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燃煤产生的SO2污染已成为世界各国环境污染的核心问题之一。目前控制燃煤排放SOx的方法,主要分为尾部烟气脱硫和炉内喷钙脱硫。烟气脱硫技术已较为成熟,但其昂贵的设备投资和运行费用极大地限制了它的广泛应用。而炉内喷钙脱硫技术则具有设备操作简单,占用空间小,投资少等优势。但它的主要缺陷是脱硫剂CaCO3的利用率低。因此,提高脱硫剂的利用率,是该技术能否得以广泛应用的关键。钙基脱硫剂改性方法炉内喷钙脱硫效果差的原因在于炉内燃烧脱硫剂的活性很低。因而,寻求一种提高钙基脱硫剂活性的方法,将会对炉内喷钙技术的发展起到很大的推… 相似文献
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燃煤电厂烟气脱硫技术发展现状 总被引:3,自引:0,他引:3
综述近年来国内外应用及正在研究开发的脱硫工艺,包括国内应用的石灰石-石膏,海水,磷铵复肥,喷雾干燥,炉内喷钙,电子束烟气脱硫及国外的尿素,改进的石灰石-石膏,再生法脱除SO2和NOX等新方法,并对其中发生的化学反应,特点及存在的问题进行了较详细的分析。 相似文献
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介绍用于燃煤锅炉炉内喷钙脱硫的AG-2型固硫剂,及其在广州石油化工总厂脱硫示范工程中获得的技术指标和成本分析。 相似文献
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本文介绍了对燃煤电厂SO2进行控制的几种实用的经济的技术,即煤炭的洗选和加工,炉内喷燃脱硫工艺,烟气的除尘和脱硫技术。 相似文献
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为达到削减二氧化硫总量,通过探讨炉内喷钙法、半干法、氨法的优缺点比较,优选脱硫技术方案. 相似文献
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LIFAC脱硫新工艺 总被引:6,自引:0,他引:6
目前,烟气脱硫工艺很多,脱硫方法以燃烧前后分,可分为三大类,即炉前脱硫、炉内脱硫和炉后烟气脱硫.炉前脱硫是在煤入炉前将硫脱掉,如洗煤,磁脱硫等方法.这一类方法的脱硫率较低,目前在电力工业上应用的较少.炉后烟气脱硫方法也很多,常用的有湿法烟气脱硫和喷雾干燥法烟气脱硫.这两种方法适应于燃用中高硫煤的电厂,虽然脱硫效率较高,但工艺过程复杂,投资及运行费用较高,而且占用场地大,不易在现有火电厂改造采用.炉内喷钙脱硫是将石灰石粉用气体送入炉内,碳 相似文献
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The Kyoto Protocol calls for greenhouse gas emission reductions which could affect the use of coal for producing electricity. Carbon credits are being explored as a method for countries to meet their reduction commitments. Carbon dioxide removal in flue gas desulfurization (FGD) systems should be considered if and when the concept of carbon credits are implemented. This paper addresses the factors affecting sulfur dioxide removal, including the reaction of carbon dioxide, occurring during convective pass sorbent injection with high temperature filtration for a typical coal-fired power plant. Significant carbonation is found to occur, and the levels are found to depend on injection/filtration temperatures and the residence time on the filter. Ca/S stoichiometry during sorbent injection is found to affect not only the sorbent conversions in the convective pass sorbent injection stage but also the final sorbent conversions in the filtration stage. Even though high sorbent carbonation hinders the sorbent utilization for SO2 removal, slight alterations in CO2 concentration are found to have no significant effects on the SO2 removal of the process. 相似文献
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基于液相催化氧化原理,以煤浆做洗涤介质进行烟气脱硫。此法起催化作用的Fe2+/Fe3+离子通过SO2、O2和煤中的黄铁矿作用而现场产生。实验过程控制模拟烟气中的SO2摩尔分率和O2浓度范围分别为760×10-6 ̄3200×10-6和3% ̄20%。实验表明,反应温度约在40℃以上时,脱硫率即达90%以上。二氧化硫浓度增大,脱硫率呈下降趋势,与石灰/石灰石脱硫过程类似。在实验范围内,pH值和氧气浓度对脱硫率基本没有影响,实际烟气中的O2浓度完全满足催化氧化反应的需要。随烟气脱硫过程的进行,脱硫浆液中的总铁含量不断增加,说明煤中黄铁矿被不断浸出,故此法在脱除烟气中的二氧化硫的同时也降低了煤中的黄铁矿硫。 相似文献
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旋流板塔钠强化石灰石湿式烟气脱硫研究 总被引:12,自引:0,他引:12
向石灰石脱硫浆液中添加硫酸钠可提高脱硫率。以旋流板塔为吸收器,测定了钠强化石灰石湿式烟气脱硫过程的脱硫率、pH值等随脱硫反应时间的变化情况,对不同pH值范围内的石灰石溶解速率等进行了分析。在与工业操作温度相近的条件下,测定了不同塔板数时的脱硫率和塔压降,计算了平均单板效率。结果表明,增加塔板数,脱硫率提高,而平均单板效率减小,实验条件下,塔板数由1增加到4,液气比为4L/m^3时脱硫率由25.5%提高到48.6%,而平均单板效率则由25.5%下降到15.3%。得出了平均单板效率与塔板数之间的关系式。 相似文献