焦化废水回用作循环冷却水的腐蚀特性

采用静态旋转挂片法研究了焦化废水回用作循环冷却水的可行性,主要对焦化废水生化处理出水和焦化废水深度处理出水的腐蚀特性进行考察.结果表明,焦化废水生化处理出水腐蚀速率较小,仅为0.025 573 mm/a,远远低于《水处理剂缓蚀性能的测定 旋转挂片法》(GB/T18175—2000)标准值(≤0.125 mm/a),挂片表面腐蚀轻微,仅有几个点蚀,不需深度处理即可回用作循环冷却水.通过UV-Vis,FTIR及GC/MS分析可知,焦化废水生化处理出水中含有C—O,CO等极性官能团及非极性基团,与目前常用有机缓蚀剂结构相似,在回用作循环冷却水的过程中可能起到缓蚀剂的作用.      

印染废水处理回用工艺现状研究

印染废水产生量大、有机物含量高、具有一定的毒害性,因此印染废水的回用是降低印染废水污染和印染用水消耗的重要途径,印染废水回用包括原废水和二级生化出水的处理回用。印染废水主要回用于印染生产过程,在以印染原废水处理回用时,典型工艺是生化处理+膜分离组合工艺;在以印染废水处理后的二级生化出水进行处理回用时,其典型工艺分别是超滤+反渗透组合工艺,工艺出水可回用于印染漂洗、染色等生产过程,实现废水厂内循环利用。     

氟化工企业废水处理工程实例

氟化工企业的废水有工业废水和生活污水。其中工业废水中氟化物浓度较高,该废水采用三级化学反应后经过沉淀-过滤深度处理,达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》的一级标准后排放。而生活污水经过预处理-A/O池生化处理-深度处理工艺处理后,部分出水回用用于企业回用,部分出水达标排放。     

焦化废水净化处理回用技术应用实例

采用高效混凝剂将生产废水全部净化处理，回用于各循环冷却水系统及其它杂用水系统。讨论了如何进一步实现厂区废水的零排放技术。     

炼油污水回用技术的研究

哈尔滨石化分公司经深度处理污水水质的部分指标已接近、甚至好于五类地表水标准，本文介绍了几年来我厂对污水回用于循环冷却水的研究及应用情况     

制革废水深度处理回用ABFT工艺中试研究

研究了针对物化混凝＋SBR二级处理后的制革废水,采用ABFT＋吸附混凝沉淀工艺进行深度处理,其中出水主要污染物平均NH3-N 0.9mg/L,CODcr 133.8mg/L,平均去除率分别为99.0%和71.7%。通过脱色方案比较,活性炭吸附混凝沉淀法去除色度效果显著,出水色度低于5倍,另外出水回用于制革企业的生产性实验取得了成功,标志着制革废水深度处理与中水回用技术的一次重要突破,对制革废水处理提标减排和中水回用的开展具有良好的推动作用。     

石化污水回用于循环冷却水技术

以处理后的石油化工污水为水源，开展了回用于工业循环冷却水的试验研究。针对回用污水的特点，研究了预膜、阻垢、缓蚀、杀菌等技术。达到了中石化循环冷却水运行“好”的要求。     

印染废水深度处理及回用探讨

印染废水是工业废水处理领域中的一个热点和难点,而解决印染废水再生、回用的关键是采用合适的深度回收处理工艺。本文对当前印染废水回用的水质标准进行了分析,并在此基础上探讨了印染废水的深度处理及回用工艺。     

石化二级出水深度处理及回用技术研究进展

近年来,我国石化行业的发展速度不断加快,造成工业用水量及废水排放量日益增长,这已成为影响我国石化行业发展的两大瓶颈问题。针对石化二级出水进行深度处理及回用已势在必行。石化二级出水水质复杂,难降解组分较多,COD浓度较高。为了提高石化废水处理后的出水水质,符合回用水水质标准,以膜技术和高级氧化技术等为主的深度处理及回用技术得以广泛研究。文章在综述石化二级出水深度处理技术发展过程的基础上,重点介绍了膜、高级氧化、活性炭吸附、高级氧化与膜或生物的组合等新技术,并结合处理技术发展方向与趋势,对石化二级出水深度处理及回用技术的研究方向和实用化前景进行了展望。     

炼油污水回用新工艺中试研究

采用曝气生物滤池 过滤 电吸附工艺对炼油厂二级生化出水进行深度处理,可以进一步降低水中无机盐和有机污染物浓度,出水可以回用于循环冷却水系统作补水,达到节水减排的目的.     

沸石生物滤池处理低浓度生活污水的工艺性能及影响因素

为将电厂低浓度生活污水处理后回用于循环冷却水,开发了沸石滤料曝气生物滤池(ZBAF)工艺,在直径0.2m、滤料高3m的ZBAF装置中处理低浓度生活污水.结果表明,在温度为12℃～17℃,停留时间1.4h,气水比4:1,进水浊度、BOD₅、COD_Cr和NH₄⁺-N分别为59NTU、30mg/L、81mg/L和16mg/L时,相应的出水指标为3.2NTU、3.2mg/L、14.5mg/L和0.5mg/L,满足再生水用作循环冷却补充水的水质标准.改变水力停留时间和气水比对BOD₅、COD_Cr和浊度去除率影响不大,但对NH₄⁺-N去除率影响较大.生物相观察发现:反应器内脱碳/硝化区(C/N区)生物相很丰富,其中固着型纤毛虫很多;而硝化区(N区)生物相比较单一,主要为硝化菌.固着型纤毛虫数量明显减少处为2个区的分界线.     

首钢综合污水回用于循环冷却水系统的动态模拟实验

钢铁企业综合污水经污水厂处理后作为循环冷却水系统的补充水,是解决新水用量大问题和减少外排水的有效途径之一。以首钢污水处理厂出水和除盐水的混合水(TDS分别为700 mg/L和500 mg/L)为动态模拟系统补充水,采用药剂控制方法,年污垢沉积率14.63～18.09 mg/(cm2.月),腐蚀速率小于0.03 mm/a,循环水的费用为0.0174元/t,可以实现安全回用。     

城市中水回用于电厂循环冷却水深度处理试验研究

城市中水直接回用作电厂循环冷却水,不能满足水质标准要求,本文针对呼和浩特市污水处理厂中水水质情况,采用石灰混凝法进行了深度处理试验研究。研究表明,石灰混凝处理能有效降低浊度、碱度、硬度、有机物等的含量,并且具有运行费用低、环境污染小的优点。通过石灰混凝法对城市中水的深度处理,城市中水可以安全地回用于火力发电厂的循环冷却水系统。     

城市中水回用于电厂循环冷却水的处理工艺及效益分析

选择适当的污水处理工艺,城市中水回用于电厂循环冷水,不仅可以节约有限的水资源,减轻污水排放对环境产生的污染,还能为企业节省一部分资金,具有较大的经济效益、环境效益和社会效益。     

城市中水采用ABFT工艺深度处理试验研究

城市中水综合利用是保护水资源的有效途径,直接回用作电厂循环冷却水,不能满足水质标准要求。为实现中水回用,节约水资源,针对市政污水处理厂中水水质情况,采用曝气生物流化池工艺（ABFT）进行了深度处理试验研究,为验证水温、水质波动对ABFT出水影响,在秋、冬季分别进行了中试试验和相应干预试验。结果表明ABFT工艺受水温、水质波动影响小,对城市中水主要污染物NH3-N、CODcr去除效果显著,出水平均NH3-N≤1.0mg/L,平均CODcr≤20.0mg/L,出水水质满足热电厂循环冷却水质要求。     

石化废水资源化中采用膜分离技术探讨

根据锦西石化污水深度处理回用于循环水补充水、锅炉水补充水的中试试验。讨论了石油化工行业污水深度处理回用的技术路线。结果表明，纳滤、超滤、反渗透技术应用于污染物成份相对复杂的石化行业污水深度处理，是一种能够保证回用水质量的有效途径。     

化工资源回收利用与废水综合治理

武汉市某化工厂生产废水毒性大、污染物浓度高、盐度高、可生化性差,传统的工业废水处理工艺难以实现达标治理。本着循环经济的发展思路,通过废水现场调研和物料衡算,分析废水中的可资源化利用物质,对废水进行清污分流和污染物(DMF)资源化利用。经济分析表明,资源回收利用与污水综合治理相结合的方案不但可以实现废水的达标排放,还可以产生一定的经济效益。     

皂化废水和锅炉烟道气的联合处理技术研究

介绍了将皂化废水经预处理后用泵输入锅炉湿式除尘系统进行燃煤烟气脱硫除尘，流出废水经处理后循环回用的治理技术．该工艺采用以废治废，综合利用的方法治理皂化废水和锅炉烟气，取得了较好的环境效益和经济效益．     

炼油厂污水回用于循环冷却水系统的前景探讨

对南方某炼油厂经传统“老三套”处理的排放污水进行了杀菌、腐蚀的全面评价并针对该炼油厂的水质筛选了相应的水处理配方。实验结果表明 :该炼油厂排放污水经适当处理后完全有可能回用于循环冷却水系统