从铜污中制取硫酸铜

提出了采用反射炉氧化焙烧铜污制取高纯度硫酸铜的方法,并介绍了简便易行的工艺流程和尾气的回收利用方法,以及带来的社会经济效益。     

Removal of copper from a copper sulphate solution using an ultrasonic-electrolysis process

The application of ultrasonic-electrolysis process for the removal of copper is studied.In the ultrasonic field cavitation acts as jets and agitates the solution and breaks the barrier layer between the cathode surface and the bulk of the solution.Thus increases metal deposition on the cathode surface.The results show that an ultrasonic field is successful for the removal of low copper concentrations in solution.     

海绵铜再生利用工艺及产品述评

本文对海绵铜再生利用的火法及湿法过程进行了述评，简介了部分产品的制取工艺。     

添加不同化合态结合的铜离子对其在黄土中吸持及形态的影响

分别以CuSO4和Cu(NO3)2为吸持质，研究了添加不同化合态结合的铜离子在黄土中的等温吸持及形态分布规律。结果表明：黄土吸持铜离子以碳酸盐结合态为主。当铜离子初始浓度较低时，添加不同化合态结合的铜离子对其在黄土中的吸持及碳酸盐结合态没有明显影响；当铜离子初始浓度超过一定值时，添加不同化合态结合的铜离子对其在黄土中的吸持及碳酸盐结合态的影响随铜离子初始浓度的增加而明显增大。添加不同化合态结合的铜离子，其持有量和碳酸盐结合态含量均随土壤浓度的增大而减小。当铜离子初始浓度较低时，添加不同化合态结合的铜离子对其在黄土中的吸持量及碳酸盐结合态含量随土壤浓度的变化影响不大；当铜离子初始浓度超过一定值时，相同初始浓度条件下CuSO4较Cu(NO3)2会造成更大幅度的变化。     

环保门槛降低的代价

“你看这块硫酸铜晶体原料就值几千块钱,可惜了,该搬的都基本搬走了,工人也走了……”偌大的兴业电镀厂内杂乱不堪,生产主管老覃点燃一支烟满脸无奈却颇为平静地对记者说。兴业,或许当初取名时怎么也没想到,作为首批进入广东省四会市南江工业园的“开荒牛”企业,五金电镀业内的“翘楚”,如今就这样“出师不捷”、被迫撤离。     

微污染含藻水处理技术的应用

针对微污染含藻滦河水,控制投加0.3mg/l～0．6mg/l的硫酸铜,接触8小时以上,可以去除约50％的藻类和浊度;投加0．3mg／1～0．8mg/l的HCA,控制进厂原水浊度10NTU以下,藻类低于1000万个／L,总铁小于0．3mg／l,CODM。不超过4．0mg／l;经过常规处理工艺后,再根据pH值大小在滤后水中投加氢氧化钠调值,控制出厂水pH值在7．5左右。生产运行实践表明：这一系列措施大大改善了现有构筑物条件下出厂水水质,同时降低了对管网的腐蚀。     

硫酸铜和氰戊菊酯对斑马鱼急性毒性试验

为探究重金属和农药对斑马鱼的毒性与安全评价,选用硫酸铜、氰戊菊酯对斑马鱼进行急性毒性试验,以24～96h半致死浓度(LC50)判定斑马鱼对这两种药物的敏感性.结果表明,硫酸铜24 hLC50、48h LC50、72 h LC50、96h LC50分别为12mg/L、7.9 mg/L、6.8mg/L、5.4 mg/L;氰戊菊酯24 h LC50、48h LC50、72h LC50、96h LC50分别为1.2×10-4 mg/L、0.9×10-4 mg/L、0.9×10-4 mg/L、0.9×10-4 mg/L; 硫酸铜安全质量浓度为1.03mg/L,氰戊菊酯为1.52×1O-5 mg/L.参照我国化学物质对鱼类毒性分级标准,判定硫酸铜对斑马鱼急性毒性为Ⅱ级,氰戊菊酯对斑马鱼急性毒性为Ⅰ级.     

催化超临界水氧化法去除焦化废水中的氨氮

采用催化超临界水氧化技术处理焦化废水.实验结果表明:升高反应温度、增加反应压力、延长反应时间可提高废水中氨氮去除率;在反应时间为60 s、反应压力为30 MPa、反应温度为460℃的最佳实验条件下,未加入催化剂时的氨氮去除率为53.7％,加入催化剂后,氨氮去除率大幅提高,以MnO2为催化剂时氨氮去除率为86.9％,以CuSO4为催化剂时氨氮去除率为92.4％.     

含铜印刷电路板废水的处理及综合利用

采用酸性蚀刻废液与碱性蚀刻废液混合沉铜的方法，生产工业硫酸铜。对影响产品质量和产率的主要因素———沉淀时ｐＨ值、化浆用水量和浓硫酸用量进行了探讨，找到了最佳工艺条件。同时，研究了沉淀母液中残余铜的除去方法，使之再生，可回用于碱性蚀刻液的生产。