机械立窑喷火伤害事故分析及预防对策研究

通过对水泥厂机械立窑喷火烧伤事故树定性分析，找出了可能导致机械立窑喷火伤害事故发生的各种不安全因素（原因事件），进而提出了预防机械立窑喷火烧伤事故的根本对策和综合治理方法。     

机械立窑喷火伤害事故分析及预防对策研究

通过对水泥厂机械立窑喷火烧伤事故树定性分析，找出了可能导致机械立窑喷火伤害事故发生的各种不安全因素（原因事件）。进而提出了预防机械立窑喷火烧伤事故的根本对策和综合治理方法。     

转台抛丸机铁丸伤害事故分析及防范措施研究

运用系统安全工程学中的危险评价和事故树分析方法，对转台式抛丸机作业的危险性进行评价，并找出可能导致铁丸飞出伤害事故发生的各种不安全因素，进而提出了相应的防范措施和综合治理方法。     

转台抛丸机铁丸伤害事故分析及措施研究

运用系统安全工程学中的危险评价和事故树分析方法，对转台式抛丸机作业的危险性进行评价，并找出可能导致铁丸飞出伤害事故发生的各种不安全因素，进而提出了相应的防范措施和综合治理方法。     

论冲压设备机械伤害事故的成因与预防

任何事故的发生都离不开人的不安全行为和物的不安全状态，作为危险性较大的冲压设备机械的伤害事故的产生也不例外。为此，从冲压设备机械伤害事故的两起案例入手，具体分析形成事故的因素并提出预防事故发生的有效措施。     

机械伤害事故的事故树分析方法研究

根据机械设备操作的特点,采用安全系统工程中的事故树分析方法,对机械伤害事故进行定性分析,找出了影响机械伤害的主要因素,并提出了防止机械伤害事故的对策,从而保证机械没备操作的顺利进行,提高整个操作过程的安全度.     

金属压延企业机械伤害事故研究

为减少金属压延企业机械伤害事故发生,对金属压延企业机械伤害事故进行分析,发现造成机械伤害事故的原因主要为机械设备轴承等转动部位有人的身体被卷入的风险,冲床冲压部位有撞伤和压伤的危险,机械设备捶打、切割等部位有撞挤和剪切的危险等。通过采取针对性的本质安全技术、安全管理技术等安全措施能有效减少机械伤害事故的发生。     

基于HFACS模型的制造企业机械伤害事故致因分析

为探究我国制造企业机械伤害事故发生的部分原因，首先以206份机械伤害事故报告为样本，基于人因分析与分类系统(HFACS)模型，运用SPSS软件分析样本数据频率及相关性，其中，较常见的致因因素是组织氛围、监督不到位、不良的心理状态和偶然性违规；各致因因素间的关联强度值为1.994～5.407,组织氛围-监督不到位-不良的心理状态-偶然性违规是关联强度之和最大的关键事故致因路径；然后利用Super Decisions软件计算致因因素权重，其中，不安全行为的前提条件权重值为0.330 1,是所占权重最高的关键层级，不安全的监督层级中的计划任务不恰当权重值为0.150 1,是权重最高的关键因素；最后通过分析提出预防机械伤害事故发生的策略。研究结果表明：机械伤害事故的发生是各致因因素间相互作用的结果，减少制造企业机械伤害事故需要阻断事故致因路径、加强对关键层级和关键因素的管控。     

榆林煤化工CO2捕集系统典型风险分析与评价

在对榆林煤化工CO₂捕集系统危害因素进行分析的基础上,进一步对CO₂分离器发生的典型风险之分离器泄漏发生其他爆炸进行了分析。结合分析结果,通过事故树评价得出了可能导致其他爆炸风险的最小割集和最小径集,并结合结构重要度进行量化处理,找到预防事故的关键管控因素和对策方案,为企业预防和控制事故发生提供可靠依据,为企业安全生产提供技术支持。     

机械加工工艺危险性控制研究

机械安全是制造业赖以生存和发展的基础,涉及到国民经济各个部门和人民的安全与健康。为了有效地控制机械加工工艺的危险性,防止机械事故发生,减少人员伤亡和财产损失,运用事故统计方法,对我国机械加工行业各类生产事故进行统计分析,从不同伤害形式的角度出发,将机械伤害事故类型从绞伤、碾压伤害、夹挤伤害等方面进行研究,重点以锻工、车工、铣工、钳工等11种常见加工工艺为研究对象,分析其操作过程中发生的事故原因和事故类型,得出我国机械加工行业事故发生规律和各加工工艺危险性的大小。与以往机械伤害事故类型统计不同,本文将机械伤害从不同工种和不同伤害形式进行分类统计,更能体现机械加工事故伤害特点,对加强我国机械加工行业的安全生产管理有一定的参考意义。     

机械系统的风险概率与经济性安全评价方法研究与应用

针对机械事故频发,为预防和控制事故,依据安全评价发展方向,结合安全系统工程、模糊可靠性理论、人因可靠性技术和安全经济学,从人-机-环3方面分析风险评价因素,建立符合客观实际的风险评价模型,提出包括人为因素、机械设备和环境在内的基本事件失效概率估算方法;以安全经济学的角度将事故严重度量化为风险经济损失,根据每个风险因素的风险概率和风险经济损失来选择风险评价项目,通过检查评价项目状况,最终得出系统风险度,从而形成关于机械系统的定量风险概率与经济性安全评价方法。并给出起重机大车运行机构的工程示例,验证该方法的正确性和可行性。     

游艺机的安全及管理对策探讨

游艺机和游乐设施将休闲、娱乐和消费融为一体，专门用来满足人们的特殊需要，其涉及人的安全，具有很高的风险，本用安全系统的理念和思维方法，从人、机和人一机关系三要素入手，分析游艺机的事故特点和发展原因，对游艺机的安全管理问题提出了对策和建议。     

冲压机械伤害风险评价信息系统研究

研究冲压机械伤害风险评价信息系统,无论对企业内部事故预防还是对职工健康安全,还是节省国家因事故造成的经济损失,都十分必要。应用计算机编程语言和数据库软件,对冲压作业进行综合管理评价、设备设施的固有危险性评价及劳动卫生与作业环境评价,进而对冲压作业风险进行评价分级,建立动态的冲压机械伤害风险评价数据库管理信息系统。该系统可保存所有评价的项目资料,供应用和参考,实现了对冲压机械伤害风险评价的数据库动态管理,使风险评价分析工作组织化、条理化、系统化。     

影响铁路职工不安全行为的因素研究

职工不安全行为是导致铁路事故的重要因素之一,为了预防和控制铁路职工的不安全行为,减少人为事故的发生,从个体、环境、设备和管理4个维度对影响职工不安全行为的因素进行分析并建立铁路职工不安全行为的影响因素指标体系,应用网络层次分析法对各因素的影响程度进行量化分析。结果表明:作业制度、激励机制、安全意识、安全教育、安全文化、社会环境、个体防护设施是影响铁路职工不安全行为的主要因素,应在日常安全管理中重点关注。     

盐穴地下储气库事故统计及风险分析

借鉴输气管道和二氧化碳地下封存设施的风险评价方法,结合盐穴地下储气库的事故统计分析,对储气库系统中的潜在风险因素进行12大类、35小类的初步分类,并归纳总结了盐穴地下储气库的3种主要事故类型。采用事故树分析的风险评价方法,对13种主要风险因素进行风险识别。在此基础上,提出定量风险评价的重要工程模型,其包括气体水合物模型、盐穴稳定性评价模型以及气体泄漏模型。该风险分析方法和工程模型有助于定量评价盐穴地下储气库的主要风险因素,为储库的安全稳定运行提供了科学依据。     

MLS安全评价法在固井作业中的应用

固井是钻完井过程中必不可少的一部分,固井作业具有整体性、一次性和不可逆的特性,其过程中极易发生安全事故。根据固井作业其自身的工艺特点,明确固井过程中易发生的危险因素、危险因素是否具有控制和监测手段、危险因素造成事故的频率以及产生事故所造成的当量直接经济损失。运用MLS评价方法对固井作业施工过程中各种危险因素进行评估。最后,根据固井危险因素分析和危险值评估结果,明确固井施工过程中主要危险因素,分析主要危险因素存在的原因,采取明确的危险控制措施,减少施工风险,确保固井作业的安全进行。     

基于事故统计分析的地铁运营安全管理研究

为了预防和减少地铁运营事故的发生,本文通过统计分析某城市地铁5年的运营事故资料,探讨了地铁运营事故的发生规律,从人、机、环、管几个方面分析了导致地铁运营事故发生的主要原因。结果显示:统计年度内地铁运营事故年度总量较为平稳,事故的发生对月份变化敏感度较低,受气象条件影响较小;信号故障、车辆故障是发生最频繁的事故类型,合计占事故总数的56%。事故原因分析显示,设备设施因素导致的事故占事故总数的87%;人为因素导致的事故占事故总数的7%。根据地铁运营事故特点,从人、机、环、管4方面提出了相应的安全管理对策,可为制定科学合理的地铁运营安全管理措施提供依据。     

中国民航业安全风险监测与仿真研究

根据系统安全的思想,通过对航空安全历史数据的分析和专家经验,从人员、设备设施、环境和组织管理4个方面,提出中国民航机务、空管、飞行、机场4个分系统安全风险监测指标体系,共102个风险因素指标,并合成为27个行业安全风险监测指标。以民航历史数据为样本,建立资源优化神经网络(RON)模型,将安全风险监测指标与中国民航安全指数相联系,分析安全指数的关键影响因素,达到安全管理决策支持的目的。通过建立的风险监测指标体系和RON模型,可以实现民航整个行业、各分系统及单个指标的安全风险监测和预警。     

基于层次分析法的架桥机架梁风险评估

本文介绍了层次分析法的基本原理和架桥机的结构组成,建立了三级风险评估模型,从施工人员,机械设备、设备环境、管理措施四个角度进行整体风险评估,确定了架桥机综合风险状况等级。研究结果表明:在架桥机施工过程中,其主要风险源是技术方案与措施和管理缺陷,大部分危险因素都是由于技术方案不当、管理无序造成的。最后,给出了三项安全技术管理措施,确保架桥机安全运行。     

A hybrid model for human factor analysis in process accidents: FBN-HFACS

Human factors are the largest contributing factors to unsafe operation of the chemical process systems. Conventional methods of human factor assessment are often static, unable to deal with data and model uncertainty, and to consider independencies among failure modes. To overcome the above limitations, this paper presents a hybrid dynamic human factor model considering Human Factor Analysis and Classification System (HFACS), intuitionistic fuzzy set theory, and Bayesian network. The model is tested on accident scenarios which have occurred in a hot tapping operation of a natural gas pipeline. The results demonstrate that poor occupational safety training, failure to implement risk management principles, and ignoring reporting unsafe conditions were the factors that contributed most failures causing accident. The potential risk-based safety measures for preventing similar accidents are discussed. The application of the model confirms its robustness in estimating impact rate (degree) of human factor induced failures, consideration of the conditional dependency, and a dynamic and flexible modelling structure.