煤制油工艺及煤制油残渣综合利用综述

为了缓解我国高度依赖石油进口带来的风险,发展将煤炭通过科学手段转化为石油的煤制油工艺,是缓解石油和天然气供需矛盾的现实手段。煤制油残渣是煤制油工业的主要污染产物,妥善解决煤制油残渣是实现煤制油工艺绿色发展的重要组成部分。综述了目前国内最普遍的4种煤制油技术并分析其各自优缺点。并对不同煤制油工艺产生的残渣进行分类,对其组成结构和物化性质进行总结,并在此基础上选择煤直接液化残渣,阐述了其利用技术研究进展,主要包括燃烧、热解、制备沥青产物和其他利用途径4个部分。提出煤制油技术的未来发展趋势是研究煤炭的结构转换过程、更加廉价高效的催化剂及其催化原理、催化剂分离的高通量反应器以及产品分离技术。煤制油残渣的高值化利用方式中,沥青类产物和高性能碳材料具有可观的经济前景和研究价值。     

YA—85型竖井提升信号新装置通过鉴定

冶金部安全技术研究所与北京安全环保仪器厂共同研制成功的 YA—85型竪井提升信号新装置,1985年在焦家金矿安装并正常运行一年后,于1986年7月23至24日在该矿进行鉴定通过。鉴定会议系部安环司组织,参加会议的有来自全国26个单位的代表共56     

长锚索护顶在我矿首次试用成功

北京矿冶研究总院与焦家金矿,最近在本矿节理裂隙较发育的608采场,进行了长锚索加固顶板的工业试验。四十多天的时间完成40根长锚索的施工。锚固后,用地音仪测定的岩音频度,较锚固前大大降低,顶板趋于稳定状态。     

“矿井随罐遥控及监控系统”在山东焦家金矿研制成功

“矿井提升随罐遥控指令及闭路安全监视系统”在山东焦家金矿研制成功,近期通过了山东省科委组织的专家鉴定。 “矿井随罐遥控及监控系统”新技术是将远红外遥控装置、可编程提升信号与工业电视监控融为一体,能准确无误将各种提升指令传递给提升司机,使提升司机在控制室能直观的观察到提升指令、罐笼运行情况和井下各中段段面罐笼到位情况、井口作业情况、     

焦家金矿“采场局部岩体冒落预测预报”鉴定通过

冶金部安全技术研究所和焦家金矿共同承担的“采场局部岩体冒落预测预报”研究,已于1985年11月完成。通过工程地质调查论证、采场顶板稳定性分级以及 WD—1型无线电地音仪监测,基本弄清该矿顶板冒落原因,提出了采场局部岩体冒落预测预报方法.一年多来进行的13次危险冒落预报和2次安全预报,取得了较好效果。