臭氧氧化结合碱液吸收法烟气脱硝的工艺研究

利用臭氧将烟气中溶解度较小的NO氧化成NO2，再结合尿素、氢氧化钠、氢氧化钙溶液吸收脱除臭氧氧化产物，重点考察了O3与NO反应的摩尔比、进口NO浓度、烟气中SO2浓度和相对湿度等工艺参数对NO氧化的影响，并探明不同的吸收液脱除臭氧氧化产物的特性。结果显示O3与NO反应的最佳摩尔比为1.02，随着进口NO浓度的增加氧化效率下降，而烟气中的SO2和相对湿度对NO氧化影响较小。通过对氢氧化钙吸收臭氧氧化产物的特性分析得出，碱液对NO的吸收率相对较小，而对NO2的吸收率达到80%以上。     

一种顺流三步烟气脱硫净化方法

该发明公开了一种顺流三步烟气脱硫净化方法。其工艺步骤为：（1）烟气的高位洗涤吸收，它包括气液传质过程、固态污染物物理洗涤过程、烟气的降温增湿过程；（2）洗涤吸收液的低位加工，它包括亚硫酸盐的氧化、硫酸盐的饱和结晶和固体的分离；（3）洗涤吸收液循环更新，它包括将在第二步中分离掉固体后的母液实施回流循环、回流循环液加入新的吸收液或者水溶液、循环更新的洗涤吸收液向烟气容腔释放。     

氨吹脱吸收塔

该专利公开了一种氨吹脱吸收塔装置，特别适用于含氨氮废水的处理。其特点是：在吹脱塔体顶部叠加一个吸收塔体，吸收塔体自下而上设置有吸收液出液器、气液分离均布装置、吸收填料层、吸收液分布器、除液器、风帽。该装置结构紧凑、简单合理、占地面积小，它将吸收塔与吹脱塔相结合，使废水处理后的氨气被吸收去除，废气不造成二次污染。     

二氯亚砜氯化反应尾气的处理方法

该发明公开了一种二氯亚砜氯化反应所产生尾气的处理方法。现有传统的尾气处理方法由于大量消耗碱而成本较高，且由于最终产生大量含杂质离子的废水而使环保压力大。该发明通过控制水的用量对尾气中的氯化氢进行吸收：第一级吸收得到含接近饱和的氯化氢并含少量二氧化硫的浓盐酸；第二级吸收是用水对经第一级吸收后的尾气进行二次吸收，得到含少量氯化氢和少量二氧化硫的稀盐酸，该稀盐酸作为第一级吸收的原料用水；     

泥磷液相催化氧化氮氧化物

采用磷化工行业的固体废物泥磷液相催化氧化氮氧化物。实验结果表明，该方法是可行且有效的。随着温度的升高，泥磷吸收液的脱硝效率提高，当温度达到泥磷熔点时脱硝效率最佳。泥磷吸收液的脱硝效率随固液比的增大而有所下降，而随着NO体积分数和气体流量的增大，泥磷吸收液的脱硝效率呈先升后降的趋势。各因素对脱硝率的影响大小顺序为：气体流量>反应温度>固液比>NO体积分数。在反应温度60 ℃、固液比1∶4、NO体积分数0.03%、气体流量0.3 L/min的最佳工艺条件下，反应160 min的平均脱硝率可达97.38%。     

一种有机废气吸收液及其应用

该发明公开了一种有机废气吸收液及其应用。该有机废气吸收液包括水、柠檬酸钠、乙酸钠或柠檬酸钠＋乙酸钠、助剂。这种有机废气吸收液对挥发性有机物溶解度大，适合治理有机废气，且不需要对废气进行预处理，有机废气的去除率较高。     

淀粉制酒精废水综合利用的方法及设备

该发明公开了一种淀粉制酒精废水综合利用的方法及设备。从酒精蒸馏塔或淀粉池流出的高浓度废水先经过上流式反应器，与反应器中的厌氧微生物作用；将在反应器中沉降的沉淀物送至沼气池发酵，或者作蝇蛆的饲料，清液进入对撞式射流混气装置，吸收从酒精发酵罐收集的CO2后进入氧化塘；氧化塘中种植有高产的水生能源作物，水生能源作物收获后可作饲料，清水经过处理可作为生产冷却水或清洗设备等用水；     

微纳米气泡耦合过渡金属离子催化氧化吸收甲醛

利用过渡金属离子Fe^2+和Mn^2+作为催化剂,耦合微纳米气泡催化氧化吸收HCHO,研究了各种反应参数变化对吸收效果的影响,并借助GC-MS技术探究了微纳米气泡氧化吸收HCHO的机理。实验结果表明:HCHO吸收率随着吸收液pH、NaCl浓度、SDS浓度及过渡金属离子浓度的增加均呈现出先升高后降低的变化规律,低浓度的NaCl有助于HCHO的吸收;在进气HCHO质量浓度0.4 mg/m^3、循环9次的设定工况下,最佳工艺条件为吸收液pH 4、NaCl质量浓度0.1 g/L、SDS质量浓度7 mg/L、Fe^2+/Mn^2+浓度2.0 mmol/L;在此条件下,Fe^2+和Mn^2+催化体系的HCHO吸收率分别达82.6%和90.4%。GC-MS分析结果显示,微纳米气泡氧化吸收HCHO的主要有机产物为乙二醇。     

活性炭填料塔FeSO4液相催化氧化脱硫

对活性炭及瓷拉西环两种填料用自来水进行脱硫对比实验，证明无论是等宏观表面积还是等填料层高度，活性炭填料的脱硫率均高于瓷拉西环。在活性炭填料塔中进行了FeSO4液相催化氧化脱硫实验，考察了液气比、空塔气速、吸收温度及SO2进口浓度对脱硫率的影响。综合实验结果表明，连续运行500min时，脱硫率及吸收液pH分别稳定在93．5％以上及4．6左右，且两者的变化趋势基本一致。     

次氯酸钾氧化去除烟气中单质汞的反应机理

采用KClO氧化吸收烟气中的Hg⁰,研究了脱汞性能和反应机理。结果表明：提高反应温度会降低脱汞性能,加快KClO热分解,减小Hg⁰溶解度,抑制氧化还原放热反应;提高Hg⁰浓度会增大Hg⁰在气相主体和气液界面的分压差,进而提高Hg⁰的传质速率,使Hg⁰去除率提高;继续提高Hg⁰浓度,反应限速步骤从气膜移向液膜,使Hg⁰去除率下降;KClO质量分数低于10%时,Hg⁰和KClO溶液的气液两相传质效率由液相控制;Hg⁰去除率随吸收液初始pH的升高而降低,吸收液pH随反应时间的延长而升高。     

微纳米气液分散体系吸收NO

以模拟烟气为气源,去离子水为水源,通过微纳米气泡发生器形成微纳米气液分散体系,吸收模拟烟气中的NO,考察了多种因素对脱硝率(η)和气相体积总传质系数(KGa)的影响,分析了微纳米气液分散体系吸收NO的反应机理。结果表明:η和KGa随着进气NO体积分数和十二烷基苯磺酸钠(SDBS)质量浓度的提高而下降;随着吸收液初始pH的提高先降低后升高;随着进气O_2体积分数的增大而提高;随着吸收液温度的升高先提高后降低;控制进气NO体积分数为0.06%时,在吸收液初始pH为2.0、吸收剂为去离子水、吸收液温度为25℃、进气O_2体积分数为10%的最佳条件下,脱硝率可达81.0%。微纳米气液分散体系是通过产生羟基自由基从而对NO进行氧化吸收的。     

向炉膛喷入石灰石并装设活化反应器的脱硫方法

大气污染物二氧化硫大部份来自燃煤和燃油.为控制大气污染,世界各地已做了不少开发工作以寻求经济的脱硫方法.向锅炉燃烧室添加碱性物质可立即从烟气中除去部分的燃烧产生的硫氧化物。对此,燃烧温度适合于氧化钙吸收二氧化硫的流化床技     

Fe3+强化NaClO2溶液脱硝过程研究

以NaClO_2-Fe~(3+)为复合吸收剂,在填料吸收塔中进行了脱硝实验。实验结果表明:Fe~(3+)能够显著提高NaClO_2的氧化活性,1.0 mmol/L NaClO_2溶液加入0.10 mmol/L Fe~(3+)后即可达到5.0 mmol/L NaClO_2溶液不加Fe~(3+)时的脱硝水平;在NaClO_2浓度1.0 mmol/L、Fe~(3+)浓度0.10 mmol/L、吸收液初始pH 3.75、反应温度60 ℃、液气比8 L/m~3的优化工艺条件下处理NO 140 mg/m~3的进气,NO氧化率和NO_x脱除率分别达到92.63%和83.62%。脱硝前后吸收液组成的测定结果表明:起主要脱硝作用的是ClO_2;反应消耗的NaClO_2与NO的摩尔比为1.06。通过补加消耗的NaClO_2可达同样的脱硝效果,循环3次后吸收液中的有效成分基本稳定。     

国内简讯

二氧化硫废气的综合治理染料中间体吐氏酸,J 酸在生产过程中产生大量二氧化硫废气,排入厂区,严重污染环境,影响职工和周围居民的健康。南京化工厂以吐氏酸生产中的废氨与二氧化硫废气反应,制取亚硫酸氢铵,效果良好。反应时,将废氨气通入吸收锅的水中;同时,把压缩空气打入酸化锅,使锅内压力达0.5     

湿壁塔烟气脱硫系统的研究

燃煤锅炉的烟气脱硫(FGD)技术，是当今世界上减少二氧化硫排放的主要技术措施。在FGD技术中石灰石-湿法烟气脱硫(WFGD)是占主导地位的方式方法。传统的石灰石湿脱硫通常采用气液逆流式、鼓泡式、气液冲击式、文丘里式等气液接触方式的系统，这些系统在运行中存在阻力较大，耗能高，易结垢或脱硫效果不理想等缺点。针对这种特点，我们设计了一种以管状或栅板为填料的并流式湿壁塔脱硫系统，研究结果表明，这种系统不仅具有较低的系统阻力，同时系统还拥有较高的脱硫率。     

催化氧化法处理氯甲烷废气

用催化氧化法处理氯甲烷废气，考察了各种因素对催化氧化处理效果的影响。实验结果表明：在反应温度为350℃、空速为4800h^-1、空气与氯甲烷废气的体积比为15的条件下，氯甲烷转化率和总烃转化率均大于99％，催化氧化过程中基本不产生光气；催化氧化反应后尾气中的HCl用NaOH溶液作吸收剂的吸收效果较好；γ—Al2O3为载体的催化剂活性基本稳定。     

利用膜技术实现烟气脱硫吸收剂循环的研究

利用膜技术实现钠碱法脱硫吸收液的再生循环，流程简单，操作方便。通过介绍钠碱法脱硫吸收液再生原理，探讨了NaHSO3-Na2SO3溶液吸收与再生循环操作流程，分析了膜技术推广应用中存在的主要问题。     

一种燃煤脱硫方法

该专利公开了一种燃煤脱硫的方法。其特征是将吸收剂熟石灰浆液雾化喷人吸收塔，在吸收塔内，吸收剂在与烟气中的二氧化硫发生化学反应的同时，吸收烟气中的热量使吸收剂中的水分蒸发干燥，完成脱硫反应后的废渣以干态形式排出。该发明具有设备简单，投资和运行费用低，     

专利文摘

复合双级烟气脱硫除尘装置该实用新型专利涉及一种复合双级烟气脱硫除尘净化装置。该装置由一、二、三部分组成:第一部分为陶瓷多管除尘器或静电除尘器,对烟气进行一级除尘,除去烟气中90%-99%的粉尘;第二部分为文丘里干燥吸收塔,烟气中的二氧化硫与脱硫液反应被吸收,实现一级脱硫;第三部分为袋式脱硫除尘器,除去脱硫反应生成物和对烟气中的细小粒级进行二次除尘;烟气中未被除去的二氧化硫气体实现二级脱硫。该实用新型专利的优点是:工艺流程简单,设备最佳匹配组合,钙硫比低,脱硫除尘效率高,系统占地面积小,维护工作量少,运行费用低,引风机不带水粘灰,排烟温度高,没有蒸汽“白雾”现象。脱硫生成物为干粉剂,便于贮运和综合利用。/CN2633403,2004-08—18     

国内简讯

国内简讯用Ｃｒ（Ⅵ）氧化残液制鞣革剂Ｃｒ（Ⅵ）可有效地氧化有机物，如可将醇氧化成醛、酮或羧酸。其主要优点是氧化反应缓和、产品收率及纯度高，缺点是价格高、污染严重、氧化残液处理困难。用Ｃｒ（Ⅵ）氧化残液制鞣革剂，可降低成本、减轻污染。该项技术现已在鞍山...