有机热载体锅炉在线监测技术研究

本文针对有机热载体锅炉在用检验及油品化验的周期性,无法保证锅炉炉管内壁油品结焦而导致锅炉炉管爆管的危险。通过对炉管管束外壁壁温的计算分析,利用铠装测温仪检测炉管管壁壁温,实现锅炉在线监测。     

长时间服役的进口锅炉T91炉管失效行为研究

针对某进口亚临界锅炉三级过热器T91炉管失效事件,通过对其进行硬度、金相组织和SEM扫描电镜分析找出导致爆管的原因,并根据高温氧化皮厚度对其进行蠕变剩余寿命评估,结果表明该段T91管材爆管类型为典型长期过热爆管,炉管长期处于较高温度运行导致组织老化严重,力学性能下降,引起材料蠕变损伤,导致长期过热爆管,经计算其蠕变剩余寿命已达到寿命极限。本文对该锅炉防止类似事故具有重要作用,并对国内其他同在二十世纪90年代开始服役的T9彳炉管具有重大的参考价值和借鉴意义。     

锅炉常见事故的产生原因及预防措施

锅炉是一种承受高温、高压、具有爆炸危险的特种设备。如果使用、维护、管理不善，会酿成重大的人身伤亡及设备事故。据统计，1993年全国发生431起锅炉事故，其中锅炉爆炸事故40起，重大事故291起；死亡37人，重伤61人。为了确保锅炉的安全运行，保障人民生命财产安全，充分发挥设备效能、节约能源，降低运行费用，对几种锅炉常见事故的产生原因及其预防措施作一探讨。1水位事故锅炉水位事故是锅炉的恶性事故之一，包括锅炉缺水、满水和汽水共腾三种。如果处理不当，轻则停炉、停机影响正常生产，重则炉管爆破，设备损坏，甚至造成锅炉爆炸…     

降低锅炉注汽水质含氧措施及节能降耗效果分析

在注汽过程中,给水中的溶解氧会对锅炉炉管起到氧腐蚀作用,使炉管变薄,当腐蚀积累到一定程度时将发生爆管事故,造成人身和财产损失。过滤式除氧器的工作原理是:含有溶解氧的软化水通过特制的海绵铁(其形状近似于小粒度的石英沙)滤料,该滤料具有较大的表面积,常温下,可使水中的溶解氧与铁发生氧化反应,从而将溶解氧除去,除氧后的水通过集水帽进入树脂罐进一步处理。在注汽水质含氧高致注汽锅炉腐蚀情况调查的基础上,分析了锅炉注汽水质含氧高的原因,并制定了具体的对策,实施后取得了良好的降低含氧的效果,同时取得了一定的经济和社会效益。     

注汽锅炉高温炉管金相组织检测及有限元分析剩余寿命

对注汽锅炉高温炉管,进行壁厚、硬度测量和金相组织检测,利用有限元法对危险段炉管进行详细的应力分析,并以此为依据应用Larson—Miller参数法,计算了危险段炉管的剩余寿命,为炉管寿命监测系统应力集中、预测危险区域提供铱据。     

安全技术知识介绍:怎样防止锅炉缺水事故

一、锅炉缺水事故的危害 锅炉是利用钢板和钢管等加工制成的一种承受压力,具有爆炸危险的热能动力设备。它的功用主要是使燃料通过燃烧或其他方法所产生的热能,通过热交换,将水加热成一定压力和温度的蒸汽,供生产和生活使用。因此,锅炉在运行中,一旦发生缺水,就会造成烧干锅,轻的能使锅炉钢板、钢管过热变形、鼓包或裂纹;严重的会使炉管爆破成引起锅炉爆炸事故,使生产陷于停顿,设备受到破坏,职工遭受伤亡,在政治上造成不良影响。 由于锅炉缺水造成的事故比较普遍,根据中外锅炉事故的统计,缺水事故往往占首位,而且后果严重,危害较大。所以,在…     

ZD／XL-Ⅱ型锅炉炉管泄漏检测系统在火电厂的应用

在火力发电厂中，锅炉四管（水冷壁、省煤器、过热器、再热器）的泄漏，约占到各类事故总量的30％，有的机组甚至高达60％。泄漏不仅造成锅炉非计划停运．而且直接影响电网的正常调度。ZD／XL-Ⅱ型锅炉炉管泄漏检测系统，实时监示锅炉四管泄漏情况，给用户带来了直接经济效益。     

综合信息

怎样判断锅炉炉管和水冷壁管爆破损坏判断锅炉炉管和水冷壁管爆破损坏应注意以下现象:(1)当炉管和水冷壁管发生爆破时有明显的爆破声。(2)爆破后产生较大的喷汽声。(3)锅炉的炉膛由负压变正压,炉门口及其他孔、口喷出气和蒸汽。(4)锅炉的水位出现迅速下降的现象。(5)锅炉汽压下     

蒸汽发生器炉管腐蚀机理与防止

蒸汽发生器是油田稠油开采的主要设备,在稠油开采中发挥了举足轻重的作用。一旦蒸汽发生器炉管出现腐蚀穿孔或爆管将被迫停炉,直接影响原油生产。根据现场的实际情况,蒸汽发生器炉管腐蚀主要源于内表面腐蚀。从腐蚀理论和影响因素分析炉管腐蚀的来自于氢腐蚀、氧腐蚀、汽水腐蚀、气蚀等腐蚀。通过分析,了解蒸汽发生器炉管腐蚀的原因,并制定相应的预防措施,对蒸汽发生器的正确使用、延长锅炉使用寿命起到一定的指导作用。     

锅炉事故统计分析及防范措施

锅炉是重要的热能供应设备,广泛应用于工业和民用领域。近年来,锅炉的保有量和事故量呈逐年递减趋势,但锅炉事故量在承压类特种设备中仍然占比较高。本文对国内近10年发生的锅炉事故进行统计分析,从设备和人为两方面分析了锅炉事故发生的原因,并提出了相应的防范措施,对避免或减少锅炉同类事故的发生具有借鉴意义。     

一起热水锅炉短期鼓包事故

锅炉鼓包事故,属锅炉事故中较危险的事故之一,正确分析引发事故的内在原因,是客观公正处理锅炉事故的先决条件。本文客观分析了枣庄市某卫校一起锅炉鼓包事故发展过程,给锅炉安全管理工作提供了一些有益的启示。     

中小锅炉爆炸事故规律分析与研究

为研究中小型锅炉爆炸事故的规律,对中小型锅炉爆炸案例进行调查和分析,并进行了缺水再进水试验和炉胆失稳模拟试验。研究认为,爆炸主要原因是缺水和超压,缺水造成材料性能下降明显,进水汽化造成锅内压力骤升,并给出了立式锅炉爆炸机理。从锅炉结构、水容积、安全附件等方面的爆炸事故因素考虑,对3种中小型锅炉进行安全性分析,并提出了事故预防措施。     

低频电磁技术在炉管检测中的应用

管式燃料加热炉、裂解炉及锅炉的炉管长期在火焰、烟气、飞灰等十分恶劣环境下运行,服役过程中的介质腐蚀、磨损、拉裂等因素的影响,极易产生渗碳、渗碳开裂、弯曲、蠕变开裂、热疲劳开裂、鼓胀、氧化及高温硫腐蚀等失效事故,不仅会导致装置的非计划停车给生产上造成巨大的损失,而且还严重影响着石化企业的安全生产。因此,如何准确的检测炉管质量的好坏,对这些设备的安全稳定运行显的尤为重要。     

LSC0.5-0.7-AII锅炉爆炸事故的爆炸能量及危害半径计算

针对一起LSC0.5-0.7-AII锅炉爆炸事故进行了事故分析,通过分析认定了事故原因,对事故的爆炸能量及危害半径进行了较为全面的实例分析计算,并将锅炉爆炸能量折算成了TNT当量,理论计算出了锅炉爆炸死亡半径、重伤半径、不同程度的摧毁半径等相应数据.     

制造异物引发的加热炉炉管过热变形

加热炉炉管过热变形是一种常见的设备事故，原因多种多样，但新疆油田百口泉天然气处理站曾出现的一起加热炉炉管过热变形事故却有些特别，以至于在调查初期还差一点下错了结论。     

一起热水锅炉短期鼓包事故

锅炉鼓包事故，属锅炉事故中较危险的事故之一，正确分析引发事故的内在原因，是客观公正处理锅炉事故的先决条件。本文客观分析了枣庄市某卫校一起锅炉鼓包事故发展过程，给锅炉安全管理工作提供了一些有益的启示。     

怎样判断锅炉炉管和水冷壁管爆破损坏

判断锅炉炉管和水冷壁管爆破损坏应注意以下现象： （1）当炉管和水冷壁管发生爆破时有明显的爆破声。 （2）爆破后产生较大的喷汽声。 （3）锅炉的炉膛由负压变正压，炉门口及其他孔、口喷出烟气和蒸汽。     

基于FMECA与模糊FTA的余热锅炉安全分析

为了保证余热锅炉安全运行,预防爆炸事故发生,利用FMECA方法和模糊FTA方法,研究余热锅炉事故致因。通过对余热锅炉潜在危险因素的分析辨别,探讨设备故障类型、原因及相应处理方法,引入模糊FTA对余热锅炉爆炸事故定性和定量分析,进而构建了基于FMECA与模糊FTA的余热锅炉安全分析框架,并计算得出事故发生的模糊概率以及对基本事件的敏感性分析。研究表明,余热锅炉系统的可靠度大约为96.92%,未按规定排污,报警器失灵,安全阀压力连接管堵塞及除氧器不合格事件对顶事件发生概率的影响最大,从而为该系统的安全决策提供支持。     

LSC0．5—0．7-AⅡ锅炉爆炸事故的爆炸能量及危害半径计算

针对一起LSC0．5-0．7-All锅炉爆炸事故进行了事故分析,通过分析认定了事故原因,对事故的爆炸能量及危害半径进行了较为全面的实例分析计算,并将锅炉爆炸能量折算成了TNT当量,理论计算出了锅炉爆炸死亡半径、重伤半径、不同程度的摧毁半径等相应数据。     

锅炉超压爆炸事故分析与危害性评价

运用事故树分析法（FTA）,对锅炉超压爆炸事故进行了定性的分析,指出了防止锅炉超压爆炸管理的要点;并以一台型号为SHX25-2．5-AⅡ的锅炉为例,用TNT当量法近似计算锅炉爆炸事故危害半径;同时计算了该锅炉爆炸时的烫伤范围。