DWT-85工艺处理染色废水

上海景纶针织厂生产腈纶织物內衣,织物染色时需要使用阳离子染料或碱性染料,同时还使用醋酸或染色酸,以及醋酸钠等助剂。由这些成份组成的染色废水,严重污染了周围环境。为了改善环境,做到达标排放,该厂委托江苏宜兴高塍净化设备厂对其染色废水进行了治理。高塍净化设备厂根据景纶厂染色废水的水质情     

腈纶染色废水的有效处理技术

一、前言目前,国内生产腈纶纤维织物的工厂,在织物染色时,一般,都使用阳离子染料或碱性染料,同时使用1227等染化助剂。对这类染色废水的处理,无论是表曝等生物法或碱铝-氯氧化等物化法,均不能达到要求。据文献介绍,国外曾对阳离子染色废水进行了生物处理,化学凝聚与活性炭吸附的研究。结果表明,活性炭吸附法优于其它两种方法,能达到去除阳离子染料的效果。作者曾于1982年对这类染色废水处理进行了研究,然后于1985年以上海景纶针织厂的腈纶染色废     

缺氧-好氧生物膜法系统处理腈纶废水中的氨氮

上海石化总厂腈纶厂为年产48000t腈纶纤维的大型化纤厂。每天从厂区排出的废水量达10000t之多,其中主要含有丙烯腈(AN)、硫氰酸钠(NaSCN)、丙酮(ACT)、异丙醇(IPA)等有毒物质。该厂于1976年建造了塔式生物滤池生产装置(简称塔滤)。废水经塔滤处理后,大部分丙烯腈虽已被生物降解,但硫氰酸钠并未去除。根据1982年     

北京第三毛线厂染色废水治理

北京第三毛线厂在染线过程中排出的废水中,主要成分为酸性染料及阳离子染料,助剂有醋酸、硫酸、元明粉及表面活性剂等。该厂采用生物接触氧化——生物活性炭法处理废水,收到良好效果。     

腈纶废水深度处理中试研究

腈纶废水是典型的难降解、高氨氮废水。为评价电化学氧化法对腈纶废水深度处理的实际运行效果,通过建立腈纶废水处理中试装置,考察了其对经AO生物处理后腈纶废水中COD、氨氮、总氮、BOD5等污染物的去除效果,分析了其运行能耗。结果表明:电化学氧化中试装置对经生物处理后腈纶废水中COD去除率为39.2%。稳定运行后,该装置对废水中氨氮、总氮的去除率分别为100%与75.1%。经电化学氧化处理后,废水中的COD、氨氮浓度达GB 8978—1996《污水综合排放标准》一级排放标准要求。电化学氧化处理不能显著提高腈纶废水的可生化性。     

常州皮革机械总厂完成制革废水治理和回用项目

由江苏省常州皮革机械总厂承担的国家星火计划技改项目“制革废水治理和回用”,于8月23日在常州市通过轻工部竣工验收。 1987年,该厂投资174万元建成了全部国产化的制革废水治理系统,运行效果好。为了提高废水治理系统的效益,1990年该厂提出了对治理系统实施扩大废水回用,废铬液回收回用和污泥脱水等三个技术改造项目,被轻工部列入1990年国家级星火计划技改项目中,于年底下达,轻工部贷款90万元。经一年多的努力,该项目已完成,并达到了预期的目标。每天可回用处理后的出水     

腈纶废水溶解性有机物的分级解析及可生化性

采用超滤膜法将腈纶废水中溶解性有机物分离为6个不同相对分子质量组分,分析不同组分的溶解性有机碳、UV₂₅₄、SUVA含量和分布情况,应用紫外吸收光谱、傅里叶变换红外光谱等光谱学分析方法对各组分物质结构进行定性分析,评价各组分的可生化性.结果表明废水中以相对分子质量< 3kDa的有机物为主,占比为（56.75±1.38）%;相对分子质量为3k~10kDa的有机物占比为（25.76±1.40）%;相对分子质量> 10kDa的有机物占比为（17.49±0.98）%,且该组分有机物的芳香度高.不同相对分子质量组分的紫外光谱和红外光谱均呈现相似吸收峰,均存在酰基、羧基、羰基及芳香族化合物和不饱和双键类有机物.各组分可生化性结果表明,废水中相对分子质量> 10kDa有机物是腈纶废水低可生化性的主要原因,可能是造成腈纶废水难以达标排放的根源.研究结果可为该废水处理工艺的开发与优化提供重要的指导.     

膜生物反应器(MBR)处理干法腈纶废水

针对干法腈纶废水污染物种类多且难以生物降解的特点,以及抚顺石油化工公司腈纶化工厂废水处理工艺脱氮效果差、出水ρ(COD_Cr)高的现状,采用填料式缺氧-好氧膜生物反应器(MBR)工艺处理干法腈纶废水,考察该技术对干法腈纶废水COD_Cr,NH₄+-N和TN的去除率,以及处理效果的稳定性. 结果表明:MBR处理干法腈纶废水的出水水质稳定,对进水水质、水量的变化有较强的耐冲击性;采用缺氧-好氧工艺不仅可去除97%以上的NH₄+-N,还可去除60%以上的TN;但是由于干法腈纶废水可生化性差,且ρ(NH₄+-N)高,缺氧段反硝化作用及好氧段硝化作用存在缺少碳源和碱度的现象.      

石棉摩擦材料废弃物制吸附剂对染料的吸附研究

以石棉摩擦材料加工废弃物为材料制得的吸附剂,在色度５０００倍溶液中对阳离子黄Ｘ－５ＧＬ的静态吸附量为１５９．６８ｍｇ／ｇ,在色度５００倍的溶液中对阳离子艳蓝ＲＬ的静态吸附量为７９．６８ｍｇ／ｇ;对毛纺厂腈纶染缸废水的处理量可达２８０ｍｌ／ｇ,对活性染料亦有较好的吸附效果,吸附饱和吸附剂可通过后处理实现资源化。     

腈纶废水与醋酸废水混合处理的试验研究

着重讨论了将醋酸废水按不同的比例引入腈纶废水处理场后，对腈纶污水处理场的出水COD以及可生化性的影响，试验表明将腈纶废水与醋酸废水按任意配比混合，都不会对腈纶污水处理场的运行产生任何不利的影响。     

铁碳微电解法预处理湿法腈纶废水试验研究

采用铁碳微电解工艺对湿法腈纶废水进行预处理试验。通过单因素试验确定了铁屑、活性炭投加量及反应时间等因素对处理效果的影响。结果表明,采用铁碳微电解工艺处理初始CODCr为1 076 mgL,CN-浓度为5.50mgL的湿法腈纶废水,当铁碳微电解反应中铁屑和活性炭投加量均为35 gL,反应时间为90 min,初始pH为4.50时,废水中CODCr的去除率在36.0%以上,CN-的去除率超过90%;废水BOD5CODCr由0.39提高到0.56,废水可生化性显著提高。     

A/O-MBR改进工艺处理干法腈纶废水的启动研究

采用A/O-MBR改进工艺处理干法腈纶废水,启动时间短,处理效果较好,同时对水质水量均具有较强的耐冲击性能。研究结果表明,反应器出水COD为300~400 mg/L,去除率为65%~75%;出水氨氮小于5 mg/L,去除率可达97%以上;出水总氮为40~50 mg/L,去除率为60%~70%。但由于干法腈纶废水中含有大量的难降解有机物,导致出水COD和总氮含量仍然较高,膜污染较为严重,所以要实现对干法腈纶废水的有效治理,还需进一步探求物理化学技术对腈纶废水的高效预处理,以提高废水的可生化性。     

浑河中游水污染控制与水环境修复技术研发与创新

浑河中游制药、石化工业水污染是最大的工业污染,废水具有有毒有害、难降解等特点;浑河中游支流河水污染严重。为了控制水污染,改善水环境,国家水体污染控制与治理科技重大专项课题开展了区域水污染控制与水环境修复技术研发和创新。针对黄连素废水和磷霉素钠废水,研发了臭氧氧化、脉冲电絮凝、铁碳微电解等物化处理工艺以及物化-生化耦合处理工艺,实现了制药废水的有效处理;针对石化腈纶废水,研发了多格室脱氮反应器、膜生物反应器-臭氧氧化-曝气生物滤池全流程处理工艺,实现了腈纶废水氨氮脱除和达标处理;针对浑河中游支流河污染问题,研发了塘和湿地组合生态净化技术、污染底泥的安全处理处置与资源化利用技术。     

MBR处理腈纶废水的效能及微生物群落结构分析

采用序批式膜生物反应器(SBMBR)处理腈纶聚合废水和丙烯腈废水,考察了不同废水比例和运行条件下反应器的运行效果,并采用PCR-DGGE技术分析了反应器内微生物群落结构的变化.结果表明,SBMBR对腈纶废水具有较好的处理效果,碳源和碱度不足是影响脱氮效果的两个主要因素;在水力停留时间为24 h,90 min缺氧/150 min好氧交替运行的条件下,COD、NH+4-N和TN的平均去除率分别为82.5%、98.7%和74.6%,出水水质可以稳定达到国家污水综合排放标准(GB8978-1996)的一级标准;PCR-DGGE分析结果表明,反应器内微生物多样性与进水水质和运行条件密切相关,微生物群落呈现出较明显的演替过程;通过克隆测序,从9个污泥样品中成功鉴定获得22种微生物的16S r DNA序列,并筛选出7种降解腈纶废水的优势菌种.     

腈纶废水预处理对生化处理的影响探讨

本文主要是采取絮凝,超声波以及Fonton试剂氧化等方法对腈纶生产中产生的废水进行生化处理前的预处理,结果表明超声波与Fonton试剂联合使用,处理后废水的COD处理率为72%。BC比上升到0.27以上,有利于后续生化处理的进行。     

上海玻搪化工厂含镉废水治理工艺

上海破搪化工厂在生产破搪舍镉色素时,每天产生废水60t。由于没有得到很好的治理,造成超标排放。1987年,该厂提出了治理方案并加以实施。由于治理效果显著,前不久通过了市级复审验收。谊项治理工艺采用三级处理。第一级为自然分流沉淀,回收产品;在第二级中,使各路废水混流,经中性     

接触氧化法处理印染废水

<正> 1 概述某中型棉织印染企业有印染印花生产线5条,设计日产印染布15万米,每天印染废水排放量近6000t。为消除污染,该厂投资150余万元,于1988年底建成日处理6000t废水的处理装置,采用接触氧化法处理该厂印染废水,现已投入正常运行,处理效果达到设计要求。 2 废水水质该厂主要生产纯棉、混纺印染布和印花布,漂染生产以活性染料、还原染料和不溶     

不同价态铁处理腈纶废水过程中菌群结构分析

利用不同反应器条件（SBBR、Fe （0）-SBBR、Fe （Ⅱ）-SBBR、Fe （Ⅲ）-SBBR）对腈纶废水进行处理,探究不同价态铁对腈纶废水处理过程及此过程中微生物群落结构变化.结果表明,Fe （0）/Fe （Ⅱ）/Fe （Ⅲ）-SBBR对腈纶废水有良好的处理效果,特别是NH₄⁺-N,去除率均在90%以上;整个运行周期内Fe （0）-SBBR处理效果最好.利用Illumina MiSeq高通量测序技术分析处理过程中微生物群落结构,结果表明,Fe （0）/Fe （Ⅱ）/Fe （Ⅲ）-SBBR优势菌在属水平上差异显著,Fe （0）-SBBR主要以Gemmata、Planctomyces、Aridibacter、Fluviicola等属为主;Fe （Ⅱ）-SBBR主要以Thermomonas、Aridibacter、Bacillus、Paracoccus等属为主;Fe （Ⅲ）-SBBR主要以Planctomyces、Bacillus、Nostocoida、Aridibacter等属为主;与对照组SBBR相比,Fe （0）-SBBR对其处于相对劣势的菌有很好的刺激生长作用;Fe （0）和Fe （Ⅲ）对微生物群落的改变大于Fe （Ⅱ）.     

中小型造纸厂废水处理技术研究

根据中小型造纸厂废水的特点，采用腈纶丝吸附和蛋白石页岩过滤方法处理该废水。腈纶丝可以有效吸附去除废水中的悬浮物，蛋白石页岩对废水中的有机物有很好的处理效果。本处理工艺对废水中SS的去除率为86.8～99.5%,COD去除率可以达到40%以上。     

高浓度有机氰废水的厌氧生化特性

在30摄氏度条件下，模拟厌氧化反应设备条件，测定了丙烯腈，腈纶生产过程废水等各种高浓度有机氰废水的厌氧生物可降解性（BD％）及废水中丙烯腈，乙腈，聚合物和氰化物这些主要污染物质的产甲烷毒性，结果表明，丙烯腈生产一段，二段急冷废水和腈纶生产工艺废水的厌氧生物可降解性能比一般石油化工工业废水的性能差得多，废水中主要污染物对产甲烷活性抑制较强，它们对厌氧菌产甲烷活性的50％抑制浓度（50％IC）及其毒素类型分别为：丙烯腈85mg/L，代谢，生理性毒素：乙腈320mg/L，代谢毒素；聚合物1300mg/L，代谢毒素，氰化物50mg/L，生理，杀菌性毒素。