生物转盘计算模式探索

在实际废水处理工程中,由于生物转盘具有管理简便,运行费用低,无污泥膨胀和无噪声等优点,正日益为人们所重视和采用。现在设计中,生物转盘面积的确定,大多采用负荷率计算法,而关于生物转盘面积的计算模式法,则很少采用。本文就生物转盘的计算模式作一些探索,以供设计和运行参考。生物转盘按流态的不同,可分为完全混和式(水流方向与转轴垂直)和推流式(水流方向与转轴平行)两大类。现就这两类生物转盘计算模式的推导及分析,分别评述如下。     

脂肪酸废水处理工艺选择的研究

一、前言脂肪酸废水是在用植物油脚提炼脂肪酸过程中产生的废水。我们研究的是江苏海复油厂的脂肪酸车间废水。其生产流程如下:     

厌氧流化床处理豆制品废水的研究

厌氧流化床具有在高负荷率下稳定运行的特点。本试验研究将该技术应用于豆制品废水无害化处理,通过近一年连续运行,表明厌氧流化床对高浓度有机废水的处理及沼气回收是可行的,运行稳定,负荷率高,是一种令人满意的反应器。此外,本试验研究成果也为进一步开发厌氧流化床于高浓度有机废水处理,提供了有价值的经验和数据。     

两级串联厌氧污泥床处理糖蜜酒精废液的研究

糖蜜酒精废液是一种高浓度有机废水,BOD_5高达几万毫克/升,若采用好氧生物转化手段,耗费能量颇多,运转费用大,而采用厌氧生物处理工艺进行处理,则能耗少,运转费用小,且可将废水中的有机物转化为甲烷予以回收利用。前一时期我们对厦门酿酒厂糖蜜酒精废液     

厌氧间歇膨胀床工艺的探索

一、前言近年来,随着能源的日趋紧张,厌氧处理工艺已引起人们的重视。由上流式厌氧污泥床工艺,又开展了厌氧流化床和膨胀床工艺的研究。从目前的结果来看,这些工艺各有特点,并具有实际应用的价值。但是厌氧流化床和膨胀床工艺需大量的回流循环水,能耗较大,而厌氧污泥床存在污泥易于流失等难以克服的缺点。为此,试验了厌氧间歇式膨胀床工艺,以达到既保留连续膨胀床的优点,又降低能耗的目的。试验的目的,在于探索间歇膨胀床的工艺运行参数,寻找合适的负荷率、膨胀度和间歇膨胀周期。通过连续流模型试验,了解间膨胀床工艺的性能及应用范围,以便进一步开发利用。     

糖蜜酒精废液的二段厌氧法处理

采用中温(35℃)二段厌氧污泥床工艺.处理糖蜜酒精废液。结果表明,该工艺运行稳定.效果良好。在产酸罐和产气罐容积比为1:5.产酸罐和产气罐负荷分别为67～71和17～18kgCODcr/m~3·d条件下,COD去除率可达77％～80％.产气率为0.53m~3/kgCODcr。沼气中甲烷含量为57.6％。     

厌氧生物转盘分级特性的研究

在厌氧生物转盘试验的基础上,研究了转盘的分级特性,对于厌氧转盘各级的微生物、COD去除率、pH值,挥发酸(VFA),碱度(ALK)、产气量及气体组分的分布及变化规律进行探讨。