大炼化集中投产下的中国市场

在全球炼化行业的发展变革的浪潮下,中国对能源政策进行了市场化的调整,2019年及未来几年内,国有企业将对现有炼厂和装置扩能,民营资本大量涌入炼化行业,国内炼化一体化项目将进入集中投产期,石油炼化行业和化工行业将迎来一轮新的变革加速,呈现出基地化、规模化、多元化等发展趋势。     

清洁生产与炼油污水回用

该文分析了福建炼化公司炼油污水现状，提出炼油污水回用的可能方式，并进行了初步探讨。     

炼化企业被动孤网安稳控制策略关键因素分析

总结了电力行业和炼化企业孤网稳控技术的研究应用现状,分析了炼化企业孤网后的过渡过程,提出了炼化企业孤网稳定控制的关键是频率稳定。根据炼化企业电力系统特点,对影响系统稳定的关键因素,即受控电力负荷和供热机组探讨了建模方法,提出了适用于炼化企业孤网的稳控策略。     

炼化企业噪声危害重点岗位的调查

目的筛选出炼化企业噪声危害突出的重点岗位或装置,便于企业管理者对这些岗位或装置的人员进行重点管理和监护,推行分类分级管理,降低噪声对作业人员的危害。方法通过对近30家炼化企业的噪声检测结果超标情况与在岗期间健康监护中听力异常结果统计分析,选出噪声危害的重点岗位。结果炼化企业噪声危害较为突出,职工听力受损与现场的噪声强度呈正相关。结论炼化企业中的热电锅炉、化纤、空分空压、常减压、聚乙烯、聚丙烯、维修等是噪声危害的重点装置或岗位。     

石油炼化企业在环保上的技术挑战和对策

伴随着21世纪的到来,国民经济的不断发展刺激了社会对石油能源的需求,世界石油炼化企业的发展迎来了新的机遇。但是机遇是把双刃剑,同时也带来了一系列的问题,使石油炼化企业在环保问题上面临了新的挑战。本文概括了石油炼化企业在环保上所遇到的挑战,并针对这些的挑战、问题,提出了一系列的对策,使人们更加清楚的认识到石头炼化企业在快速发展的同时,也要高度注重环保问题。     

可靠性评价方法在炼化企业电网中的应用

介绍了国内外电力系统可靠性发展现状,分析了炼化企业生产特点,着重介绍了炼化企业电力系统可靠性评价内容,比较了公用电网与炼化企业的不同性质,说明了二者可靠性评价方法的不同,最后用计算实例说明了可靠性计算方法在炼化企业电力系统中的应用,根据计算结果提出了加强炼化电网可靠性的措施。     

炼化企业安全管理人员现状调查与分析

主要针对炼化企业安全管理人员流动频繁,安全管理人员配备不到位的情况,对某炼化企业安全管理人员分别从年龄分布、岗位满意度、待遇、成长通道、工作压力感等方面进行了调查与分析,并对炼化企业加强安全管理人员队伍建设提出了建议。     

炼化企业小型承包商HSE审核要点

近年来炼化企业承包商HSE事故多发,石油石化承包商HSE管理成为HSE管理工作的难点和重点。进入中国石化施工的承包商大部分建立了HSE管理体系,本文通过研究如何提高对小型承包商HSE审核的有效性,推动炼化企业小型承包商的HSE管理水平,避免或减少事故的发生。1炼化企业中小型承包商特点炼化企业小型承包商主要为炼化企业提供检维修服务,主要以改制企业和中小私营企业为主,总结其特点如下。     

基于炼化装置的风险预警模型探讨

通过过程风险控制和过程风险评估这两个方面建立炼化装置过程风险预警模型。对过程风险控制和过程风险评估的相关影响因素进行指标化和数值化,建立过程风险预警指标体系。结合炼化装置定量风险分析(QRA)的结果,建立炼化装置风险预警矩阵,实现过程风险控制和过程风险评估结果指标的矩阵展示。对应相应的风险预警等级,实现炼化装置的过程风险预警。     

HAZOP方法在炼化企业供电系统评估中的应用

基于HAZOP的方法对炼化企业电力系统进行分析,可以有效提高炼化企业电气安全平稳运行水平,降低发生大面积停电事故的风险。该分析方法不同于化工企业的HAZOP分析方法,在分析流程细节中,结合电气专业化的特点,形成了一套具有炼化企业供电系统风险评估特色的评价方法,为炼化企业供电系统在规划、设计、运行等阶段提供依据。     

炼化企业装置检修期间职业病危害因素分析与控制

目的分析及控制炼化企业装置检修期间职业病危害因素。方法选择某炼化企业正在检修的6套装置及污水处理系统,在40个检修现场设置113个采样点,进行职业病危害因素识别、检测及个人防护情况调查。结果氨、乙二醇、环氧乙烷、硫化氢、苯、甲苯、二甲苯浓度不超标。焦炭尘、电焊尘、锰及其无机化合物、噪声指标超过国家职业卫生标准,超标点主要在焊接、清洗除焦、吹扫等作业。参加检修人员个体防护用品佩戴不合格。结论应建立炼化企业装置检修期间职业卫生管理制度,加强检修期间的职业卫生监督,做好检修人员职业病防治工作。     

确认、纠正、曝光、配合济南炼化采取“安全管控四步”工作法,保现场施工安全

2012年,中国石化济南炼化公司新项目建设进入高潮期,现场管理难度加大。济南炼化工程HSE管理组积极推行确认、纠正、曝光、配合"安全管控四步"四步法,有力地保证了现场施工安全。确认。HSE管理组日常检查的重点内容包括各施工单位、监理单位的资质是否具备,各项体制和规范是否健全,人员是否到位等;以及安全用电、脚手架的搭设、安全帽     

炼化企业实施职业健康监护项目与周期研究

从现行规范存在的问题入手,提出了确定炼化企业职业健康监护项目与周期的建议,旨在科学合理地指导炼化企业职业健康监护工作的运行操作。     

炼化企业重点岗位职业卫生管理探讨

炼化企业职业危害种类多、分布范围广，但是职业卫生管理人员特别是专业专职管理人员较少，职业卫生管理难度大。要想做好炼化企业的职业卫生工作，就需要针对重点岗位，进行分级管理、重点管理，利用有限的管理资源，抓住主要矛盾，控制职业病的发生。本文以炼化企业毒物、粉尘、噪声等职业危害因素比较突出的化验岗位、热电燃料岗位和汽轮机岗位为例，探讨重点岗位的职业卫生管理。     

西固炼化基地区域大气质量变化特征与减排建议

西固炼化基地是西北地区最大的石油化工生产基地,在带动区域经济腾飞的同时,也随之产生了显著的大气环境问题。收集该区域2005年、2008年、2012年和2014年的大气现状监测资料,对近10年区域大气质量变化特征进行分析,确定针对西固炼化基地的管控污染物主要是特征污染物,结合基地排污情况提出相应的减排措施。研究表明,近10年SO_2、NO_2大气污染治理取得了显著效果,从2005年近半监测点超标到2014年无超标现象,污染物浓度逐年下降。2005—2014年的数次监测中几乎所有监测点颗粒物浓度全部超标。NMHC浓度呈先下降后上升的态势,2005年和2014年超标现象明显,其中2014年全部监测点超标。     

“新行业标准”下某炼化企业污水处理评价研究

伴随我国石油化工产业的迅速发展,生产和环境之间矛盾日益突出,环境保护成为经济建设衡量指标,GB31570—2015《石油炼制工业污染物排放标准》对我国炼化企业污水排放提出了更加严格的要求。某炼化企业污水处理场包含两套处理工艺,通过预处理工艺串联、生化处理工艺并联运行,从而保证了污水处理场的稳定运行。2015年,污水处理场实际污水处理量约为559.9万t,吨原油加工排水量约为0.34 m3/t,外排废水各项指标不仅达到现行标准,而且满足GB 31570—2015的要求。     

2012年国内外炼化企业非计划停工分析及对策

通过对2012年国内外炼化企业发生的273起非计划停工事件的分析,可以发现:企业规模大的石化公司和炼化主要装置非计划停工起数多,非计划停工的主要原因是设备故障、电网停电和工艺问题。提出了建立设备完整性管理体系、加强员工培训、加强设备预防性检维修工作和加强电网监测的对策。     

炼化装置大检修期间的职业健康管理

针对炼化企业装置大检修过程中职业危害因素多、受影响人员多、涉及单位和专业多的现状,结合中国石化济南分公司2013年检修实例,探讨了大修期间职业健康管理措施。     

炼化企业航油生产环境风险评价的初步研究

炼化企业石油行业属于危险、危害因素众多的高危行业,石油原料及产品多是易燃易爆物质,安全管理工作责任重大,对于风险源的识别和评价显得尤为重要,可为决策者和管理者提供科学的理论依据和对策。     

典型炼化企业温室气体甲烷排放特征

温室气体排放是造成全球变暖和气候恶化的重要根源.甲烷是仅次于二氧化碳的温室气体组分.石油加工过程是潜在的甲烷排放源.本文以我国广西某炼化企业为样本,通过现场采样和离线分析的方法,识别出炼化企业潜在的甲烷排放源,核算了不同排放源的甲烷排放量,分析了炼化企业的甲烷排放特征.研究表明,甲烷是炼化企业排放废气中的重要成分;烟气、污水收集和处理系统、储罐和油品装卸过程等均是重要的甲烷排放源项,其中烟气和储罐对甲烷排放总量贡献占比超过70%;不同源项甲烷排放特征各异,油品装载过程产生废气甲烷浓度最高;污水处理过程废气的甲烷浓度主要受常减压装置污水影响;该炼化企业每万吨原油对应的甲烷排放速率估算值为72.6 kg.