燃煤锅炉烟气微细颗粒物控制技术

燃煤锅炉排放的微细颗粒物是形成灰霾天气的主要原因之一,也会严重损害生物及人体健康。强化型湿式电除尘器可完全适应燃煤锅炉脱硫后烟气的特点,结合了传统电除尘技术、荷电液滴除尘技术和电凝并除尘技术,可高效率脱除燃煤烟气中微细颗粒物,具有极高的推广应用价值。     

The Control of Fine Particulates for Coal- fired Boiler

燃煤锅炉排放的微细颗粒物是形成灰霾天气的主要原因之一,也会严重损害生物及人体健康.强化型湿式电除尘器可完全适应燃煤锅炉脱硫后烟气的特点,结合了传统电除尘技术、荷电液滴除尘技术和电凝并除尘技术,可高效率脱除燃煤烟气中微细颗粒物,具有极高的推广应用价值.     

板坯火焰清理机烟气治理技术

介绍了国产板坯火焰清理机烟气的治理系统及湿式电除尘器的结构和技术特点.结果表明,该烟气治理系统及湿式电除尘器能够满足火焰清理机工况和烟气排放的环保要求,完全可以替代同类进口设备.     

湿式电除尘器在细颗粒物控制中的应用

论述了湿式电除尘器的工作原理、技术特点、结构及设计形式,探讨了湿式电除尘器在我国的应用前景。     

湿式电除尘器布置策略研究

从场地、投资、能耗、阻力、测点要求等多方面进行分析,对湿式电除尘器塔顶一体式、卧式、立式3种湿式电除尘器的布置策略进行研究。得出不同湿式电除尘技术各具优缺点,建议电厂让第三方机构根据自身实际情况进行综合技术经济分析。     

物联网+低氮环保方快锅炉亮闪北京ISH展会

<正>全球顶尖展会2015年ISH ChinaCIHE—中国(北京)国际供热通风空调、卫生洁具及城建设备与技术展览会于5月13日在中国国际展览中心如期举行。做为全馆唯一真机出展的方快全预混燃烧超低氮锅炉展位上人头攒动,来自全国各地的设计院、热力公司、终端客户、国外安装公司等驻足咨询了解。更有多家媒体针对超低氮排放锅炉产品对方快锅炉卢总裁进行现场采访,使比肩国际水平的方快超低氮锅炉成为展会明星产品。     

武钢一炼钢厂1~#平炉电除尘器的大修改造

1 前言 武钢一炼钢厂1~#平炉系500t吹氧平炉,烟气净化系统配置两台60m~2三电场电除尘器,于1983年建成投入运行。电除尘器投运初期,除尘效率达到99.6％,粉尘排放浓度小于100mg/m~3,低于国家排放标准。该系统电除尘器前置的余热锅炉已到使用寿命,锅炉受热面清灰效果不稳定,出口烟气温度不能有效地控制在250℃以下,使电除尘器经常受到高温冲击,造成电场内极板严重变形;电晕线大量断线,供电电压逐渐下降,两台电除尘器均不能正常运行,烟尘超标排放。为此,对2台60m~2电除尘器进行大修改造。改造后,电除尘器出口排放浓度均值为95mg/m~3,低于排放标准。     

煤电大气污染物超低排放技术集成与建议

当前,我国电力行业烟气治理主要问题包括烟尘有超标排放现象、脱硫系统因煤质大幅波动带来的运行不稳定问题、部分存在"石膏雨"现象、低负荷条件下的脱硝系统运行问题、系统运行管理存在问题等。针对燃煤电厂大气污染物超低排放,提出了烟尘控制、SO2控制及NOx控制技术的集成,其中湿式电除尘是技术集成的核心。同时,针对燃煤电厂大气污染物超低排放技术的实行条件和保障,从重点区域规划范围内电厂环保措施、燃煤电厂环保电价政策、电厂运行管理三方面提出对策建议。     

燃煤电厂大气污染物“超低排放”基本问题思考

2014年,中国燃煤电厂开始推进大气污染物"超低排放",但其定义、技术成熟性、成本与效益等一直存有较大争议。"超低排放"并非法定要求而只是严格实现达标排放的一种状态,单纯追求"超低排放",其成本与环境经济效益不适应,且烟尘法定监测方法也不支持,168小时连续运行时间也不足以验证配套技术与设备的可靠性。应鼓励为实现稳定达标排放进行技术和管理创新,如要强制推行"超低排放",应由政府有关部门开展规范性全面评估,确认环境、经济及技术可行性后再通过修改排放标准途径依法推进。     

一种中小型燃煤锅炉除尘器

湿式纤维栅除尘器是一种新型高效的湿式除尘器,其除尘效率高达98％以上,并且能有效地脱除锅炉燃煤烟气中的二氧化硫,排放烟气质量达到国家标准。除尘器结构简单,能耗少,便于构件更换与维修,是中小型锅炉适用的排烟除尘器。     

一种中小型燃煤锅炉除尘器

湿式纤维栅除尘器是一种新型高效的湿式除尘器,其除尘器率高达９８％以上,并且能有效地脱除锅炉燃煤烟气中的二氧化硫,排放烟气质量达到国家标准,除尘器结构简单,能耗少,便于构件更换与维修,是中小型锅炉适用的排烟除尘器。     

CFD在电除尘器超低排放设计中的应用

由于我国环保排放要求的日益严格,电除尘器超低排放成为最受关注的问题之一。流场作为影响电除尘器超低排放性能的重要因素,具有重要的工程意义。基于CFD(计算流体力学)模拟方法,并结合工程实际应用,从流量分配、本体气流分布设计、本体阻力、电场极配型式、绝缘系统热风吹扫设计等方面对电除尘器流场设计进行阐述和对比分析。结果表明:电除尘器流场优化既要考虑流量分配均匀,又要考虑粉尘量分配均匀,电除尘器入口烟道导流板的合理设计不但可以解决流量分配平衡问题,也可以使粉尘量的偏差得到大幅度改善;进出口喇叭角度不但对本体流场均匀性有影响,对除尘器本体阻力也有较大影响,进口喇叭扩张角、出口喇叭收缩角越大,本体速度分布均匀性越差,本体阻力也越大;灰斗阻流板的合理设计有助于减轻收尘区下沿高速区与灰斗的强回流现象;在不同极配型式中,针刺线平行于极板比针刺线垂直于极板的击穿电压更高,电流密度更均匀,更有利于粉尘收集;改进绝缘系统热风吹扫的方式有助于解决绝缘系统短路现象。     

燃煤电厂“超低排放”成本效益分析

通过分析为实现"超低排放"目标而在现阶段采用的处理措施及其投资、运行成本,估算相应污染物排放量、落地浓度,并与执行《火电厂大气污染物排放标准》(GB 13223—2011)的情形对照,分析"超低排放"的经济成本和环境效益。"超低排放"在目前技术条件下可以实现,但经济上投入增加较多,环境收益相对较弱。建议加强科研投入,区域联防联控,社会效益将更为明显。     

湿布电极含水率对湿布电除尘性能影响

为解决湿式电除尘器的"白烟"排放以及收尘极板易腐蚀结垢等问题,提出一种水浸卷帘湿布电除尘器。首先探讨了湿布电极含水率对湿布电除尘器伏安特性的影响。分别采用含水率50%、84%、100%的湿布电极与金属极板进行对比试验发现,含水率大于50%的湿布电极的电晕电流高于金属极板,说明如果湿布电极润湿较充分,其导电性满足电除尘要求。然后采用中位径3.5μm的硅微粉进行了湿布电极电除尘器与常规电除尘器的除尘效率对比试验研究。在处理风量和极配结构相同、入口含尘质量浓度1 400 mg/m~3、外加电压15～35 kV的条件下,湿布电极电除尘器的除尘效率随湿布电极含水率的增加而提高,当湿布电极含水率大于50%,湿布除尘器的除尘效率高于常规干式电除尘器。     

武钢有限热能电站锅炉烟气净化工艺选择与应用

根据目前钢铁行业超低排放改造要求,燃气锅炉烟气污染物排放浓度的控制标准是颗粒物、SO₂、NO_x排放质量浓度小时均值分别不高于5、35、50 mg/m³。通过对武钢有限热能电站2台220 t/h高温高压燃气锅炉的烟气净化工艺的选择和论证,最终采用低氮燃烧+SCR脱硝+钙基固定床干法脱硫除尘工艺,实现热能电站锅炉的超低排放改造,为其他燃气锅炉的烟气净化治理提供参考和借鉴。     

凝变湿电复合烟气污染物协同控制技术与应用

将凝变技术与湿式电除尘器技术进行有机结合,集成凝变湿电复合烟气污染物协同控制技术,研究该技术对2μm以下可过滤性颗粒物和可凝结颗粒物的团聚、凝并、收集效果。凝变湿电复合烟气污染物协同控制技术在630 MW大型燃煤机组上的工程应用结果表明,该复合技术可显著提高烟气中微细颗粒物的脱除,使机组稳定实现颗粒物排放小于5 mg/m3;脱除烟气中70%以上的可溶性盐分,实现烟气污染物的协同控制;降温2℃,每小时回收15 t的水,可减缓烟囱"白烟"现象。     

SCR脱硝+钙基半干法脱硫技术在燃气锅炉中的应用

凌钢积极响应国家环保政策要求，对现有设备开展超低排放改造，265 t锅炉烟气脱硫脱硝工程是其中最重要的一个项目，项目采用中高温SCR脱硝+钙基半干法脱硫技术，改造后NO_x、SO₂、颗粒物等排放均满足国家环保要求。     

湿式电除尘器流场数值模拟及验证

利用计算机流场模拟的方法探讨增加气流分布板对湿式电除尘器气流分布的影响;利用实际流场测试与计算机模拟对比的方法,探索了选用的k-ε湍流模型应用于湿式电除尘器中的可靠性与准确性。结果表明,试验实测与计算机模拟具有一致性,设计的气流分布板具有良好的气流分布性,可为工程应用提供精确的设计依据。     

小型工业煤粉锅炉脱硫技术应用

本文针对未安装脱硫设施的小型煤粉锅炉(20t/h以下)导致SO2排放浓度超标现象,从脱硫效果、工程费用、运行费用等方面对湿式脱硫与干式灰钙法脱硫两种方案进行比较分析,得出采用灰钙法脱硫更为可行。     

紫外差分分析仪在烟气超低排放监测中的应用

随着节能减排政策的深入实施,关于烟气排放的标准也越来越严格,在超低排放的工程改造中,需要加大对固定污染烟气排放的实时监测,才能达到相应的规范和排放标准,因此紫外差分分析仪在烟气超低排放监测中得到了推广和应用,本文就烟气监测采样技术和分析方法进行分析,针对紫外差分分析仪的各项指标,通过实验室检测结果和最新国家标准之间的对比,对其超低排监测中的应用进行探讨。