低合金钢液化石油气贮罐高应力裂纹的产生和修复

1991年,我所对某液化石油气站3台32立方米液化石油气贮罐进行定期开罐检验。检验项目有内外表面检查、安全附件检查、壁厚测定、磁粉探伤、着色探伤、射线探伤抽查、水压试验和气密性试验。在检验过程中,当对1号罐进行磁粉探伤时,磁痕显示,封头与筒体环焊缝内壁热影响区处有3条裂纹,其裂纹部位及尺寸如图。 该台贮罐投入运行时间为1988年10月,罐体材料质16MnR,产品规格直径2400 × 7540毫米。壁厚封头20毫米、筒体18毫米,设计压力18千克力/厘米～2。罐体焊后,进行200～250℃保温两小时的消氢后热处理。该罐检验前为在役状态,实际运行3年。…     

高压线下的悲剧

1991年7月5日下午5时30分,山东牟平县化工厂已经下班,供销科长周学吉考虑到盛装滞销产品——氢氧化钠的大罐还没清洗,眼下又急用,就组织全科人员利用休息时间义务刷罐。 大罐高7米,直径3米,正好顺放在一万伏高压线下,罐顶距高压线仅2.1米。分管供应的副厂长高明率先爬上罐顶,随后又有两人爬上,他们在罐顶上走来走去,竟没有考虑到离头顶不过三四十厘米的高压线对他们的威胁。他们从进入口处发现罐里有杂物需要取出,副厂长即让人找钩子。工人曲文忠到锅炉房找来了一根长3.9米、掏灰用的铁耙子往上递,罐顶上的供销科员周茂波在上面接,当铁耙接…     

一种安全可靠的卸酸装置

浓硫酸(96～98%)比重较大,从槽车中卸出很困难。有些工厂将压缩空气打入槽车罐内,靠空气压力排酸,这种方法极不安全。因为槽车罐并非压力容器,又因液位不易控制,极易跑、冒,造成伤亡事故。我们制成了一种复式真空泵卸酸装置,解决了这一问题。 这种装置的结构如附图。设备安装后第一次使用时,先由阀门1将浓硫酸注满下位罐2(切勿用稀酸或水),关闭后再打开阀门3,注满耐酸泵4,开启阀门6,关闭阀门7。耐酸泵启动后,下位罐2中的酸被排出,同时槽车罐13内的浓硫酸通过吸头8及耐酸胶管9和输酸管道10,不断地补充到下位罐中。同时,酸泵将浓硫酸由阀门6、…     

如何焊补燃料容器

编辑同志: 我厂一台汽油贮罐.因为洇油,不得巳在今年3月停用。现在,我厂想修理利用,请了几位焊工师傅,都说不敢焊。为此,请教焊补办法。 河南省焦作水泥厂 安卫民安卫民同志: 汽油贮罐是盛装易燃物料的容器。要动火焊补这类盛装过汽油、煤油、柴油、烧碱、硫磺、甲苯、酒精等物质的容器时,必须根据具体情况,严格遵守以下几点: 一、动火焊补前,先将设备的放散管、人孔、清扫孔等一切孔盖都打开。 二、然后,把设备内部的可燃及有毒的介质彻底置换出来。在置换过程中,要不断取样分析,直到可燃有毒物质的含量符合安全要求为止。 常用的置换介质…     

液化石油气贮罐操作的不安全行为及预防措施

1 人的不安全行为及危害1.1 未经培训或考核不合格者单独进行操作,由于技术不熟练可能因误操作造成事故。1.2 阀门操作（开、关）后未进行复查。可能造成误操作。如应开3~#罐错开成4~#罐,未确认阀门是否关闭严密就离开,有可能窜液,此时若开另一个罐进行作业时,未关闭严密的罐就会进液,检查不及时就会造成贮罐冒顶（贮罐容积全部被液相充满）事故。1.3 未执行“进液前、进液中、进液后应对液面计进行三次检查”中的任何一次。进液前不检查液面计,无法确认贮罐液位及能否容纳进液量;进液中不检查液面计,无法     

实事求是不枉不纵──保定石油化工厂特大爆炸火灾事故的处理波折

1984年 3月31日下午 4时25分左右,保定石油化工厂锅炉车间450米3燃料渣油罐爆炸起火,进而波及北侧油罐区两个1800米3汽油罐,也引起起火爆炸。历经 5个多小时才将大火扑灭,火灾覆盖面积5000米2,烧死16人,重伤6人,直接经济损失45.6万元。 事故的经过1984年3月初,该厂为解决燃料渣油的自压问题,决定将原液控塔搬迁到450米3燃料渣油罐南侧 8.3米处。此项工程由保定合成鞣剂厂承包施工。3月31日下午4时,施工人员在液控塔上距地面8.62米高的平台北侧进行电焊作业,电焊火花点燃了从渣油罐顶部放空孔溢出的可燃气体,引起渣油罐爆炸起火而导致了这场…     

一起水泥机立窑窑罩水套爆炸事故分析

1989年6月18日,我厂φ2.2×8m机械立窑的窑罩水套发生爆炸,水套内壁约2/3周长的焊缝被撕开,布料器被炸毁,造成1人死亡,直接经济损失2.1万元,间接经济损失9.1万元。该窑罩水套(见附图)采用厚6mm的A3钢板焊成,两层之间通水冷却;离顶端     

受压容器必须按规定要求制造

今年初,锦州矿山机械厂自制的一台直径2.65米、高3米、容量17立方米的立式二氧化碳贮罐爆炸。爆破点是由下封头与筒壳连接的周向焊缝处撕开。筒壳与上封头一起飞出5米,落到居民房内,造成很大损失。 这次事故的原因,主要是该厂不按国家规定的要求制造受压容器,采用了角焊缝,制造质量低劣。 类似问题是大量存在的。例如,沈阳矿山机械厂制造的直径2米、长21米、工作压力每平方厘米8公斤的蒸压釜,既不严格按照焊接工艺要求焊接,又不对焊缝作探伤检查,甚至连产品的强度计算也没有作过,只进行13公斤水压试验就出厂。最近,北京市某厂安装他们制造的…     

乙炔气泄漏人员重伤亡

1990年6月24日上午，某化工厂焊工班在1号、2号、3号贮罐之间安装纵向走台。9点多钟，焊工王某将割枪借给外单位现场施工人员使用，20分钟后，割枪被还回。王某接枪后，顺手就近把割枪插入2号罐顶上的连接口内。中午11点30分下班时，工人李某去关氧气瓶和乙炔气瓶阀门，氧气瓶高、低压正常退气完毕，李某却发现乙炔瓶高、低压表指针均已回零，说明瓶内乙炔气已经跑空了。李某立即告诉了班长张某，但并没有引起张某的重视。焊工王某也没理会，从罐顶连接口中提出割枪拆下，离开现场吃饭休息去了。     

排除容器内的焊接烟尘

北京建筑机械厂在制造50米3油罐车用罐的过程中,当两端同时封顶时,罐内焊接产生的大量烟尘不能排除,危害工人健康。为了解决这个问题,我们于一九七六年与北京建筑机械厂、朝阳区防疫站、朝阳区职业病门诊部,共同进行了研究。 罐直径2.53米,所用钢板厚4.5毫米,当使用φ5毫米碱性焊条时,一般封顶作业时间需20～45分钟左右。御体上仅有φ0.5米的孔一个,人进去靠它,进风排烟也靠它。在封顶作业中,两个焊工共消耗三、四十根焊条。在前道装顶工段焊接后,罐内空气一般含烟尘39毫克/米3,五氧化二氮0.074毫克/米3,臭氧0.08毫克/米3,一氧化碳4.2毫克/…     

上海益民啤酒厂工程设备隐患多

益民啤酒厂是上海市重点建设项目之一,设备由上海市机电设备成套公司总承包。其中压力容器占设备总投资的三分之一。总承包单位确定,由苏南地区9家压力容器制造厂(其中乡镇企业7家)及广西、湖北、大连、上海各1家压力容器制造厂供货,此外,另有常州飞机制造厂中标负责31～400米3的不锈钢容器现场制作。 为了确保投产后能安全生产,上海市劳动局联合组织锅炉压力容器检验人员,协助益民啤酒厂对压力容器逐台进行了检验。该厂共有89台压力容器属《压力容器安全监察规程》管理范围,目前除6台由常州飞机制造厂提供的容器还在现场组焊外,其余均已竣…     

停用三年的贮酸罐为何会爆炸?

在某炼油厂催化剂车间,由于改建场地,需要拆移一座停用已三年的密闭的硫酸贮罐。当用火焊切割罐上的走梯时,火花从一个25毫米的小孔溅入罐内,发生了爆炸,罐体被炸裂变形,焊工当场死亡。 爆炸后,部分职工感到奇怪,贮酸罐已经停用了三年,遇火怎么还会发生爆炸?经过现场勘察和对全部情况进行分析后才弄清楚,此罐停用后,罐内尚余有少量硫酸。硫酸酐与金属壁发生化学反应,生成硫酸亚铁,它所释放也的氢气遇火花发生了爆炸。 根据这一教训,对贮存过酸类或其他容易引起化学反应而生成易燃易爆介质的物料的金属容器动火时,应与贮存易燃易爆介质的容器…     

压力容器安全技术基础知识讲座(十) 第十讲 球形贮罐开罐检验标准化

大型球形贮罐开罐检验,是一项比较复杂的系统工程。为保证其安全、可靠、经济、省时,必须有一套科学的管理制度和措施。我厂1986～1988年间,曾先后开罐检验了6台400m~3的贮氧球罐和2台2300m~3。的贮氮球罐,制定并实施了一整套标准化作业程序。实践证明效果良好,获得了劳动部门和检验单位的好评。现介绍如下供参考。一、开罐作业标准化 1.工程计划的管理模式使用球罐的单位按生产要求、设备状态、检修(检测)力量的均衡来确定开罐检验计划和工作量安排。     

一台延期报废的氧气储罐的监控使用

通过对一台储氧卧罐检验结果的分析及对历次检验情况的比较,建议对这台容器进行判废处理。但由于生产需要,该容器不能立即更新,专家们根据实际情况提出了用声发射仪监控,延长使用期一年的意见。     

浅谈油品贮罐安全动火技术

我华粤公司特种蜡制品厂拥有大小油品贮罐37个,其中500m~3的贮罐有10个。随着时间的推移,技术的进步,每年都有一批贮罐进行动火改造,我担任安全技术指导工作,现就1~#贮罐为例,浅谈油品贮罐安全动火技术。 1~#油品贮罐容积500m~3,贮存着蜡膏,含油量20%左右,还有小部份挥发性组份,属易燃性物质。蜡膏虽己抽空,但有小部份蜡膏和油仍然留在罐的壁上和底部,罐体内充     

油田储罐爆炸事故

<正>2006年6月5日,位于美国密西西比州罗利市郊区的帕特里奇-罗利油田发生了一起严重的爆炸事故,2个装有可燃蒸气的储罐被附近一个储罐上进行焊接作业产生的火花引发爆炸,造成3名承包商死亡,1人受重伤。事故描述系列事件2006年6月5日8时30分,斯特林格油田服务公司的承包商员工在储罐上进行管线安装作业(如图1)。焊接火花引燃了从4号罐的开口管线中泄漏出来的可燃蒸气,该管线距离焊接工人的作业位置大约1.2 m,造成站在3号和4号罐罐顶的3名工人死亡,另外还有1人受重伤。事故发生前几周,斯特林格公司的工人把3号罐和4号罐从帕特里奇-罗利油田的其他场地迁移到9号井所在地。事发当天,4名工人正在为这些储罐安装管线。要安装3、4号罐之间的连接管线,工人们需要     

生产汽水的简易装置

我厂为了解决职工暑期饮料问题,于1978年底开始等建汽水站,1979 年夏季投产。汽水生产流程见图1。 低于 2公斤/厘米2的省来水经过滤器1进入冷却水槽2和液氨18换热降至 2—3℃,冷却水送至汽水混合机12和二氧化碳混合,汽水分两路分别去汽水贮罐13和汽水贮放罐11。二氧化碳从钢瓶3经二氧化碳洗涤槽4,进入汽水混合机14。糖和其它原料在夹套糖锅7内溶化后冷却,用沁液泵9送经糖液计量罐10后进入汽水贮放罐11和汽水一起进行装桶。 投产后,由于我厂仅有一台上海饮料机械厂生产的 Q102—SM型汽水混合机,汽水产量满足不了全厂职工的需要。为了解决这…     

一台延期报废的氧气储罐的监控使用

通过对一台储氧卧罐检验结果的分析及对历闪检验民政部的比较建议对这台容器进行判废处理，但由于生产需要，该容器不能立即更新，专家们根据实际情况提出了用声发射仪监控，延长使用期一年的意见。     

液氨罐式集装箱声发射检测及缺陷评定

正日前受企业委托对5只超纯液氨罐式集装箱进行全面检验,依据TSG R7001-2013《压力容器定期检验规则》要求,该容器需要开罐、清洗和置换,达到检验条件后,方可进行检验。而容器一旦打开,外部空气进入,将会破坏容器内表面稳定的钝化层,目前国内还没有超纯液氨罐的钝化技术;另一方面,由于容器内部盛装纯度达到99.99999%的液氨,国内也没有能将容器内部置换为纯度达到7个9真空度的工艺,整个钝化和置换过程都需要在国外完成,检验成本耗费巨大。依     

原油输送站清罐作业闪爆事故技术分析

1事故概况2010年6月29日16时40分左右,辽阳某公司原油输送站1个30000m3原油罐在清罐作业过程中,发生可燃气体闪爆事故,致使罐内作业人员3人死亡,7人受伤。2010年6月,该公司原油输送站对1个30000m3原油罐进行清罐作业,该罐顶部设有3个通风口,下部设有2个人孔、1个排渣口。25日上午9时厂方采用0.3MPa压力的蒸汽进行蒸罐,持续时间77h,28日下午2点停止供应蒸汽,然后打开各罐孔进行自然冷却。