利用膜技术实现烟气脱硫吸收剂循环的研究

利用膜技术实现钠碱法脱硫吸收液的再生循环，流程简单，操作方便。通过介绍钠碱法脱硫吸收液再生原理，探讨了NaHSO3-Na2SO3溶液吸收与再生循环操作流程，分析了膜技术推广应用中存在的主要问题。     

差分吸收光谱法多组分浓度反演试验研究

应用新的差分吸收光谱烟气浓度反演算法对SO2、NO、NO2混合气体浓度反演进行了试验研究。与常规反演算法相比,该算法充分考虑了被测对象在不同波段上的差分吸收结构差异,避免了多组分同时反演时使用同一频率进行数字滤波引入的误差。结果表明,该算法能对多组分气体浓度进行快速、准确的反演,误差小于5%。     

次氯酸钙溶液的脱硫脱硝特性

采用Ca(ClO)2溶液在高效反应瓶中与模拟烟气进行脱硫脱硝实验,考察了模拟烟气中SO2和NOx的去除效果,以动力学为理论基础研究了Ca(ClO)2的脱硫脱硝性能。实验结果表明:在模拟烟气中SO2,NO,NO2的质量浓度分别为3700,1300,820 mg/m^3及Ca(ClO)2溶液浓度为0.35 mol/L的条件下,SO2去除率达到100%,NOx去除率达到67%。脱硫过程中吸收液中的ClO-是100%脱硫率的保障。Ca^2+吸收SO2的反应速率呈现一级反应的特征。得到的脱硫产物CaSO4·2H2O达到了工业石膏的品质要求。同时脱硫脱硝时NOx和SO2具有协同作用。     

臭氧氧化结合碱液吸收法烟气脱硝的工艺研究

利用臭氧将烟气中溶解度较小的NO氧化成NO2，再结合尿素、氢氧化钠、氢氧化钙溶液吸收脱除臭氧氧化产物，重点考察了O3与NO反应的摩尔比、进口NO浓度、烟气中SO2浓度和相对湿度等工艺参数对NO氧化的影响，并探明不同的吸收液脱除臭氧氧化产物的特性。结果显示O3与NO反应的最佳摩尔比为1.02，随着进口NO浓度的增加氧化效率下降，而烟气中的SO2和相对湿度对NO氧化影响较小。通过对氢氧化钙吸收臭氧氧化产物的特性分析得出，碱液对NO的吸收率相对较小，而对NO2的吸收率达到80%以上。     

氧化铝厂赤泥附液湿法脱硫研究

对氧化铝厂赤泥附液吸收净化SO2废气进行了研究.赤泥附液吸收SO2具有吸收效率高、吸收容量大、易控制、操作简便等优点,在较长时间内对SO2的吸收效率保持在99%以上.     

NaClO_2/氨水溶液同时脱除SO_2和NO的热力学研究

利用化学热力学基本原理分别对NaClO2/氨水溶液同时脱除SO2、NO的反应过程中摩尔反应吉布斯自由能变、摩尔反应焓变、化学反应平衡常数以及化学反应达到平衡时的SO2和NO的分压力进行了计算,结果表明：利用NaClO2/氨水溶液同时脱除SO2、NO是可行的,且SO2和NO的脱除效率几乎可以达到100%。     

BaO/γ-Al2O3同时吸附脱除一氧化氮和二氧化硫

利用固定床连续流动反应器研究了BaO／γ—Al2O，同时吸附模拟烟气中NO和SO2的工艺条件和再生循环使用性能，对BaO／γ—Al2O3进行了比表面积和程序升温表面反应（TPSR）等表征分析。结果表明，BaO／γ—Al2O3的适宜工艺条件是SO2与NO体积比为2．9～8．4、原料气中O2体积分数大于4．5％、吸附温度448～523K。BaO／γ—Al2O3在循环使用过程中吸附能力下降。与NOXSO吸附催化剂Na2CO3／γ—Al2O3相比，BaO／γ-Al2O3同时吸附SO2和NO的能力大、再生循环使用性能好、适宜的SO2与NO体积比范围宽、热稳定性好。将BaO／γ—Al2O3应用于NOXSO工艺可望提高该工艺的脱硫、脱氮效率。     

半胱氨酸合钴溶液膜吸收法处理NO废气

在中空纤维膜接触器中以半胱氨酸合钴溶液为吸收液,采用膜吸收法处理NO废气。研究了对传质系数和NO去除率的影响因素,以及吸收液循环使用效果。实验结果表明:在进气流速为0.005 m/s、进气中NO质量浓度为650.14 mg/m3、吸收液pH为9、吸收液中半胱氨酸合钴浓度为0.017 mol/L、吸收液流速为0.003 m/s、吸收液温度为50℃的优化工艺条件下,吸收时间在55 min之内时,NO去除率保持在98%以上;吸收时间超过55 min之后,NO去除率迅速下降。吸收液经SO2还原处理后可多次循环使用,吸收效果基本不变。     

天然气再燃添加有机酸盐同时降低SO2及NOx的机理研究

对天然气再燃过程中添加的有机酸盐同时脱硫、脱氮反应途径及机理进行了详细的分析.探讨了有机酸盐(钙镁醋酸盐CMA)分解的CHi还原NO的主要机理,研究了CMA固硫的反应机理,分析了脱硫过程影响HCN、NH3还原NO的因素.提出了天然气再燃添加CMA同时脱硫、脱氮时,也要综合考虑CaO对SO2的脱除和对NO生成的促进作用.     

超重力旋转填料床中柠檬酸钠法烟气脱硫

采用柠檬酸-柠檬酸钠缓冲溶液作为吸收液,在超重力旋转填料床(简称填料床)中进行模拟烟气中SO2的吸收和解吸实验,考察了吸收液组成及各操作参数对SO2吸收率及解吸率的影响.实验结果表明:吸收过程中吸收液的柠檬酸浓度越高、吸收液初始pH 越高,SO2吸收率越高;填料床转速增大、液气比增大,SO2 吸收率下降速率增大;解吸过...     

用电解锰阳极泥和含SO_2工业尾气制备硫酸锰

以电解锰阳极泥与电解锌生产中产生的含SO_2尾气为原料,经过反应、浸出、浸出液两次净化和浓缩结晶制备硫酸锰,考察了反应时间、含SO_2尾气的流量及反应温度对Mn~(4+)转化率的影响.实验结果表明:在反应时间45 min、反应温度20～30 ℃、含SO_2尾气流量16 L/min的条件下,Mn~(4+)转化率达90%以上;尾气中SO_2利用率随尾气流量增加而降低;所得MnSO_4·H_2O产品质量达到GB1622-86<工业级硫酸锰标准>.     

ClO_2溶液去除烟气中NO的效果及工程应用

采用实验室规模喷淋脱硝装置对ClO_2溶液去除NO的效果及影响因素进行探讨,通过脱硝产物的测定对ClO_2溶液去除NO的能力及机理进行分析;在此基础上考察ClO_2溶液对供热厂燃煤锅炉烟气的实际脱硝效果。实验结果表明:在液气比为20L/m~3、反应温度为20℃,反应pH为4.0、进气NO质量浓度为250 mg/m~3,ClO_2质量浓度为200 mg/L的条件下,NO去除率达97%以上;ClO_2溶液可将NO氧化吸收为NO_3~-,氧化后产生的NO_x也可被NaOH溶液吸收转化为NO_2~-和NO_3~-;在ClO_2质量浓度为200~500 mg/L,反应pH为5.5~7.0的条件下处理初始NO质量浓度为212~230 mg/m~3的燃煤锅炉烟气,NO去除率为85.7%~94.6%,NO_x去除率为80.4%~88.8%,出口NO_x质量浓度低于46 mg/m~3,远低于GB 13271—2014规定的排放限值。     

A novel additive for the reduction of acid gases and NO(x) in municipal waste incinerator flue gas.

The reduction of SO2, HCl, and NO(x) concentrations using calcium magnesium acetate (CMA) as a novel sorbent in a simulated municipal waste incinerator flue gas was investigated. The reduction of individual SO2, HCl, and NO(x) concentrations was tested at 850 degrees C and it was found that CMA could reduce the SO2 concentration by 74%, HCl concentration by 64%, or NO(x) concentration by 94%. It was observed that individual SO2 or HCl capture increased with increasing initial oxygen concentration in the reacting gas or increasing sorbent input. NO(x) reduction decreased with increasing initial oxygen concentration in the reacting gas. The simultaneous reduction of SO2, HCl, and NO(x) concentrations by CMA was also investigated. It was found that CMA could simultaneously capture 60% SO2 and 61% HCl and reduce NO(x) concentrations by 26%, when the initial oxygen concentration in the reacting gas was 4%. During the simultaneous reduction of SO2, HCl, and NO(x), it was noted that as the initial oxygen concentration in the reacting gas increased, the efficiency of SO2 capture increased too, but the efficiency of HCl capture and the efficiency of NO(x) destruction decreased.     

CeO2/TiO2纳米管催化剂脱硝性能研究

利用废气中本身含有的CO催化还原烟气中的NO_x,可以实现以废治废。采用TiO₂纳米管负载CeO₂,制备CeO₂/TiO₂纳米管催化剂,并对其进行了SEM表征及影响因素实验。实验结果表明：在n（Ce）∶n（Ti）=3∶7、焙烧温度500 ℃、焙烧时间3 h时制备的CeO₂/TiO₂纳米管催化剂形貌较好,表面颗粒分布相对均匀;反应温度400~600 ℃时NO脱除率达98%;该催化剂具有一定的抗氧性能;当n（SO₂）∶n（NO）=（1∶2）~（2∶1）时,NO脱除率仍然在95%以上。     

半干法高活性脱硝剂的制备及其脱硝性能

针对工业上100℃以下的中低温NO废气处理成本高、脱除困难等问题,以氢氧化钙为吸收剂、过碳酸钠为氧化剂,制备用于烟气半干法同时脱硫脱硝的高活性脱硝剂,并研究了NO去除率的影响因素。当气体总流量为1.2 L/min、O_2体积分数为10%、SO_2质量浓度1 428 mg/m~3、N_2为载气时,适宜的工艺条件为:氧化剂与吸收剂质量比5∶8、高活性脱硝剂中液固比80%、反应温度60℃、入口NO质量浓度670 mg/m~3。在此条件下,NO去除率达到55%以上,SO_2去除率达到100%。     

氯磺酸的清洁生产工艺

在对氯磺酸原有工艺——低气浓法、高气浓法进行技术分析的基础上,设计建成了氯磺酸生产产量为150t／d的循环吸收合成法生产装置。该工艺的实施,可使排放尾气中污染物的浓度低于国家排放标准,二氧化硫的转化率达到98％,三氧化硫和氯化氢利用率分别比原来提高6％和1．5％,且经济效益与环境效益显著。     

湿法烟气脱硫系统的吸收塔设备

介绍了石灰／石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统中的关键设备吸收塔，其主要作用是以低成本和高可靠性提供吸收SO2的液体表面积，石灰／石灰石吸收剂在此与SO2反应达到脱硫的目的。     

微纳米气液分散体系吸收NO

以模拟烟气为气源,去离子水为水源,通过微纳米气泡发生器形成微纳米气液分散体系,吸收模拟烟气中的NO,考察了多种因素对脱硝率(η)和气相体积总传质系数(KGa)的影响,分析了微纳米气液分散体系吸收NO的反应机理。结果表明:η和KGa随着进气NO体积分数和十二烷基苯磺酸钠(SDBS)质量浓度的提高而下降;随着吸收液初始pH的提高先降低后升高;随着进气O_2体积分数的增大而提高;随着吸收液温度的升高先提高后降低;控制进气NO体积分数为0.06%时,在吸收液初始pH为2.0、吸收剂为去离子水、吸收液温度为25℃、进气O_2体积分数为10%的最佳条件下,脱硝率可达81.0%。微纳米气液分散体系是通过产生羟基自由基从而对NO进行氧化吸收的。     

工业烟气氨法-络合法同时脱硫脱硝

在脱硫脱硝喷淋装置上采用氨法-络合法处理工业烟气。考察了吸收液pH、Fe(Ⅱ)EDTA浓度、初始烟气浓度、液气比对烟气同时脱硫脱硝效果的影响。实验结果表明:吸收液的酸碱度通过影响Fe(Ⅱ)与EDTA的络合形式进而影响NO去除率;SO_2去除率主要受吸收液pH和初始SO_2质量浓度的影响;当吸收液pH大于8、吸收液Fe(Ⅱ)EDTA浓度大于0.100 mol/L、初始SO_2质量浓度小于1 500 mg/m3、初始NO质量浓度为1 200 mg/m3时,SO_2去除率均在95%以上,NO去除率为54%;当液气比由1 L/m3增大至4 L/m3时,有效脱硫时间和有效脱硝时间分别增长了7 min和4 min。     

酸化处理的活性碳纤维负载氧化镧催化还原NO

采用浸渍法制备了负载La2O3的经HNO3活化的活性碳纤维（La2O3／HNO3／ACF）。研究了La2O3／HNO3／ACF对NO的催化活性，研究结果表明：La2O3／HNO3／ACF的低温催化活性远低于La2O3／ACF和HNO3／ACF；随反应温度升高，La2O3／HNO3／ACF对NO的去除率显著提高。La2O3／HNO3／ACF的高温（350℃以上）催化活性很高，优于La2O3／ACF等其他催化剂，且催化活性稳定性很好。La2O3负载量影响La2O3／HNO3／ACF的催化活性，18％La2O3／HNO3／ACF的高温催化活性和活性稳定性最佳，催化活性维持在10h以上。催化剂的扫描电子显微镜和x射线衍射分析结果表明，负载的La2O3多以非晶状态存在于催化剂的表面和内部的孔隙中。