.2h-1的条件下,吸附剂达到最大交换容量。将氯化钠和氢氧化钠以一定配比配制的再生液可以对FYH吸附剂进行快速而有效的再生。汽提含铵再生液效果很好,脱铵后的再生液中氨氮的浓度为未检出,回收的氨水浓度0.47%～0.68%。经过小试证明该工艺是可行的。     

炼油污泥的热化学清洗处理

以广西省某炼化企业污水处理系统的炼油污泥为研究对象,采用热化学法对其进行清洗处理。对比了含油率的测定方法,对8种药剂进行筛选和复配,同时通过正交实验确定清洗工艺参数,并对重金属污染物进行分析。实验结果表明:8种药剂中Na2Si O3的清洗效果最好,而复配药剂(Na OH与Na2Si O3的质量比为1∶5)的清洗效果优于单一Na2Si O3;在清洗温度70℃、搅拌转速350 r/min、搅拌时间30 min、复配药剂质量分数5.0%、液固比3∶1的最佳工艺参数下,单级洗油率为63.6%,三级洗油率为69.4%、残油率为15.6%;清洗前后炼油污泥中Zn,Mn,Cu,Cr等重金属含量均超过GB 15618—1995《土壤环境质量标准》三级标准限值。     

电吸附组合工艺在炼油污水回用中的研究与应用

采用生物深度处理-过滤-电吸附除盐组合工艺对炼油二级生化排污进行深度处理,中试和工业应用试验结果表明:该组合工艺具有较好的抗石油类有机物污染的能力,电吸附除盐设备核心部件预期使用寿命长,产水可以直接回用于循环水作补水,浓水达到国家一级排放标准,可以直接排放。该工艺不产生二次污染,属于绿色环保工艺。     

水解酸化-好氧生物滤池处理炼油废水

以高炉水渣为填料,采用水解酸化-好氧生物滤池处理炼油废水。考察了好氧区气水比、水力停留时间对炼油废水处理效果的影响。实验结果表明：在水力停留时间为6h、温度为20～35℃、废水pH为6～9、好氧区气水比为10：1的条件下,该生物滤池对NH3-N,Ar-OH,COD的总去除率分别为100％,97％,85％,处理后出水水质达到国家《污水综合排放标准》一级标准。     

臭氧/紫外光法处理炼油厂汽提污水的静态实验

用O3／UV法对炼油厂汽提污水中高浓度的COD、Oil、Ar-OH、S^2-进行降解研究,通过控制O3浓度、反应时间,可使各污染物降解达到较高的去除率。近一年的实验表明,与单独用O3法相比,UV使COD、Oil、Ar-OH的降解率,平均分别提高了16％、18％、26％。同时用GX-94测爆仪对反应过程中的尾气进行检测分析,表明O3／UV使废水中各污染物的降解过程是,S^2-类污染物最先被O3／UV氧化降解,其次是含C类有机物的氧化降解,降解的终产物是CO、小分子CH类物质等。本方法也使原废水的可生化性得到显著提高。     

炼油外排废水回用试验

针对某炼油厂的废水场二沉池出水,先后采用曝气生物滤池和超滤工艺进行深度处理.试验结果表明,在曝气生物滤池中投加专性微生物菌种、曝气生物滤池HRT为2h、COD去除负荷为0.36 kg/( m3·d)、超滤膜通量为50L/(m2·h)的条件下,出水中的ρ(油)为0.8 mg/L、COD为57 mg/L、ρ(氨氮)为0.2 mg/L.出水水质达到Q/SH0104-2007《炼化企业节水减排考核指标与回用水质控制指标》,可回用于循环水的补水.