科技潮流

碳捕获新技术“点石成金”水泥封存二氧化碳 美国硅谷企业Calera公司近日宣布发现一种方法,可以捕获燃煤和燃气电厂中排放的二氧化碳,并将其封存在水泥中。燃煤电厂所产生的排放是美国二氧化碳最大的来源,而水泥生产造成的排放也不容小视。     

少熟料粉煤灰水泥的研制

在毛主席无产阶级革命路线的指引下,在局党组和院党委的关怀下,我们用广西田东电厂的粉煤灰进行了少熟料粉煤灰水泥的试验研究,初步取得了可喜的成果。 生产粉煤灰水泥,是处理火力发电厂排出的大量粉煤灰的一条有效途径。但目前一般的生产方式,还存在着粉煤灰掺用量不够大的问题。我们此项试验,是探索只掺用少量水泥或水泥熟料来制做粉煤灰水泥的可能性,以及其生产条件和工艺流程,力求使粉煤灰能全部得到合理利用,达到化害为利、保护     

燃煤电厂排放大量的汞

汞是一种神经毒物,而且是一种生物积累物质,对人群健康威胁很大.最近发表的一份联合国环境规划署(UNEP)报告称,燃煤电厂是最大的人为汞污染源.其中亚洲的燃煤电厂排放最多,每年约排放860t,超过全世界排放总量的1/3. 1995年全世界燃煤电厂排放1470t汞.北美的燃煤电厂排放约105t.报告认为上述估算数字可能还是偏低的,并指出精确估算汞的排放量有一定困难.汞的其他重要污染源包括汞生产(200t)、水泥生产(130t)、废物处置(110t)和小规模的黄金开采(300t). 2003年2月初UNEP在肯尼亚首都内罗毕召开其管理委员会会议,专门讨论了控制汞排放的各…     

粉煤灰增钙渣水泥试验研究

提出了粉煤灰增钙渣水泥的最佳配合比及工艺技术参数。并介绍了该品种水泥的物理力学性能，为粉煤灰增钙渣水泥的生产与应用提供了一定的依据     

动力工业三废处理与综合利用

X770.5 9900498粉煤灰烧制低钙水泥的研究/丁庆军(武汉工业大学》二//粉煤灰综合利用/河北省墙体材料革新办公室一1998,(2)一29~32 环信X一133 用煤粉、重晶石和钙质原料一起缎烧可以直接得到一种性能优良的早强低钙水泥。当钙质原料为石灰石时,水泥力学强度值最高,当用生石灰作钙质原料时,水泥强度值最低。石灰石与生石灰混合使用时,强度值介于两者之间。缎烧方式不会明显影响水泥的强度值,通风良好的散状物料锻烧比通风不良的饼状物料锻烧所得水泥强度值要高。利用粉煤灰和钙质原料在电厂发电的同时生产低钙水泥,具有开发应用前景,但还需…     

加强资源循环利用 促进企业持续发展——记重庆市南桐特种水泥有限责任公司

重庆市南桐特种水泥有限责任公司(以下简称“公司”)长期以来高度重视环保工作,一方面加大环境治理投入,严格企业内部的环保管理,保持良好的环保型企业形象;另一方面加大废资源循环利用. 加大资源综合利用,实现废资源循环利用 利用固体废资源——废渣生产水泥.公司利用煤矿的煤矸石替代部分石灰石作为水泥生产的原料,利用电厂的锅炉炉渣、粉煤灰、作为水泥生产中的混合材,利用电厂的脱硫石膏作为水泥缓凝剂,还利用铁矿废石等废资源作为生产中的原料.2014年,公司消耗各类固体废资源总量近100万吨(其中煤矸石49万吨),是重庆市乃至全国单线水泥生产消耗废资源数量领先的企业.     

浅析脱硫石膏综合利用的技术可行性

电厂实施烟气脱硫后所产出的脱硫石膏得到有效利用是推动各电厂脱硫装置正常运行的前提条件。根据国内外文献调研和部分电厂、建材行业等的实地调研,电厂脱硫石膏可作为天然石膏替代品,用作水泥缓凝剂或用于制作石膏制品、改良土壤、矿井与路基回填等。从技术层面考虑,上述综合利用途径在国内外均有了一定实践经验,存在的技术难点也能得到较好的解决,从而为电厂烟气脱硫的实施提供了支持。     

矸石电厂灰渣的综合利用

本文介绍了丰城矿务局利用矸石电厂灰渣生产砌筑水泥的一些情况,经试验,混合渣掺量80％时,生产砌筑水泥标号可达175~#,以年产4万t砌筑水泥计,年利润可达40万元,经济效益良好,同样还具有良好的环境,社会效益。     

农药使用的危险性评价

提出了农药使用危险性的单项因素及综合评价方法。其中必评因素包括,农药用量,急性和慢性毒性,三致作用,农药在作物和土壤中的半衰期,鱼毒,蜂毒以及对眼肤的刺激作用;附加参数包括,农药挥发性,代谢增毒作用,生物浓缩系数和除草剂对后茬作物的毒性。评价注重农药用量和急性毒性,在对205种农药进行评价的基础上,提出了我国用量最大的5种杀虫剂属危险级。     

云天化粉煤灰的综合评价及利用建议

以云天化集团有限公司自备电厂为例,在该厂所排粉煤灰理化性能测试数据的基础上,进行了质量综合评价,并对其综合利用提出了初步建议:利用三、四电场的粉煤灰可作水泥活性混合材、制备低标号(≤325号)水泥和压浆材料I一、二电场的粉煤灰则可作混凝土和砂浆的掺和料、农用磁化肥等。通过努力,将云天化粉煤灰100％综合利用,并获良好的经济效益是完全可能的。     

赤泥在砷渣的水泥固定/稳定化中应用研究

采用水泥、赤泥固定/稳定化处理含砷废渣,研究了水泥用量、赤泥掺加比例对处理效果的影响,确定了最佳的工艺条件。结果表明:固化体的As浸出浓度随水泥用量的增加而降低,最佳水泥用量为0.5 g·g-1,此时浸出浓度为2.08 mg·L-1,满足安全填埋标准;As浸出浓度随赤泥掺加量的增加而升高,抗压强度则随之降低,最佳的赤泥掺加量为30%,此时浸出浓度为2.05 mg·L-1。     

含重金属中和废渣固化处置试验研究

本研究采用水泥基固化法处理电镀厂废水用石灰中和过程中产生的含重金属废渣．对固化块在不同ｐＨ值水溶液中的浸泡试验表明，水泥基固化中和废渣效果良好．水泥用量应大于中和废渣量。加入适量的活性氧化铝、硅酸钠等添加剂，可提高固化效果．研究还对固化块的养护条件及几种配比情况下固化块的抗压强度进行了初步试验。     

热电结合愈来愈受欢迎

由于电价上涨,热电结合技术在炼油、木材、食品、钢铁、化工和水泥等企业大受欢迎。热电结合系统不象普通电厂那样把发电机组用过的蒸汽放掉,而是把它再次用于加热,冷却和制造过程。这样做可把能源利用率提高一倍多。在普通电厂里能源效率仅为32％,而在热电系统中可达到80％。     

硅酸盐水泥的生命周期评价方法初探

介绍了生命周期评价方法（LCA）及其在水泥工业中的应用。运用环境影响指标标准化和AHP权重定量法对硅酸盐水泥进行了较为系统的LCA评价,得到了硅酸盐水泥环境综合指标为6.70×10^-12年,并提出了水泥环境性能改善的关键在于提高能效、减少碳酸质原料用量及改进工业燃烧技术。单纯减少水泥生产煤耗而提高电耗并不能从根本上改善水泥的环境性能,只是将污染从水泥行业向电力行业转嫁。     

粉煤灰再资源化技术的开发与进展

随着科学技术的发展和环境保护工作的开展,粉煤灰再资源化的问题日益受到人们的重视,新工艺新技术得到不断的开发和应用。一、生产新型的建筑材料 1.粉煤灰制水泥粉煤灰是一种火山灰质混合材料,与水泥熟料混合细磨制成粉煤灰水泥。也可以在不加熟料的情况下生产无熟料水泥。粉煤灰还可代替粘土配制水泥生料等。目前国内主要生产粉煤灰硅酸盐水泥和粉煤灰无熟料水泥两种类型。据报道,日本等国近年来正在开发一种新的     

生物质发电的效益分析

介绍了我国生物质资源利用现状及存在的主要问题,以某电厂利用生物质发电为例,从原燃料的用量、污染物排放情况及环境经济效益等方面进行分析,说明利用生物质发电是节能减排的重要途径。     

燃煤电厂固体废弃物综合利用研究

为研究燃煤电厂的固体废弃物在自然条件下的胶结反应及其规律,以利于提高资源综合利用效率、降低污染物排放总量,以燃煤电厂的固体废弃物脱硫石膏、粉煤灰、炉渣为主要原料,在适量添加石灰、水泥及外加剂等的条件下,经配比、搅拌、养护等工序配制胶结材料,并对其抗压特性进行检测;运用国L9(34)正交试验设计方法,研究了3种固体废弃物在自然状态下的胶结反应.结果表明,胶结材料的最优配合比为A2B3C2试验方案,即要获得最优的抗压强度时,脱硫石膏和粉煤灰的最佳配比为3:7,石灰+水泥的添加量为15%,炉渣的添加量35%.     

工业废石膏在地基加固中的应用

研究和实践表明:工业废石膏与水泥配合加固软土地基,与单用水泥加固相比,加固土强度可以成倍提高。废石膏的最佳掺量一般为水泥用量的20%左右。用废石膏水泥加固时,其水化物不仅有与水泥相同的水化硅酸钙将松散的土粒胶结成整体,而且还产生钙矾石,其晶体膨胀填充孙隙使加固土强度进一步提高。利用废石膏加固地基不会产生二次污染。     

低温余热发电技术在新型干法水泥生产线的应用

常州盘固水泥有限公司在新建4 500t·d-1水泥熟料生产线的同时,配套建设了低温余热发电,项目建成后,吨水泥能耗下降11%,窑头烟气粉尘削减量为2%,年增直接经济效益2 603万元,真正实现了节能减排增效的目标.     

中国水泥生命周期粉煤灰替代的CO2减排研究

采用中国水泥企业温室气体排放核算方法及政府间气候变化专门委员会的能源使用CO₂排放计算方法,将不同粉煤灰替代率下原料及能源使用引起的CO₂减排进行核算.结果表明,与燃煤电厂产业共生可减排92.676kgCO₂/t水泥.而粉煤灰替代熟料是中国水泥CO₂减排的主要部分,与替代生料结合可产生最大CO₂减排373.303kg/t水泥.另外,粉煤灰替代部分水泥形成混凝土的碳化作用,到2050年可吸收192.015kgCO₂/t水泥.粉煤灰替代后,对余热发电变化及外购清洁电力使用比例增加引起的减排进行预测,发现此项举措可有效促进水泥行业“双碳”目标达成.