表面活性剂在多环芳烃污染土壤修复中的应用

介绍了单一表面活性剂（非离子表面活性剂、生物表面活性剂）、阴-非离子混合表面活性剂对多环芳烃的增溶作用、增溶机理及无机离子对表面活性剂增溶能力的影响，综述了化学表面活性剂和生物表面活性剂在污染土壤生物修复中的应用。由于生物表面活性剂具有许多独特的优点，今后应加强生物表面活性剂的开发与应用研究。     

阳离子表面活性剂处理油田含聚合物废水

以7种常见的阳离子表面活性剂为絮凝剂,考察对海上某油田含聚合物废水的处理效果.实验结果表明:一定浓度时,十四烷基三甲基溴化铵和十六烷基三甲基溴化铵有很好的絮凝效果:阳离子季铵盐表面活性剂加入到含聚合物废水中后,先会与连续水相中的水解聚丙烯酰胺(HPAM)发生静电中和作用,剩余的表面活性剂扩散至油水界面与界面处HPAM作用后破坏HPAM对油滴的稳定作用,从而达到絮凝效果;阳离子表面活性剂的加入量与含聚合物废水中HPAM的浓度密切相关.     

固体试剂快速测定水中阴离子表面活性剂

对亚甲蓝分光光度法进行改进,用固体试剂快速测定水中的阴离子表面活性剂。在最大吸收波长652nm处,阴离子表面活性剂质量浓度为0~2.0m g/L时遵守比尔定律,表观摩尔吸光系数为1.56×104L/(m o.lcm),检出限为0.03m g/L。该方法用于自来水、河水和工业废水中阴离子表面活性剂的测定,取得了满意结果。环境水样的平均回收率为88.3%~108.0%,相对标准偏差不超过4.67%。     

改性膨润土对水中蒽的吸附和解吸

分别用长碳链季铵盐阳离子型表面活性剂溴化十六烷基三甲铵（HDTMAB）、短碳链季铵盐阳离子型表面活性剂四甲铵化溴（TMAB）及非离子型表面活性剂聚乙二醇（PEG）对天然膨润土进行改性。比较了不同类型改性膨润土对水中蒽的吸附性能，探讨了吸附机理。实验结果表明，天然膨润土及改性膨润土对水中蒽的吸附能力依次为HDTMAB改性膨润土〉PEG改性膨润土〉TMAB改性膨润土〉天然膨润土；吸附等温线均是直线，说明该吸附行为是分配作用的结果。不同蒽初始质量浓度下，各种改性膨润土对蒽的吸附量由大至小的顺序为HDTMAB改性膨润土〉PEG改性膨润土〉TMAB改性膨润土，而天然膨润土对蒽的吸附量随蒽初始质量浓度的变化很小。改性膨润土加入量为30～80g/L时，各种改性膨润土对水中蒽的去除率均可达到90％以上，且解吸率均在5％以下。     

N-长链碳酰基-L-苯丙氨酸单甲基聚乙二醇酯的合成及其性质研究

以L-苯丙氨酸、长链烷基（C₁₂/C₁₄/C₁₆/C₁₈）酰氯和聚乙二醇单甲醚（MPEG,M_n=350,550,750,1 000 g/mol）为原料,合成了一系列新型非离子型表面活性剂N-长链碳酰基-L-苯丙氨酸单甲基聚乙二醇酯（Rn-L-MPEG）,系统研究了表面张力、界面张力和土壤吸附性与其结构之间的关系。结果表明：随着MPEG分子量的增大,Rn-L-MPEG的表面张力逐渐下降;随着酰氯中烷基链的增长,Rn-L-MPEG的表面张力呈现增大趋势,系列表面活性剂中R12-L-MPEG1000具有最低的表面张力28.11 mN/m;Rn-L-MPEG的界面张力随分子结构变化的规律同表面张力;随着MPEG分子量的增大,Rn-L-MPEG的饱和吸附量逐渐增大,随着酰氯中烷基链的增长,Rn-L-MPEG的饱和吸附量呈现下降趋势。     

表面活性剂对土壤中石油污染物的解吸

采用4种表面活性剂解吸老化石油污染土壤中的污染物,对其解吸动力学特征及残油组分进行了分析。实验结果表明:在表面活性剂质量浓度相同(0.5 g/L)条件下,土壤中石油污染物解吸率的大小顺序为十二烷基硫酸钠(SDS)曲拉通X-100(TX-100)吐温-80(TW-80)十二烷基苯磺酸钠(SDBS);SDS的解吸率最高,经48 h累积解吸后土壤中石油污染物的解吸率为38.7%;表面活性剂对石油污染物的解吸动力学曲线用Elovich方程拟合,效果最好,相关系数为0.970 2~0.995 6;非离子表面活性剂(TX-100、TW-80)对石油污染物中饱和烃组分的解吸率优于阴离子表面活性剂(SDS、SDBS),而对芳香烃组分的解吸率不如阴离子表面活性剂。     

曝气强化非离子表面活性剂洗涤法修复柴油污染土壤

采用异位修复法,利用非离子表面活性剂洗涤柴油污染土壤,并在洗涤过程中曝气强化。考察了洗涤效果的影响因素,并通过表面张力和接触角的测定探讨了洗涤机理。实验结果表明:曝气对污染土壤中柴油的洗脱有强化作用,可提高洗脱率10%~20%;3种非离子表面活性剂的洗脱效果优劣次序为聚氧乙烯月桂醚(Brij-35)曲拉通X-100(TX-100)吐温-80(Tw-80);在表面活性剂浓度为1倍临界胶束浓度、曝气量为7.5 L/min、洗涤时间为60 min、洗涤液pH为11.0的优化条件下,Brij-35对柴油的洗脱率达77.4%,污染土样的含油率从7.0%降至1.6%,接触角从24.12°降至6.65°,可基本恢复土壤的亲水性;洗涤液的表面张力随表面活性剂浓度的增加而降低,但不受洗涤液pH的影响。     

可消除化学及生物战争制剂的消污泡沫

根据Sandia National Laboratories的专利许可，Modec公司将生产一种可消除化学及生物战争制剂污染的泡沫。该泡沫先将化学制剂的化学键打断，再将其氧化成可以被清除的无害形态。 　　该泡沫是由季铵盐(表面活性剂)、过氧化氢及碳酸氢钠配成的一种水溶液。表面活性剂的作用在于它可形成带正电荷的胶态离子，而大部分消防泡沫带负电荷。 　　当该泡沫由可吸入空气的专用喷嘴喷洒后，其体积膨胀为液态时的100倍。表面活性剂可溶解战争制剂，H2O2与NaHCO3反应，生成过氧化碳酸盐——一种强烈亲核制剂，它可与化学制剂中的磷或硫反应。该泡沫还可浸入生物制剂，如碳疽孢子的保护层。泡沫中含有水溶助长剂，用于对付那些不溶于水的制剂。 　　该泡沫的销售价格预计为50美元/加仑，而一般的消防泡沫为12-100美元/加仑。     

硼氢化钠还原法回收电镀废液中的铜

采用NaBH4作为还原剂回收电镀废液中的铜。正交实验结果表明,各因素对剩余铜离子质量浓度的影响的显著性顺序为n(NaBH4)∶n(CuSO4)反应时间反应温度。最佳实验条件为:n(NaBH4)∶n(CuSO4)=1.50,反应温度30℃,反应时间25min。经该工艺可获得平均粒径为33nm的近球形立方晶系纳米铜粉,处理后废液中铜离子质量浓度低至0.2mg/L。在铜粉制备过程中加入非离子型表面活性剂可有效阻止晶粒长大,并提高其分散性能,使产物粒径均匀。采用苯骈三氮唑处理后的铜粉抗氧化能力明显提高。     

溴甲酚紫-十六烷基二甲基苄基溴化铵法测定废水中阴离子表面活性剂含量

采用溴甲酚紫-十六烷基二甲基苄基溴化铵法测定洗涤剂工业的生产废水或生活污水中阴离子表面活性剂的含量。实验表明:适合的溶液pH为8,测定波长λmax为588nm,在十六烷基二甲基苄基溴离子质量浓度为15.0mg/mL的条件下,十二烷基苯磺酸钠质量浓度在0—50μg/mL范围内符合比耳定律,其摩尔吸光系数为3.48×104L/(mol·cm),该方法的相对标准偏差小于4%,试样加标平均回收率为96%-102%。该法可用于测定工业废水、河流等环境水样中的阴离子表面活性剂含量。     

活性炭固定床吸附分离溶液中表面活性剂和多环芳烃

利用活性炭固定床吸附分离表面活性剂和多环芳烃(PAH)的混合溶液,选取了具代表性的表面活性剂(TX100)和PAH(菲(PHE)等)。实验结果表明,流量越低、活性炭填充量越多、表面活性剂浓度越高、PAH浓度越低,越有利于表面活性剂的回收和PAH的去除。定义了有效回收时间,该时间是指PAH穿透10%的时间与表面活性剂穿透90%的时间之差,该时间越长,越有利于表面活性剂的回收。采用BDST和Thomas模型对TX100和PHE进行了吸附模拟,效果均较好;BDST模型拟合结果表明,当活性炭对TX100的吸附接近饱和时仍对PHE有较强的吸附能力。活性炭固定床吸附分离法可节约运行成本0.06元/L。     

表面活性剂异位淋洗法修复石油污染土壤

综述了表面活性剂在石油污染土壤修复中的应用情况,介绍了表面活性剂的卷缩和增溶作用机理,分析了在异位淋洗修复中的表面活性剂浓度、复配等影响因素,并对表面活性剂在石油污染土壤修复领域的研究和应用前景进行了展望。     

用液膜分离技术处理含铅废水

探讨了水中Ｐｂ＾２＋在以Ｐ５０７为流动载体、ＬＭＳ－２为表面活性剂的煤油－柠檬酸乳状液液膜体系的传输过程。考察了外相酸度,内水相酸度和浓度,膜相载体浓度,膜相表面活性剂肖度以及乳水比等因素对铅去除率的影响,找到了乳状液液膜体系最佳组成。采用这种分离技术对含Ｐｂ＾２＋１００ｍｇ／Ｌ的水样进行处理,铅去除率可达９４％。     

表面活性剂类泡沫分离和破除技术及生产线

该发明公开了一种用于废水处理中表面活性剂泡沫分离和破除的技术及其生产线，它是利用泡沫分离塔进行泡沫分离，利用气液分离器除去泡沫中夹带的水分，用负压破泡器破泡，由引风机排放破泡后的气体，实现表面活性剂泡沫分离和破除。该方法是洗涤、印染、皮革行业进行废水处理、治理环境污染的一种新方法。／CN1544118．2004—11—10     

长链烷烃降解菌C6的鉴定及性能研究

从含油活性污泥中筛选出一株长链烷烃降解菌C6,进行了菌种鉴定,考察了该菌对正十六烷及柴油和石蜡的混合物的降解能力,并对由菌株C6产生的生物表面活性剂进行了鉴定。实验结果表明:该菌为鲍曼不动杆菌(Acinetobacterbaumannii);对液体培养基中质量浓度为1 000 mg/L的正十六烷降解48 h后,降解率接近100%,降解动力学曲线的拟合结果符合Monod模型;对液体培养基中质量浓度为1 000 mg/L的柴油和石蜡的混合物降解96 h后,降解率达93%;菌株C6产生的生物表面活性剂经FTIR分析鉴定为磷脂类表面活性剂,排油圈直径为60 mm,临界胶束质量浓度约为25 mg/L,可将水的表面张力降至27.09 mN/m。     

生物表面活性剂强化疏水性有机污染物生物降解研究进展

介绍了生物表面活性剂的类型、理化性质、生物表面活性剂提高疏水性有机污染物生物可利用性的机理及其在污染场地生物修复中应用方面的研究进展。生物表面活性剂不仅具有乳化、增溶、降低表／界面张力等功能,而且低毒、对环境友好、易于生物降解,因而在环境污染的生物治理方面具有极大的应用潜力。     

表面活性剂与柠檬酸联合洗涤高黏性土壤中的重金属

以一水合柠檬酸（CA）为洗涤剂,分别采用吐温80（TW80）、十二烷基磺酸钠（SDS）、β-环糊精（BCD）和腐植酸（HA）4种表面活性剂与CA联合洗涤高黏性土壤中的重金属,考察表面活性剂与CA的联合洗脱效果。实验结果表明：添加4种表面活性剂均可提高CA对Cu、Zn和Pb的去除率;处理时无需调节体系pH;在表面活性剂与CA的混合液与土壤的液固比为10:1（mL/g）的条件下,采用一次洗涤即可。经4种表面活性剂与CA联合洗涤后,土壤中Cu、Zn和Pb的离子交换态、碳酸盐结合态和铁锰氧化结合态的占比均下降,而硫化物及有机结合态和残渣态的占比有所提升。     

利用漂油皂脚水和催干剂废水生产脱模油

浙江金华造漆厂在漂油生产中每年产生漂油皂脚水850吨,其有机物含量高(一般含有10%左右的皂化物和油,有时高达15%左右),处理难度大,是我国漂油工业中的一大难题。以往,我厂利用漂油皂脚水生产脂肪酸,不但需耗用大量的硫酸,而且产品的销路也是一个问题。同时,在脂肪酸的生产过程中,每年又产生4000吨酸性废水。这种废水的 pH 为2—3,其中除了含有大量的硫酸和硫酸钠外,还含有大量油、甘油、脂肪酸、磷脂、固醇和蛋白质等有机物,若直接排放,则又会造成二次污染。后来,我们根据漂油皂脚水具有与脱模油生产料液成份(皂化物、油和表面活性剂)相似的特点,利用它作原料,再加入一定量的油脚、液碱和表面活性剂,来生产脱     

国外动态

表面活性剂废水的净化[6],35(1989)在橡胶工业中使用表面活性剂及碱灰清洗医用制品,导致这些物质进入废水,造成污染。废水的组成为:悬浮物300毫克/升,干渣     

复合絮凝剂PSAM在电厂冲灰水处理中的应用研究

以水玻璃、聚合氯化铝(PAC)、非离子型聚丙烯酰胺(N-PAM)为原料,制备了复合型无机高分子絮凝剂PSAM,初步验证了其对电厂冲灰废水的絮凝净化效果,考察了投药量、铝与硅摩尔比、水样pH等因素对絮凝效果的影响,并与聚硅酸铝(PACS)及传统使用的PAC进行了比较.结果表明,PSAM稳定性良好、有较宽的pH适用范围,絮体颗粒粗大、密实,沉降速度快, 余浊低,优于所对比药剂.