软锰矿浆烟气脱硫反应机理研究

利用软锰矿浆吸收烟气中SO2，该方法不仅可脱硫，还可副产具有工业价值的硫酸锰产品，是一种较好的脱硫资源化方法。通过对软锰矿浆与SO2的反应机理的分析和实验验证，确定该体系的主要反应，为该工艺过程可行性研究提供理论和实践依据。     

软锰矿浆烟气脱硫动力学研究

研究了软锰矿浆烟气脱硫工艺SO2与软锰矿反应的动力学特征,考察了搅拌强度、温度和SO2浓度等因素对反应速率的影响,计算出反应活化能和反应级数,建立了揭示SO2与软锰矿反应动力学特征的锰浸出速率方程.     

软锰矿浆烟气脱硫动力学研究

研究了软锰矿浆烟气脱硫工艺SO2与软锰矿反应的动力学特征,考察了搅拌强度、温度和SO2浓度等因素对反应速率的影响,计算出反应活化能和反应级数,建立了揭示SO2与软锰矿反应动力学特征的锰浸出速率方程.     

软锰矿催化氧化脱除烟气中的SO2

对软锰矿催化氧化法去除烟气中SO2的方法进行了探索，研究了各工艺参数对烟气中SO2去除率的影响。结果表明：MnO2与Mn^2 的催化效果较好，传质过程对脱硫过程的影响较大，软锰矿浆在合适条件下能有效吸收低浓度的SO2。     

低浓度软锰矿浆烟气脱硫过程中的催化作用

通过对SO2-4浓度的分析,研究了低浓度软锰矿浆烟气脱硫过程中的液相和固相催化作用.研究表明:低浓度软锰矿浆中Fe(Ⅱ,Ⅲ)的浸出率很低(＜ 7%),致使Fe(Ⅱ,Ⅲ)离子的液相催化作用和Mn(Ⅱ)、Fe(Ⅱ,Ⅲ)离子间的液相协同作用不明显.该过程中实际生成的so2-4主要来自3个方面:MnO2的直接氧化还原作用,Mn(Ⅱ)的液相催化作用以及软锰矿固相组分的催化作用.其中,Mn(Ⅱ)的液相催化作用始终占据主导地位;MnO2的直接氧化还原作用与固相催化作用相比,在20 min前有明显的优势,而20 min后则几乎可以忽略不计.     

软锰矿浆催化氧化烟气SO2的动力学初探

对高液固比软锰矿浆与烟气SO2产酸过程进行了研究,在考察液固比、氧浓度和pH值等对反应过程影响的实验基础上,认为高液固比下主要发生的是软锰矿浆对烟气SO2的催化氧化生成硫酸的反应,并认为在[O2]控制区内,反应可以分为线性阶段和幂函数2个反应阶段.     

软锰矿浆催化氧化烟气SO2的动力学初探

对高液固比软锰矿浆与烟气SO2产酸过程进行了研究，在考察液固比、氧浓度和pH值等对反应过程影响的实验基础上，认为高液固比下主要发生的是软锰矿浆对烟气SO2的催化氧化生成硫酸的反应，并认为在[O2]控制区内，反应可以分为线性阶段和幂函数2个反应阶段。     

砷华生产废渣中硫的回收利用研究

高温下氧化焙烧细磨后的砷华生产废渣,利用软锰矿浆吸收产生的SO2气体,吸收液经净化除杂、浓缩结晶等工序可制备工业产品硫酸锰.适宜的焙烧条件如下:焙烧温度为650℃,焙烧时间为60 min,废渣粒度为-97μm.选择合适的吸收工艺,Mn的浸出率可达96.20%,此时SO2脱除率为87.20%.     

无机、有机添加剂对磷矿浆脱硫强化的影响

为了对磷矿浆湿法脱硫技术进行强化,研究了添加剂种类、添加剂的比例、SO2进口浓度对磷矿浆脱硫的影响。结果表明:在矿浆固液比为5%、反应温度为25℃、气体流量为0.3 L·min-1、添加剂比例为2%、O2含量为5%的实验条件下,处理SO2浓度为3 000 mg·m-3,反应120 min时,可得出最佳硝酸盐添加剂为硝酸铁、最佳金属氧化物添加剂为二氧化锰,最佳有机添加剂为己二酸,硝酸铁、二氧化锰、己二酸的最佳添加比例分别为4%、6%、2%。在以上3种添加剂的最佳添加比例条件下,选取不同浓度的SO2进行实验,反应120 min时,二氧化锰对磷矿浆的强化脱硫效果最好,硝酸铁对磷矿浆的强化脱硫效果次之,而己二酸对磷矿浆的强化脱硫效果最差,它的波动较大。     

砷华生产废渣中硫的回收利用研究

高温下氧化焙烧细磨后的砷华生产废渣，利用软锰矿浆吸收产生的SO2气体，吸收液经净化除杂、浓缩结晶等工序可制备工业产品硫酸锰。适宜的焙烧条件如下：焙烧温度为650℃，焙烧时间为60min，废渣粒度为-97μm。选择合适的吸收工艺，Mn的浸出率可达96．20％，此时SO2脱除率为87．20％。     

无机盐对SO2—H2O—CaCO3气液固三相反应系统pH值的影响

研究了硫酸钠、硝酸钠和氯化钠及相应钙盐对石灰石浆液烟气脱硫条件下ＳＯ２－Ｈ２Ｏ－ＣａＣＯ３气、液、固三相反应系统中ｐＨ值的影响。发现硫酸钠能明显提高系统的ｐＨ值，硝酸钠和氯化钠使ｐＨ值提高的幅度不大，而３种钙盐均使ｐＨ值降低。根据膜模型的分析结果，认为无机盐影响该反应系统ｐＨ值的主要原因是无机盐的加入改变了石灰石表面的ｐＨ值。     

生石灰孔结构对高温脱硫性能的影响

喷钙脱硫工艺的炉内脱硫率 ,不仅受工艺参数的影响 ,还与石灰石分解生成的新生CaO或直接喷入的CaO的表面结构有关。本研究用同一石灰石经不同方法 (煅烧、过烧、煅烧 -水合 -脱水等 )制备了四种具有不同比表面积和孔结构的生石灰。高温脱硫研究表明 :这四种不同孔结构的生石灰 ,具有不同的脱硫率。通过对高温脱硫前后吸着剂宏观结构变化的对比 ,发现半径小于 30 的孔易被反应产物堵塞 ,因而脱硫能力有限 ,而半径大于 5 0 的孔对脱硫更有效。本研究将为提高炉内喷钙的脱硫率、研制和开发高效脱硫剂提供新的途径。     

复合型除尘器除尘脱硫一体化工艺实验研究

试验研究了专利产品“高压静电滤槽复合型卧式除尘器”的除尘脱硫一体化工艺。试验表明，在布袋前方的末级电场中实行半干法脱硫工艺具有可行性，可达到除尘脱硫一体化目的。试验同时研究了钙硫比、脱硫灰循环率、饱和温距、喷水量和SO2浓度等对脱硫率的影响。该工艺适用于以低硫煤为燃料的锅炉进行除尘脱硫。     

Pore structure effects on Ca-based sorbent sulfation capacity at medium temperatures: activated carbon as sorbent/catalyst support

The reaction between three different Ca-based sorbents and SO2 were studied in a medium temperature range (473-773 K). The largest SO2 capture was found with Ca(OH)2 at 773 K, 126.31 mg SO2 x g Ca(OH)2(-1), and the influence of SO2 concentration on the sorbent utilization was observed. Investigations of the internal porous structure of Ca-based sorbents showed that the initial reaction rate was controlled by the surface area, and once the sulfated products were produced, pore structure dominated. To increase the surface area of Ca-based sorbents available to interact with and retain SO2, one kind of CaO/ activated carbon (AC) sorbent/catalyst was prepared to study the effect of AC on the dispersion of Ca-based materials. The results indicated that the Ca-based material dispersed on high-surface-area AC had more capacities for SO2 than unsupported Ca-based sorbents. The initial reaction rates of the reaction between SO2 and Ca-based sorbents and the prepared CaO/AC sorbents/catalysts were measured. Results showed that the reaction rate apparently increased with the presence of AC. It was concluded that CaO/AC was the active material in the desulfurization reaction. AC acting as the support can play a role to supply O2 to increase the affinity to SO2. Moreover, when AC is acting as a support, the surface oxygen functional group formed on the surface of AC can serve as a new site for SO2 adsorption.     

降解SO_2功能菌的16S rRAN基因测序及降解特性

用低浓度SO2诱导驯化方法获得高效脱硫菌群,并用分离培养与16S rRNA基因测序技术相结合的方法鉴定菌群种属,分析驯化过程中种群结构的动态变化,同时研究分离纯菌种的脱硫性能。结果表明,从诱导驯化7 d和14 d菌液中分别分离出23株菌和22株菌,16S rRNA序列分析发现这些菌归属于13个种,其中有6个种（Rhodococcus erythropolis、Pseudomonas putida、Microbacterium oxydans、Sphingomonas koreensis、Acinetobacter junii、Acinetobacter johnsonii）对SO2-3有较强的降解能力,并在持续驯化过程中稳定的生长传代,降解产物以硫酸根为主,还有极少量的单质硫。与含混合菌的驯化菌液降解SO2-3的能力相比,单一脱硫菌的脱硫性能较弱。脱硫功能菌株及其基本特性的研究为微生物处理SO2烟气提供了丰富的菌源信息和理论基础。     

连续式生物吸收工艺脱除二氧化硫

运用连续式生物吸收处理工艺,以废糖蜜发酵液作为碳源进行了微生物法去除SO2气体的研究,在简单粗放的实验条件下,研究了脱硫脱硫弧菌对较大气量SO2气体的去除效果,并对产物H2S在第二级生物反应器中的去除率进行了测定。实验结果表明,随着进气量由0.18 m3/h增大至5 m3/h,脱硫率会降低,但是随之提高搅拌速度和补料速度后,脱硫率又恢复到较高水平,当搅拌速度为590 r/min时,5 L生物反应液可以处理5 m3/h的SO2气体,1#反应器SO2去除率和2#反应器H2S去除率分别达到92%和98%以上。在气量增至5 m3/h时,1#和2#反应器补料流速分别为175 mL/h和200 mL/h时,没有亚硫酸盐和硫化物的积累,pH值和菌体浓度稳定,系统运行良好。     

湿式逆流喷淋脱硫塔中SO2吸收特性的研究

根据双模吸收理论及SO2在溶液中电离特性，建立了逆流喷淋塔的SO2吸收模型，在考虑浆液飞溅到塔壁的影响后，模拟结果与实验值吻合较好。根据吸收模型，对塔内液气比和浆液的含固率等因素进行了分析。研究表明：减少浆液飞溅到塔壁可提高浆液利用率及脱硫装置性能；根据烟气中SO2的初始浓度及最终脱硫效率，可合理选择液气比及吸收时问（塔的高度）；浆液中的含固率直接影响到SO2的吸收速率、循环浆液量、脱硫效率及浆液中SO2浓度等，在液气比较小时，含固率对脱硫效率的影响尤其明显。     

采用杂多酸化合物溶液同时脱硫脱氮的实验研究

本文对液相催化氧化脱硫脱氮的新方法进行了研究 ,在鼓泡反应发生器内进行了液相催化氧化脱硫脱氮的实验。采用钼硅酸溶液及其还原产物脱除烟气中的SO2 和NOX,分别就吸收液的浓度、pH值、温度、停留时间等因素对SO2 和NOX 去除效率的影响及其变化规律进行了研究。实验结果表明 ,钼硅酸能十分有效地吸收SO2 ,将SO2 氧化成H2 SO4,并使杂多酸还原为杂多蓝。随后又被用于去除NOX,把NOX 还原成N2 ,蓝色溶液再次被氧化成为黄色溶液     

钛基IrO2-SnO2电极在烟气海水脱硫恢复系统中的应用

采用浸渍-热分解法制备了含IrOx-TiO2中间层的IrO2-SnO2电极,得到的电极具有较高的析氯电催化活性和较强的稳定性,并通过电化学氧化法对Na2SO3海水脱硫模拟液进行处理,考察了电流密度、温度、pH值和电解时间等电解工艺参数对Na2SO3去除率和化学需氧量COD的影响。结果表明,在电流密度为200 mA/cm^2,pH值为3.5,电解440 mg/L的Na2SO3海水脱硫模拟液,15 min时Na2SO3去除率可达96.5%,COD去除率可达82.6%。