烟气脱硫系统的吸收塔及停留时间

介绍了烟气脱硫系统中三种主要的吸收塔类型,及烟气在吸收塔中停留时间和喷淋吸收区高度的计算方法。简述了液气比与气速、烟气中SO2含量的关系,并列举了喷淋塔、动力波塔和平流塔等工程实例。     

化学法清洗脱硫塔与脱碳塔

合成氨厂半水煤气脱硫塔、变换气脱硫塔及脱碳塔常发生堵塔等现象,尤以半水煤气脱硫塔更为常见,变换气脱硫塔次之,严重影响了生产的正常进行。造成堵塔的因素比较复杂,与脱硫塔内所用填料、脱硫药剂、脱硫液中悬浮硫的多少及生产工艺条件等有关。在半水煤气脱硫中,使用烤胶及浓度高的V2O5脱硫液,发生堵塔的几率比使用其它脱硫药剂相对较大。有些合成氨厂采用降低烤胶、V2O5的浓度,加大脱硫塔直径及增加脱硫液的循环量的方法,以减少脱硫塔发生堵塔的可能性,取得了较好的效果。     

大型喷雾塔气体带水冷模中间试验

本文研究了喷雾塔喷头设备位置、空塔气体速度、液体喷淋密度对气体带水量的影响。     

射流自吸式生物曝气塔处理废水的研究

用射流自吸式生物曝气塔对酒精生产废水及催化剂生产废水的处理进行了试验研究。与普通活性污泥法曝气池相比,射流自吸式生产曝气塔具有处理负荷高,停留时间短,处理量大的特点,是一种新型的生物反应器。     

生物膜填料塔净化工业废气用填料的研究

以净化低浓度甲苯废气为对象，采用实验室及工业化规模的 生物塔料塔对轻质陶块、瓷环、不锈钢环和塑料环4种填料进行选择研究，结果表明：轻质陶块是一种优质、廉价的废气处理用生物膜填料塔的填料；4种填料的净化性能及经济性的综合排序为：轻质陶块＞瓷环＞不锈钢环＞塑料环；用轻质陶块填充的工程应用生物膜填料塔，在生物挂膜约10d时，甲苯的净化效率可达90％以上，且设备运行稳定。     

用生物填料塔处理三甲胺废气

为解决废气中有机胺类物质的恶臭污染问题,采用自制生物填料塔处理三甲胺废气,考察了生物填料塔运行的主要影响因素及对三甲胺废气的净化效果。实验结果表明,在进气中三甲胺质量浓度为80.00mg/m3、气体流量为0.3m3/h(停留时间不小于30s)、循环液喷淋密度为0.5m3/(m2.h)的条件下,三甲胺去除率达99.9%,净化后气体能达到国家二级排放标准;生物填料塔对三甲胺的总去除量与容积负荷呈直线关系,相关系数达0.9949,表明三甲胺废气的生物净化效果显著。     

生物滴滤塔处理氯苯废气的工艺性能

将活性污泥培养及驯化后接种于生物滴滤塔中,挂膜启动后处理模拟氯苯废气（简称氯苯废气）,考察了生物滴滤塔在挂膜启动阶段及稳定运行阶段的性能。实验结果表明：接种41 d后生物滴滤塔成功挂膜,此时氯苯去除率稳定在90%以上;生物滴滤塔稳定运行阶段,随着进气中氯苯质量浓度由303.82 mg/m³逐渐增至1 489.05 mg/m³,氯苯去除率从85.1%降至70.1%。处理氯苯废气适宜的工艺条件为：空塔停留时间超过45 s,喷淋液流量31.8 mL/min,氯苯负荷23.97~128.01 g/（m³·h）。生物滴滤塔对喷淋液的酸性环境有较好的适应性,喷淋液pH的变化对氯苯去除率无显著影响。     

石灰石/石灰-石膏湿法脱硫几种反应塔的比较

石灰石／石灰－石膏湿法烟气脱硫是控制二氧化硫排放的最常用方法。通过对该方法几种主要工艺及反应塔的比较,研究了喷淋塔,格栅塔,鼓泡塔和液柱塔在结构与工艺上的差异,以及它们在中国的实际应用,分析了各种脱硫反应塔的优缺点,并由此归纳出脱硫反应塔发展的趋势,研究结果将为脱硫工艺以及脱硫塔的选择提供依据和参考。     

应用烟气脱硫技术控制燃煤工业锅炉SO2污染--中国燃煤工业锅炉SO2污染综合防治对策(七)

介绍旋流板塔及其在燃煤工业锅炉烟气脱硫中的应用。研究表明，旋流板塔以气液接触面积大、结构简单、压力降较小。操作稳定为其主要特点。但是，脱硫工艺过程不合理而生成不稳定化合物亚硫酸盐叉可造成严重的二次污染。     

湿法脱硫塔内流场温场的CFD分析

利用Fluent软件对脱硫塔内速度场和温度场进行三维数值模拟，并对模拟结果进行较全面的分析。选择k-ε模型作为计算模型，用SIMPLE算法进行计算。计算结果表明脱硫塔形状及喷淋层高度对流场与温场有很大的影响，实际运行中应当低层喷淋与高层喷淋相结合，从而获得更好的脱硫效果。运用CFD理论，对脱硫塔内运行情况进行数值分析，对于脱硫塔的设计和优化具有一定的指导意义。     

烟囱与吸收塔合一结构分析

通过手工计算和ANSYS有限元软件计算两种方法对安徽新源热电有限公司烟囱与吸收塔合一结构进行结构计算。分析了结构在风载荷、地震载荷作用下的应力和变形,比较了手工计算和有限元电算结果,可为类似工程的计算提供理论参考。     

排烟冷却塔烟气抬升高度的计算分析

华北地区某电厂排烟冷却塔烟气抬升高度的光学照相法实测结果显示,选用S／P模式计算出排烟冷却塔烟气括升高度是合理的。在环境风速小、空气潮湿条件下,采用排烟冷却塔排放方式有利于污染物稀释扩散;在环境风速大、空气干燥、逆温等不利气象条件时,采用排烟冷却塔排放方式,烟气抬升高度较低。     

火电厂烟气脱硫装置吸收塔倒装工艺

吸收塔是火电厂烟气脱硫装置中的关键设备,以铜陵电厂2×1 000MW机组烟气脱硫装置吸收塔安装为例,介绍了吸收塔倒装工艺及其特点。由于倒装法在降低费用、缩短工期、减少高空作业量、不受场地限制等方面具有显著的优点,因而在吸收塔的施工技术中被广泛采用。     

燃煤电厂“烟塔合一”模式下循环冷却水处理技术

介绍了燃煤电厂烟塔合一技术的发展趋势,探讨了烟塔合一模式对循环冷却水的影响,分析了烟塔合一模式下循环冷却水处理技术的可行性,提出了烟塔合一对循环水的影响对策。     

湿法脱硫喷淋塔单层喷淋雾化性能试验

在建立的试验台上,以压力作为间接指标,采用旋流喷嘴和螺旋喷嘴.对喷淋塔单层喷淋工况下的雾化性能进行了试验.试验表明,塔断面压力、断面上雾化粒径及雾滴在喷淋段分散不均匀,对气流分布的作用不明显;随循环液流量或气体流量增大,断面平均静压、全压减小,喷淋段阻力增大,雾化粒径减小;喷嘴形式对喷淋塔的雾化系统影响较大.相比较而言,螺旋喷嘴单层布置喷淋段雾化较均匀.利于均匀分布气流.     

双碱法脱硫工艺改进及脱硫塔设计分析

改进优化传统双碱法烟气脱硫工艺,对脱硫塔及附属设施设计要点进行分析,在山西某化工厂2×55t/h三废炉烟气脱硫工程中得到较好运用,为同类烟气脱硫工程提供参考。     

采用花岗岩水膜除尘器燃煤锅炉脱硫和除尘的工艺改造

为了使现有花岗岩水膜除尘器的燃煤锅炉烟气净化达标排放,在不更换水膜除尘器的前提下,探讨和比较了后继烟气吸收装置喷淋塔和鼓泡塔的脱硫和除尘机理,提出改进措施。该技术具有工艺流程简单,建设和运行成本低,适用于由于历史原因仍有相当大数量使用的花岗岩水膜除尘器的烟气净化工艺路线的改造。     

火电厂烟气脱硫塔气体分布装置设计

喷淋塔扣烟气循环流化床脱硫塔被广泛应用于火电厂烟气脱硫工程中,介绍了两种脱硫塔的气体分布装置及其工艺设计,为脱硫设计提供参考。