燃煤电厂电除尘改造技术及应用

简述了我国燃煤电厂电除尘器的现状,概述了我国燃煤电厂电除尘器改造的一些主要技术路线,并重点分析了宝钢自备电厂电除尘采用高频电源结合本体扩容的改造案例。     

某电厂锅炉一次风管烧损事件分析

某电厂3号、4号锅炉在启动后不久相继发生了一次风管及其燃烧器迅速烧红甚至烧损,最终被迫停炉的事件。对该起事件进行了调查分析,发现其根本原因是入炉煤中掺杂了某种非常规煤,通过对非常规煤单独化验、非常规煤与平日煤的不同比例掺配加热对比试验和煤灰颜色对比,研究了非常规煤的理化特性,最终确定3号、4号锅炉出现问题时所烧的煤中非常规煤的质量比例约在20%～50%。本文对该电厂后续工作起到了积极的支撑作用,同时也为其他电厂预防同类型事故的发生提供了经验借鉴。     

一种有效防止仓泵系统排气二次污染的解决方案

对电厂电除尘器正压式仓泵系统的排气二次污染问题进行了探讨 ,提出一种将排气排入电除尘器进口水平烟道的解决方案 ,该方案的理论依据是可利用的电除尘器漏风率裕量和处理烟气裕量     

烟气注入采空区封存的可行性与安全性分析

采用自制的煤大样量吸附实验装置测定了常温常压条件下煤对每种烟道气体成分 的饱和吸附量,并根据电厂烟气流量与工作面配风量的计算对井下注入烟气的安全性进 行了分析。实验数据结果显示,煤是一种多孔性物质,将电厂烟气注入井下采空区,每 吨煤可封存烟气中CO2约1.2 m3, N2约0.26 m3,其中烟气中SO2和NO2可全部被煤样封 存,揭示了利用烟气替代传统N2及CO2预防煤炭自燃的可行性;根据对电厂烟气流量及 回采工作面配风量的计算发现,在假定注入采空区的烟气与煤、岩没有任何吸附的情况 下,按照规定流量注入烟气未造成工作面回风巷中CO2、SO2气体浓度超标,NO2则超出 规定允许最高浓度,因此应对注入井下的烟气进行进一步脱硝处理。     

YFH型电除尘器的试验研究

韩城电厂四台发电机组配备的12台国产SHWB 系列电除尘器,都是七十年代初的产品,设计、制造、安装质量不高,投运不久,星形电晕线频繁折断,其他故障接连发生,除尘效率恶化。为此,北票电除尘器厂、上海冶金机械厂于1981年,先后分别对四号炉的三台 SHWB—60电除尘器和二号炉的三台 SHWB—40电除尘器进行了改造。1982年,水电部西安热工研究所、兰州电力修造厂和韩城电厂共同将一号炉(300t/h)     

关于电除尘器大灰斗改造方案的建议

随着电厂发电机组的增大,电除尘器规格也随之增大。为适应除尘器的规格,需要对灰斗的结构进行一些改进。在分析计算的基础上,对几种灰斗加强方案的性能进行了比较,并对灰斗加强方案提出了建议。     

一种有效防止仓泵系统排气二次污染的解决方案

对电厂电除尘器正压式仓泵系统的排气二次污染问题进行了探讨,提出一种将排气排放民除尘器进口水平烟道的解决方案,该方案的理论依据 可利用的电除尘器漏风率裕量和处理烟气裕量。     

国产第一套600MW 机组配套的电除尘器通过技术鉴定

安徽平圩电厂的国产第一套600MW 机组配套的电除尘器,1990年11月6～7日进行了技术鉴定。该除尘系统配置4台225m~2的电除尘器,处理烟气量为374×10~4m~3/h,是日前我国设计制造最大的电除尘器。电除尘器单位集尘面积钢耗为31.6kg/m~2,比目前国内一般     

湿布电极含水率对湿布电除尘性能影响

为解决湿式电除尘器的"白烟"排放以及收尘极板易腐蚀结垢等问题,提出一种水浸卷帘湿布电除尘器。首先探讨了湿布电极含水率对湿布电除尘器伏安特性的影响。分别采用含水率50%、84%、100%的湿布电极与金属极板进行对比试验发现,含水率大于50%的湿布电极的电晕电流高于金属极板,说明如果湿布电极润湿较充分,其导电性满足电除尘要求。然后采用中位径3.5μm的硅微粉进行了湿布电极电除尘器与常规电除尘器的除尘效率对比试验研究。在处理风量和极配结构相同、入口含尘质量浓度1 400 mg/m~3、外加电压15～35 kV的条件下,湿布电极电除尘器的除尘效率随湿布电极含水率的增加而提高,当湿布电极含水率大于50%,湿布除尘器的除尘效率高于常规干式电除尘器。     

纵横复合收尘极板电除尘器除尘性能研究

常规电除尘器体积大,成本高,限制了其应用.本文提出了一种新型电除尘器--纵横复合收尘极板电除尘器.通试验,比较了纵横复合收尘极板电除尘器和常规电除尘器的一些影响因素,即极板电流密度的大小和均匀性,流场分布均匀性,不同电压和不同电场风速下的除尘效率等.试验结果表明,在相同条件下,纵横复合收尘极板电除尘器的极板电流密度及流场分布更均匀,除尘效率明显高于常规电除尘器.本研究对减小电除尘器体积、降低电除尘器成本和推进电除尘技术的发展有较大的现实意义.     

湿式电除尘器布置策略研究

从场地、投资、能耗、阻力、测点要求等多方面进行分析,对湿式电除尘器塔顶一体式、卧式、立式3种湿式电除尘器的布置策略进行研究。得出不同湿式电除尘技术各具优缺点,建议电厂让第三方机构根据自身实际情况进行综合技术经济分析。     

上安电厂1~#炉350MW机组电除尘器改造

介绍了华能上安电厂1#炉电除尘器提效改造的方法,在因场地限制使得结构特殊的条件下,效率由96.8%提高到99.84%,电除尘器可靠运行已多年,为同类设备的改造提供了成功的经验.     

卧式电除尘器电晕极优化实验研究

运用粉尘粒子荷电原理,对四种电晕极的主要技术性能进行了试验研究,探讨了卧式电除尘器的最佳极配形式。     

卧式电除尘器电晕极优化实验研究

运用粉尘粒子荷电原理,对四种电晕极的主要技术性能进行了试验研究,探讨了卧式电除尘器的最佳极配形式。     

电除尘器漏风率的测定

电除尘器漏风率是标志电除尘器质量的一项重要指标。所谓电除尘器漏风率是指在电除尘器段漏入或泄出壳体的气流流量与进口气流流量之比。它不仅与设计制造质量有关,且主要与安装质量有关。在一些工业发达国家,由于电除尘器大型化、规范化,技术上比较成熟,漏风率一般都比较低,对它的测定已显得不太重要。但是从我国已运行的电除尘器来看,特别是比较小的电除尘器,漏风率还相当大,往往超过设计允许范围,所以对它的测定就显得十分重要。     

锅炉电除尘器效率下降原因及改进对策

在对影响锅炉电除尘器效率的因素进行了较为全面分析的基础上,对电除尘器的各有关环节和除尘机理之间的内在联系进行了深入的分析,讨论了进一步提高电除尘器除尘效率的相关对策和建议。     

港口配煤作业流量瞬移超量预警研究

为实现港口装船作业尤其两单机配煤作业时,煤炭运输过程全程清洁生产,并最大程度避免生产过程中煤炭的洒落和堵料情况的发生,同时有效监控单机流量,在充分分析黄骅港配煤作业特点和配煤流程软硬件设备的基础上,以黄骅港配煤作业特点为例研究,利用FactoryTalk控制系统平台,编制配煤流程保护程序,构建黄骅港配煤作业流量瞬移超量预警体系。结果表明:该体系可全面涵盖黄骅港配煤装船作业流程,实现各单机流量瞬移超量预警和控制功能;混煤的总瞬时量基本控制在带式输送机额定能力安全性能范围内,煤炭洒落和堵料现象明显下降;单机配煤流量能得到实时监控,降低生产重载停机事故发生率。     

完善中小型CFB锅炉炉前给煤配风系统的设计

中小型CFB锅炉炉前给煤配风系统如图所示,主要有给煤口处的播煤风,落煤管处的密封风和给煤设备密封风所组成。为了简化炉前给煤配风系统,其风源主要来自CFB锅炉的一次风或二次风,中小型CFB锅炉给煤配风系统一般不单独设置风机。     

电除尘器振打加速度主要影响因素数值分析

通过分析电除尘器打击和加速度传递过程,确定电除尘器振打加速度的主要影响因素.利用ABAQUS有限元软件对电除尘器振打锤型式和质量、振打砧座的质量和长度以及极板悬挂方式进行数值仿真分析,得到了各种因素对振打加速度的大小和分布的影响规律.     

水电部新型电除尘器研制坐谈会

1978年4月25日至29日水电部在福建省邵武电厂召开了新型电除尘器研制坐谈会。会议由水电部环保办公室领导同志主持,参加会议的有水电、冶金、建材、一机系统的设计、研究及生产部门的19个单位45名代表。会上交流了各单位在新型电除尘器研制方面的试验成果和国内外动态。会议代表详细探讨了宽间距(WS型)、双区(EP+