主蒸汽管道维修监检问题分析

我单位对广州市某公司一台锅炉的主蒸汽管道的维修进行监检,发现管材的标识和质量证明书不符合相关标准的要求,对其做了化学分析,金相分析,硬度测定,力学性能试验。实验表明这批管材金相组织异常,为板条马氏体类组织;硬度值高达（199—218）HB;抗拉强度Rm高达（691—723）MPa;断后伸长率A仅为（15．0～16．5）％,而金相组织异常是其硬度偏高、抗拉强度偏高、断后伸长率偏低的直接原因。分析了可能造成金相组织异常的原因,并提出了检验时应注意的问题。     

锅炉水墙管高温垢下腐蚀穿孔失效分析

某企业燃生物质锅炉的三根水墙管出现穿孔泄漏。本文通过壁厚检测、材质分析、金相检验、水垢及腐蚀产物分析、力学性能试验等等对锅炉水墙管穿孔原因进行了分析,结果表明锅炉水墙管内部存在厚达4mm的水垢及腐蚀产物,水墙管壁厚出现了腐蚀减薄,向火面出现碳化物球化和力学性能下降情况,锅炉给水硬度等严重超标。管内的水垢及腐蚀产物主要为Fe_3O_4和CaSO_4等盐类。由于水墙管被较厚水垢覆盖、导热性能变差形成高温,发生了高温垢下腐蚀,并在局部形成穿孔泄漏。     

WNS型燃气蒸汽锅炉管板（管口）泄漏原因分析

某医院有两台WNS10-1.25-Y/Q燃气锅炉,连续发生多次回燃室前管板烟管管口泄漏故障,分析了缺陷产生的原因,并提出了解决方法。在长期交变热应力作用下,烟管管口角焊缝熔合线区域产生内部微裂纹,微裂纹在交变热应力（断口分析的形貌为韧窝）的作用下逐步扩展,形成内部宏观（金相检验时发现了多条内部裂纹,且裂纹走向是平行于烟管轴向的方向）,裂纹沿着轴向向烟管前后端扩展,最终扩展到管端,并穿透管壁,导致锅炉汽水从裂口泄漏。     

一台有机热载体锅炉爆管事故的分析及预防

通过对发生事故的有机热载体锅炉的介质的测定和分析,以及对锅炉炉管进行金相和化学成分分析,得出了炉管材质存在原始缺陷和锅炉煮油操作不规范是导致事故的主要原因,针对此类问题提出了相应的预防措施,确保锅炉经济安全运行。