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邯钢焦化厂现有焦炉6座,其中4.3 m焦炉4座,6 m焦炉2座.除3#焦炉以外,其余5座焦炉均采用高炉煤气加热.自2005年1月以来,1#、2#焦炉加热用高炉煤气含尘严重超标,对焦炉加热系统造成了很大负面影响,严重时导致焦炉不能正常加热,因此,迫切需要采取措施,解决高炉煤气质量差对焦炉加热造成的影响. 相似文献
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介绍了武钢大容积焦炉使用高炉煤气加热的安全管理办法 ,通过对焦炉地下室、煤气交换系统、加热集散系统采取一系列行之有效的措施 ,确保其开工初期到正常和平过程中无中毒、着火和爆炸事故的发生 相似文献
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广西柳钢主要煤气种类为焦炉、高炉、转炉煤气,其中焦炉煤气一氧化碳含量为6-9%,高炉煤气为10-30%,转炉煤气高达60—70名:接触煤气,特别是高炉、转炉煤气,极易发生一氧化碳中毒:为预防一氧化碳中毒。各单位应用一氧化碳报警仪在煤气作业岗位进行监控,自1991年启用一氧化碳报警仪以来。一氧化碳中毒事故比未使用前大大减少。起到较好的监控效果。随着柳钢的生产规模逐步扩大。煤气发生总量增多、综合利用煤气的生产设备增加、煤气危险源点普遍存在。需要大量的一氧化碳报警仪进行监控:但是,对一氧化碳报警仪的管理也存在一些问题。目前公司按OHS体系贯标要求。落实了各部门职责。制定了的相应管理对策。 相似文献
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以武钢焦化公司6 m、7 m、7.63 m 3种炉型焦炉为对象,研究了焦炉加热过程中热力型氮氧化物的生成规律和影响因素。结果表明,焦炉氮氧化物排放量与炉型、空气过剩系数以及立火道温度有着直接的关系。7 m、7.63 m焦炉的氮氧化物排放量平均值均在210 ppm以下,6 m焦炉氮氧化物排放量平均值在400 ppm以上。6 m焦炉废气中NOx排放量明显高于7 m和7.63 m焦炉,这是由于7 m和7.63 m焦炉采用了分段加热方式,可以有效控制在焦炉加热过程中热力型NOx的生成,有利于减少最终烟气中NOx的浓度。 相似文献
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1煤气中毒的概述 高炉煤气是高炉生产的副产品,主要来源于含碳物的不完全燃烧,高炉煤气一般含有20%以上的一氧化碳、少量的氢和甲烷,发热值一般为2900KJ/m3—3800KJ/m3,其中一氧化碳(俗称煤气)是无色、无臭、无味、无刺激性气体,有剧毒。一氧化碳是通过呼吸道进入人体而引起中毒,一氧化碳在12.5mg/m3时对人可引起慢性中毒,在37.5mg/m3时人在4h—6h内中毒,在125mg/m3时人立即头痛、恶心,在150mg/m3时人在1h内中毒,12500mg/m3时立即死亡。 相似文献
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干式脉冲煤气布袋除尘作为“十五”国家重点推进的40项冶金节能环保技术的措施之一,成为国内在建高炉优先选择的工艺技术,也是目前高炉改造湿法除尘工艺的技术方向,近几年此技术已成功应用于各大型高炉。较湿法除尘相比各类效益明显,已成为今后大型高炉煤气除尘技术发展的趋势,安钢6#、7#高炉(450 m^3)自使用该技术以来,经过实践摸索,逐渐取得了一些较先进的经验。 相似文献
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在焦化企业里,焦炉加热一般采用焦炉煤气或混合煤气等,因此在焦炉地下室可能涉及到的危险有害因素有火灾、爆炸、中毒等.针对焦炉地下室涉及到的煤气危险特性,利用泄漏、爆炸模型计算焦炉地下室煤气泄漏后引起的煤气事故严重度,为焦炉地下室的日常安全管理提供参考. 相似文献
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通过分析高炉煤气洗涤水氰化物的产生机理,探讨了湘钢1#高炉煤气洗涤水氰化物超标的主要原因,结合高炉煤气洗涤水处理氰化物的治理现状,提出了相应的治理对策. 相似文献
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当高炉鼓风机突然停风时,对煤气系统应作如下处理:如发生大的灌渣,且冷风压力立即回升,高炉可继续生产。否则高炉需果断休风,除通知有关单位外,参照短期休风规程休风,并应注意以下事项:(1)迅速关冷风大闸及风湿调节阀。(2)热风炉停烧,全厂高炉停风时所有高炉煤气用户停烧,以维持管网压力。(3)若发现煤气已流入冷风管道时,可迅速开启一座废气温度较低的热风炉烟道阀、冷风阀,将煤气 相似文献
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转炉煤气是唐山钢铁集团有限责任公司(以下简称唐钢)老区主要能源之一。唐钢原转炉煤气系统有2座5万m^3威金斯煤气柜,分别于1995年和2000年建成投产。自投入运行后,公司一直没有对煤气柜本体进行彻底检修,尤其是1^#煤气柜,柜体出现多处泄漏煤气现象,存在严重安全隐患。为满足安全生产的需求,公司决定拆除原1^#煤气柜,在原址西侧新建了一座8万m^3转炉煤气柜。 相似文献
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为了预测钢铁企业高炉煤气发生量,本文用ARIMA模型及马尔科夫链建立了ARIMA-MC模型对高炉煤气的发生量进行预测。结合某钢铁企业实际的原始数据,通过实验,随机抽取多组测试结果中的两组,1#和2#各30个点进行预测,结果表明预测平均相对误差分别为2.27%、3.03%。实验结果证明新算法的有效性。 相似文献
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1988年1月13日5时,我厂发电分厂的2#电动闸阀与4#闸阀之间的煤气管道,在停用的情况下发生爆炸,使φ600mm、长30m的煤气管道全部炸飞。幸未造成人员伤亡。根据调查情况分析,造成这次爆炸事故的原因是: (1)具备形成爆炸性混合气体的条件。1月11日,发电分厂1#锅炉因故停烧高炉煤气(2#锅炉早已停烧),按理,从锰铁高炉至发电分厂1#锅炉(包括2#电动闸阀至4#闸阀)之间的煤气管道,应用蒸气彻底吹赶剩余煤气,但有关人员并没有这样做,只是打开放散阀放散。这样,2#闸阀与4#闸阀之 相似文献