多元催化氧化处理石化碱渣废水的研究

多元催化氧化技术实现了常温常压下有机物的氧化分解,催化氧化反应所产生的大量羟基自由基(·OH)具有极强的氧化能力,与不能或很难被生物降解的有机物都可以发生快速的链式反应,无选择地将高浓度难降解的有机物开环断链,氧化成简单的有机物、CO2和H2O。采用多元催化氧化装置处理石化碱渣废水,原水CODCr在4285~42,300mg/L之间,经催化氧化处理后,CODCr降至2000mg/L以下,出水水质稳定,为生化处理出水CODCr达标排放提供了可靠的技术保证。     

臭氧－生物活性炭工艺处理化工污水中试研究

针对兰州石化公司污水处理厂二级生化处理出水可生化性较低,色度比较高的问题,通过采用臭氧-生物活性炭工艺(O3-BAC)对污水处理厂二沉池出水进行深度处理,分析了该工艺对CODCr、氨氮、色度的处理效果。结果表明:处理后出水CODCr为26.7mg/L,氨氮为0.18mg/L,色度约5倍,效果良好。     

高矿化度稠油采出水处理实验

为解决稠油采出水合格、有序排放问题,针对稠油采出水高矿化度、可生物性差,完全采用好氧工艺处理污水难度较大的水质特点,通过对车510稠油采出水进行分析,提出了实现采出水达标排放的技术路线,并开展稠油采出水达标处理的现场实验。结果表明采用"混凝沉降+水解酸化—接触氧化"工艺处理该采出水,其出水水质中COD_(Cr)≤120mg/L、石油类≤10mg/L、挥发酚≤0.5mg/L,可达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》中二级指标。     

果汁行业水污染防治措施经济技术论证

本文介绍了固液分离中温UASB 混凝气浮 SBR生化处理高浓度果汁废水。运行结果表明:该工艺具有适应性强,运行稳定、有机物去除率高、运行成本低等特点,出水可达到《污水综合排放标准》中一级标准。     

用超声气浮—BAF组合工艺处理油田稠油污水

利用超声气浮处理机对稠油油田污水进行的室内试验研究结果表明,超声气浮工艺对污水中COD的去除效果不明显,去除率只有23.0%。但是,经超声气浮处理后,污水的可生化性明显得到改善,BOD5/CODcr值由0.18上升到0.31,这为稠油污水的二级生化处理创造了条件。稠油污水经超声气浮-BAF组合工艺处理后,出水水质可达到国家GB8978-1996一级标准的水质要求。     

化学合成类制药废水处理工程的工艺设计

根据化学合成类制药废水高盐分、难降解、高浓度的特点,提出了"废水分质分流,物化+生化"的处理思路。高浓度工艺废水经二级氧化处理后再与低浓度废水混合,进入生化处理工艺流程。物化采用"多维电催化+高效微电解"的二级高级氧化处理,生化段采用"UASB厌氧+水解+好氧"的处理工艺。这种联合处理工艺具有处理效果稳定、占地面积小、运行成本较低的特点,废水处理后达到工业园区污水厂接管标准后接入污水管网。     

接触氧化法在油田含聚采出水中的应用实例

介绍了聚结除油─生物接触氧化─气浮工艺在新疆油田高含聚采出水处理中的应用。采出水处理规模为6 000m3/d,设计进水聚合物、悬浮物和含油浓度分别为600,300,3 000mg/L,经过一系列物理沉降和生化处理,出水悬浮物和含油浓度均可达到≤20mg/L,出水水质可满足Q/SY XJ0030─2015《油田注入水分级水质指标》中所规定的高渗注水要求。生物接触氧化法处理含聚采出水具有处理成本低,处理效果稳定的特点,采出水处理成本为1.66元/m~3,具有良好的经济效益和环境效益。     

果汁行业水污染防治措施经济技术论证

本文介绍了固液分离中温UASB＋混凝气浮＋SBR生化处理高浓度果汁废水。运行结果表明：该工艺具有适应性强，运行稳定、有机物去除率高、运行成本低等特点，出水可达到《污水综合排放标准》中一级标准。     

前处理工艺对炼化污水污染物组成特性的影响

文章以某炼化企业双膜工艺RO装置前各工艺段出水为研究对象,对其进行综合水质特性分析,并采用三维荧光光谱（3D-EEM）、紫外-可见（UV-Vis）光谱和傅里叶红外光谱（FTIR）分析比较污水中的有机物组成及特性。结果表明：炼化污水中溶解性有机物（DOM）是污水化学需氧量（COD）的主要来源,DOM的分子量和芳香度随着处理工艺的进行逐渐降低。生物接触氧化、絮凝-气浮和砂滤工艺在一定程度上增加了DOM的含量,而超滤（UF）出水具有最低的溶解性有机碳（DOC）。3D-EEM光谱表明：炼化污水中DOM主要含有腐殖酸类腐殖质、微生物代谢产物和芳香类蛋白质3类荧光物质,生物接触氧化工艺能够显著增加DOM中微生物代谢产物和芳香类蛋白质的含量。FTIR光谱分析表明：在各工艺段出水中,UF出水DOM中含有更多的脂肪类有机物、C=O官能团而非C=C和C～O结构。     

曝气生物滤池在石化污水处理工程中的应用

曝气生物滤池可以用于石化污水的二段生化处理,是一种运行可靠、自动化程度高、出水水质好和抗冲击能力强的好氧生物处理新工艺。它与活性污泥法工艺相比,对于低基质污水二段生化工况,其有机物容积负荷高,污水停留时间短,其后不须设置二次沉淀池。与普通生物滤池相比,其占地面积小,不宜堵塞。与生物接触氧化方法相比,生物活性较高,处理效果好。曝气生物滤池集曝气池、二次沉淀池和滤池的功能于一身,其出水水质指标可以完全达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。     

酸析-气浮-生化法处理高浓度印刷油墨废水

油墨废水是一种高浓度的有机废水，COD浓度最高可达15000mg／L。本文针对印染油墨废水COD浓度高的特点，提出了采用酸析-气浮进行预处理，再汇合生活污水-起进行生化处理的工艺方法，经实践证明该工艺合理可行。     

新农村建设污水处理工程实例

山海关区新民居污水治理工程采用水解酸化+接触氧化+曝气生物滤池为主的工艺进行污水治理,实际运行结果表明:系统运行稳定,处理出水COD≤48 mg.L-1,BOD5≤9 mg.L-1,SS≤10 mg.L-1,NH3-N≤4.5 mg.L-1,TP≤0.47 mg.L-1,处理出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准,出水用于农村绿化和农灌,经济效益和环境效益明显。     

油田含油污水高级氧化技术研究

以气浮—过滤预处理后的污水为处理对象,通过臭氧氧化与Fenton氧化两种方法处理油田含油污水。经实验验证:Fenton在pH为4,H2O2初始浓度为0.08mol/L,Fe2+与H2O2的摩尔比为1:10,H2O2与CODCr的质量比为1:1,反应时间为60min的条件下,去除率达54.3%(CODCr100mg/L),可达到GB8978-1996《污水综合排放标准》二级标准。     

炼油废水回用于循环冷却水系统深度处理技术

为解决水资源紧缺问题,提高工业水资源的利用率,减少污水排放,采用臭氧催化氧化—活性炭吸附—石灰软化的工艺组合,深度处理炼油厂中二级处理达标排放的污水,探讨最佳工艺参数的选择,进行二级出水回用于循环冷却水的试验研究。试验表明:在臭氧氧化接触时间为40min,活性炭柱吸附通水流量为2L/h,石灰乳投加量0.32g/L、碳酸钠溶液0.06～0.10g/L、石灰软化搅拌15～20min,能使整套工艺达到最佳处理效果。小试阶段COD、氨氮、总硬度及总碱度的去除率分别达到96.00%、44.49%、64.61%、67.85%,硫酸根和氯离子均有所下降,通过整套工艺深度处理后,所得中水可作为循环冷却系统补充水。     

气浮+生物接触氧化工艺处理食品加工废水

通过气浮 生物接触氧化工艺处理速冻食品加工废水的实验、设计和工程运行,结果表明:废水COD去除率能达到97%以上,使得最终出水的COD＜100mg/l.该工艺对冲击负荷有较强的适应性.     

钻井污水处理的物化工艺研究

对二级化学混凝、Fenton氧化与微孔膜过滤耦合技术工艺处理钻井污水进行了实验研究。首先通过对不同混凝剂的对比实验，确定了最佳混凝剂及试剂最佳投加量，探讨了耦合条件对处理出水COD的去除效果。实验结果表明，采用PAC和PFS的二级混凝、Fenton氧化与微孔膜过滤耦合技术工艺可使钻井污水COD去除率达到95％，其余各项指标亦达标。     

水解酸化-生物接触氧化法处理印染废水的改进

单以水解酸化-生物接触氧化法作为生化工艺处理印染废水已不能满足现有印染废水排放标准的要求,同时采用该处理工艺的已建污水处理厂也在运行中遇到运行成本高、污泥量大、出水色度难脱除以及出水指标不能满足较高排放标准等问题,文章针对这些问题提出了工艺改进意见。     

沉淀—超声波气浮—接触氧化法处理退浆废水

以诸暨漂染厂废水处理工程为实例介绍了混凝沉淀─—超声波气浮─—接触氧化法处理高浓度退浆废水处理系统。该废水处理系统经2年多运行表明：CODcr的去除率达94．0％,出水水质达到了国家排放标准。该处理工艺设备简单,效果可靠,具有推广使用价值。     

强化生物增效污水处理技术

由青海洁神环境能源产业有限公司开发的强化生物增效污水处理技术,适用于垃圾渗滤液等高浓度有机废水及城镇生活污水的处理。主要技术内容一、基本原理原水通过机械格栅进入调节池后流入混合槽,在混合槽,原水、回流污泥及循环液按比例混合后流入废水处理装置(JS-BC装置)进行附着型生化处理,出水自流进入曝气池组进行完全混合型曝气生化处理,生化处理后废水进入后续沉淀池进行沉淀处理;沉淀池沉淀污泥一部分被排泥泵定期排出到     

生态塘技术特点及应用实例

用生态塘系统工艺处理石化废水,分析青肯泡石化废水生态处理系统和山东省东营市污水处理与利用生态系统的工程实例。工程运行结果显示:生态塘系统处理石化废水效果显著,出水分别达到GB 18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》二级和1A标准,生态塘系统处理石化废水具有投资少、维护和运行费用低、可改善和恢复生态环境等优点,是一种低成本高效益的生态工程技术。