DCL型固硫技术在大型高压煤粉锅炉的应用

通过对固硫剂输送、喷射设施的优化及不同Ca/S摩尔比、不同喷射方式下锅炉SO2的削减量,证实了DCL型燃煤固硫剂是一种投资少、占地小、效率高的新技术,可在220t/h高压煤粉锅炉使用.     

DCL型固硫技术在大型高压煤粉锅炉的应用

通过对固硫剂输送、喷射设施的优化及不同Ca/S摩尔比、不同喷射方式下锅炉SO2的削减量,证实了DCL型燃煤固硫剂是一种投资少、占地小、效率高的新技术,可在220t/h高压煤粉锅炉使用。     

DCL型固硫技术在大型高压煤粉锅炉的应用

通过对固硫剂输送、喷射设施的优化及不同Ca/S摩尔比、不同喷射方式下锅炉SO2的削减量，证实了DCL型燃煤固硫剂是一种投资少、占地小、效率同的新技术，可在220t/h高压煤粉锅炉使用。     

水管式型煤锅炉

由牡丹江市汇通锅炉制造有限公司开发的水管式型煤锅炉,适用于小区供暖、洗浴、生产用蒸汽等诸多领域。主要技术内容一、基本原理水管式型煤锅炉是一种按型煤燃烧机机理要求设计的,取代传统散烧锅炉的专用产品。其节能效果优于传统锅炉(节煤18%),且无烟尘及噪声污染。     

连续采暖 减少污染

冬季采暖锅炉捧放的污染物使环境质量恶化,怎样尽量减少采暖锅炉烟尘的排放,是个具有普遍意义的问题。在这方面,长春铁路分局白城房产段取得了一定的经验。他们在只有一台锅炉的集中住宅区实行单炉连续供热,不间断焚火,不压火,取得了节煤,烟尘排放少,供热稳定,对锅炉寿命有益的经济效益和环境效益。     

GMX型煤成型机

由杭州久隆实业公司、机械部第二设计研究院开发、浙江省环境保护局推荐的ＧＭＸ型煤成型机,主要适用于６～１０ｔ以下的工业锅炉。其主要技术内容是：原煤添加固硫剂后至给料螺旋煤斗,经双层筛分后原煤分离出去,粉煤至成型机轧制成型煤与原煤混合进锅炉燃烧。其技术关...     

控制煤中SO2排放的技术对策分析

在分析我国煤炭资源状况、煤中硫的赋存状态和燃煤引起的SO2污染状况的基础上，探讨了国内外控制SO2排放的研究现状，研究了燃烧前、燃烧中和燃烧后三大类脱硫方法的可行性与适用范围。研究认为，对洗选脱硫要先对煤中硫的赋存状态进行研究，否则效率难以得到保证；固硫剂脱硫比较适合我国国情，但脱硫效率有待提高。固硫剂脱硫和洗选脱硫可结合使用，以提高脱硫率。     

克拉玛依市油田公司节能减排措施

正截至2016年底,新疆油田公司克拉玛依电厂先后实施了热电联供和燃气轮机低氮燃烧改造项目——热电联供项目替代白碱滩区燃煤供热车间7个,关停燃煤锅炉33台,二氧化硫、烟尘、氮氧化物等污染物年排放量减少1 900 t;投资7 530万元开展低氮燃烧系统改造工程,改造后氮氧化合物浓度由320 mg/m3降到了远低于国家标准的12 mg/m3,每年氮氧化物排放量减少2 381 t。供热公司组织实施了城市供热"煤改气"工程,完成了前进、永安、曙征、西南4个锅炉房改造,停用燃煤锅炉13台,新建燃气锅炉13台,污染物排放量年减少     

分级燃烧降低锅炉NOX排放的控制技术

阐述了分级燃烧降低NOx排放的机理，对乌拉山电厂WGZ410／100－12型锅炉和华能丹东电厂350MW机组锅炉的分级燃烧改造方案及其降低NOX排放效果进行分析，初步了解分级燃烧的特性。     

卧式逆燃生物质能气化锅炉

##正##由大连国阳环保锅炉制造有限公司开发的卧式逆燃生物质能气化锅炉,适用于工民建供暖,洗浴业、海珍品近海养殖业等的供热。主要技术内容一、基本原理利用生物质能燃料的低硫性和可再生性,根据生物质能燃料挥发分高且快速释放的燃烧特点,自主研制的卧式逆燃生物质能气化锅炉的双层炉排反烧方式使燃烧     

环境质量与建筑节能技术问题的探讨

乌鲁木齐冬季空气的主要污染源来自来建筑物提供热源的烯煤锅炉房。为了实现市政府提出5年还乌市人民一片蓝天的号召,在实行集中供热和加大治理力度的同时,积极推进建筑节能技术,降低建筑物耗热量（耗煤量）指标,减少污染物排放量,是实现蓝天工程的重要措施。     

节能环保型燃烧器技术特点分析及应用

由于原广泛使用的北美燃烧器存在技术落后、安全保护措施欠缺、操作复杂、安全隐患多、节能和环保不达标等问题,为适应当前注汽锅炉安全可靠、高效经济和低污染排放的运行要求,国内稠油热采注汽锅炉逐步应用新型节能燃烧器。通过总结各类新型节能燃烧器在燃烧效率、控制理念、动态监测、节能环保、燃料保护等方面的技术性能,分析其具有燃烧效率高、节能环保、安全可靠、自动控制水平高等特点,并验证实际运行效果,展望工业燃烧器技术发展趋势,为指导燃烧器选型和技术管理提供依据和参考。     

余热利用高效节能电除尘器技术的开发应用

论述了余热利用高效节能电除尘器的开发背景、原理和特点,介绍了粤嘉电力135MW-CFB循环流化床燃煤锅炉上的开发应用情况,并加以总结,为进一步推广取得有益经验。     

锅炉燃煤的最佳方式

从节能、环保、资源开发并重并举的高度,探讨了锅炉燃煤的最佳方式和技术经济的可行性,认为先热解后燃烧,特别是以廉价氢源进行加氢热解后再燃烧是锅炉燃煤的最佳方式。     

余热利用高效节能电除尘技术及工程应用

论述了余热利用高效节能电除尘技术的定义、工作原理,介绍了燃煤电站采用烟气余热利用高效节能电除尘技术的几种典型布置方式。重点介绍了该技术在宁德电厂600MW燃煤锅炉上的工程应用情况,通过烟气余热利用高效节能电除尘技术达到了"提效"和"节能"的双重目的。     

无烟煤循环流化床锅炉的节能设计及应用

结合Ⅱ类无烟煤的特点,分析探讨了针对低挥发分循环流化床20t/h无烟煤锅炉的节能设计,其中采用较高炉膛及较低空截面气速,在密相区布置合适数量的埋管受热面等环保技术措施。     

新疆地区地温采暖技术的应用探讨

针对寒冷地区建筑物的采暖方式，介绍一种新型的区域供暖方式－－地温水源热泵（地温中央空调）供暖系统，为寻找新型供暖方式提出了环保安全、绿色节参采暖制冷新理念。     

火电厂电除尘器电控系统的节能改造

电除尘器是火力发电厂的高能耗设备,从细节入手,挖掘电除尘器节能潜力,利用原有设备进行改造,采用简易脉冲供电方式和临界反电晕供电方式可以提高电除尘器电能的利用率,大幅度地降低电除尘器的能耗,实现节能。通过对电除尘器电控系统改造实例的前后电场参数进行比较,说明这种改造方法是可行的,实现了经济、节能与环保三者的兼顾与统一。     

曙光油田节能减排现状调查及对策研究

曙光采油厂随着超稠油的不断开发,生产能耗也随之增加,通过开展节能减排及节能挖潜工作,全厂能耗增长状态得到了良好的控制,能耗总量由2005年的58.21×10~4t标煤下降到2008年的47.75×10~4t标煤;原油(气)液生产单位综合能耗为52.02 kg标煤/t,同期对比减少0.38 kg标煤/t;生产系统运行效率不断提高。文章详细介绍了曙光油田从机采系统、热注系统、集输系统等方面推广应用节能新技术、新产品,达到其投资和运行费用最少,经济性较好,对油田减排挖潜进行了探讨。     

Exergy and economic analysis of organic Rankine cycle hybrid system utilizing biogas and solar energy in rural area of China

Due to the existing huge biogas resource in the rural area of China, biogas is widely used for production and living. Cogeneration system provides an opportunity to realize the balanced utilization of the renewable energy such as biogas and solar energy. This article presented a numerical investigation of a hybrid energy-driven organic Rankine cycle (ORC) cogeneration system, involving a solar ORC and a biogas boiler. The biogas boiler with a module of solar parabolic trough collectors (PTCs) is employed to provide heat source to the ORC via two distinct intermediate pressurized circuits. The cogeneration supplied the power to the air-condition in summer condition and hot water, which is heated in the condenser, in winter condition. The system performance under the subcritical pressures has been assessed according to the energy–exergy and economic analysis with the organic working fluid R123. The effects of various parameters such as the evaporation and condensation temperatures on system performance were investigated. The net power generation efficiency of the cogeneration system is 11.17%, which is 25.8% higher than that of the base system at an evaporation temperature 110°C. The exergy efficiency of ORC system increases from 35.2% to 38.2%. Moreover, an economic analysis of the system is carried out. The results demonstrate that the profits generated from the reduction of biogas fuel and electricity consumption can lead to a significant saving, resulting in an approximate annual saving from $1,700 to $3,000. Finally, a case study based on the consideration of typical rural residence was performed, which needs a payback period of 7.8 years under the best case.