海绵铁对印染废水脱色研究

海绵铁脱色是电化学、氧化还原、电场作用、絮凝沉淀以及物理吸附等的共同作用。实验结果表明 :海绵铁对色度的吸附过程符合Freundlich等温式。研究了海绵铁对几种不同颜色废水的脱色情况 ,海绵铁对酸性金黄、酸性藏蓝以及大红色染料都有较好的脱色效果 ,脱色率在 90 %以上 ;对耐晒黑染料的脱色效果相对较差为 80 %左右。同时通过几种影响因素的研究 ,确定了脱色的最佳实验条件。并在实际废水中得到了有效的验证 ,当滤速为 6m/h时 ,脱色率可达到 94%以上     

含铁矿物与UV联合催化H2O2深度处理印染废水

分别以天然含铁矿物黄铜矿、磁铁矿、磁黄铁矿为催化剂,构建了UV-异相类Fenton体系处理实际印染废水生化出水,确定了最优反应条件,并对反应机理进行了初步探讨。实验结果表明:最佳条件下,以黄铜矿、磁铁矿、磁黄铁矿为催化剂的3种异相UV-类Fenton体系对废水的COD去除率分别可达58.83%、57.41%和60.57%,UV254去除率均大于94%;3种天然矿物在重复使用5次后对废水COD的去除率仍保持在50%以上,光催化活性稳定;该体系产生·OH的途径主要有催化剂表面的Fe(Ⅱ)催化H_2O_2分解、H_2O_2光解、溶出的Fe~(2+)催化H_2O_2分解3种,以前两种方式为主。     

新型腐植酸类净水剂的研制

优选粘结剂制备的新型风化煤粒状净水剂，对印染废水有良好的处理效果，废水处理略为活性炭处理量的70％，而活性炭的价格略为该净水剂的30倍，文中研究了该净水剂的制造工艺，并进一步探讨了吸附机理。     

H/O工艺处理高浓度化纤印染废水的实践

对于化纤印染厂高浓度、B/C值较低的印染废水,采用H/O工艺进行处理.运行结果表明,在水解酸化池HRT=6h、接触氧化池HRT=12h的条件下,只要加强管理,定时监控,及时调整,处理后的水可以达到<纺织染整工业水污染排放标准>(GB4287-1992)中的一级排放标准.     

用二氧化氯直接处理印染废水的试验

用二氧化氯直接氧化处理含疏水性染料的印染废水（ＣＯＤ３６０ｍｇ／ｌ，色度２５６倍），经ＰＥ精密过滤器过滤，出水水质为ＣＯＤ６４ｍｇ／ｌ，色度４倍。     

絮凝-BC法-氧化絮凝工艺处理高浓度印钞废水试验

采用絮凝-BC法-氧化絮凝工艺对高浓度印钞废水的处理进行试验研究。结果表明,该工艺技术可行,处理后COD去除率达到99.9%,出水达到了国家规定的一级排放标准。     

苏州印染企业清洁生产的分析

文章通过江苏省苏州市15家印染企业开展清洁生产情况的分析,总结了清洁生产技术方案对印染行业节能降耗减污增效的影响,根据对各类清洁生产方案效益的分析,阐述了印染行业清洁生产的若干规律。     

混凝气浮-微电解-SBR工艺处理油墨与黏合剂混合废水

介绍了采用混凝气浮 -微电解 -SBR工艺处理纸箱包装行业油墨和黏合剂混合废水的工程实例 ,经该工艺处理后的废水达到国家一级排放标准。该工艺具有占地少、效果好、运行稳定可靠等特点     

新型混凝剂处理印染废水的实验研究

采用自行制备的具有不同SiO2 :Al:Fe(摩尔比值 )和碱化度的两类新型无机高分子混凝剂聚硅酸氯化铝铁 (PSAFC)和聚硅酸硫酸铝铁 (PSAFS)各 7种 ,直接对印染废水进行处理。从中选出 2种混凝剂 ,考察了pH值、混凝剂投量等对混凝效果的影响 ,并对混凝处理后 ,印染废水出水中残留混凝剂主要成分Al、Fe、SiO2 的含量进行分析。实验结果表明 ,氯化物型 (PSAFC)和硫酸盐型 (PSAFS)混凝剂对印染废水的色度、浊度、CODCr均有良好的去除效果 ;总体而言 ,PSAFS的混凝效果略优于PSAFC ;混凝处理后印染废水出水中残留铝、铁、硅的含量均比较低 ;pH值和碱化度对混凝剂在水体中残留铝含量有影响     

厌氧酸化+兼氧+好氧工艺处理印染废水小试实验

某印染厂废水处理系统拟使用厌氧酸化+兼氧+好氧工艺对其生化处理部分进行改造,为减少改造风险进行小试研究。研究中改变进水污染物浓度和水力停留时间等条件,考察了不同条件下的处理效果的异同,小试的研究表明厌氧酸化+兼氧+好氧工艺处理该印染厂废水具有较好的效果,其结果可为同类型废水处理参考和借鉴。