渣-硅灰水泥蒸压处理含镉钠低放废液

开发了一种矿渣硅灰混合水泥用来处理含多量Cd2+、Na2的低放射性废液.该水泥净浆经125℃蒸压14天的抗压强度达114MPa4用水银测孔仪测得总孔隙率为14.1%,最可几孔半径2.7nm.目前低放废液的处理常用硅酸盐水泥和矿渣水泥,从强度和微结构方面看,矿渣-硅灰混合水泥要比上述两种水泥好得多.对于废液中的Cd2+和Na+,成功地合成了无定形方沸石作为Na+的固主相,CdS为Cd2+的固化相.     

渣-硅灰水泥蒸压处理含镉钠低放废液

开发了一种矿渣硅灰混合水泥用来处理含多量Cd2+、Na2的低放射性废液.该水泥净浆经125℃蒸压14天的抗压强度达114MPa4用水银测孔仪测得总孔隙率为14.1%,最可几孔半径2.7nm.目前低放废液的处理常用硅酸盐水泥和矿渣水泥,从强度和微结构方面看,矿渣-硅灰混合水泥要比上述两种水泥好得多.对于废液中的Cd2+和Na+,成功地合成了无定形方沸石作为Na+的固主相,CdS为Cd2+的固化相.     

渣—硅灰水泥蒸压处理含镉钠低放废液

开发了一种矿渣硅灰混合水泥用来处理含多量Ｃｄ＾２＋、Ｎａ＾＋的低放射性废液。该水泥净浆经１２５℃蒸压１４天的抗压强度达１１４ＭＰａ,用水银测义测得总孔隙率为１４．１％,最可几孔半径２．７ｎｍ。目前低放废液的处理常用硅酸盐水泥和矿渣水泥,从强度和微结构方面看,矿渣－硅灰混合水泥要比上述两种水泥好得多。对于废液中的Ｃｄ＾２＋和Ｎａ＾＋,成功地合成了无定形方沸石作为Ｎａ＾＋的固主相,ＣｄＳ为Ｃｄ＾２＋的     

用多硫化合物处理高浓度合氰废水

电镀和表面处理工艺过程中常产生含氰浓度高达3％的废液,其中还含有各种重金属。现有的许多方法,不适用于这类高浓度含氰废液的处理。多硫化合物可与氰化物反应生成硫氰化合物。这是一个温和的放热反应。处理过程是将多硫化合物浆液按照比化学计量值高20％的量投入含氰废液,混合后静放几天,氰化物和重金属离子即可从废水中除去。本法简单、安全,是一种处理高浓度含氰废水的适宜方法。     

制浆造纸工业废水的污染与防治

一、废水的危害性制浆造纸废水的污染物质大致可以分为悬浮物质(SS)和浮油类物质,在制浆造纸厂各工段废液和废水中的主要污染物质如表1所示. 1.悬浮物质和浮油类物质     

电-Fenton法预处理糖蜜酒精废液厌氧发酵出水

糖蜜酒精废液厌氧发酵出水(以下简称厌氧发酵出水)有机物浓度高、色度大、可生化性差,是一种典型的难降解有机工业废水。为提高废水的可生化性,采用电Fenton工艺预处理糖蜜酒精废液厌氧发酵出水,研究了电Fenton反应中影响因子对废水COD去除速率和BOD5/COD(B/C)值的影响。结果表明,当初始pH调至3,电流密度0.6 m A·cm-2、H_2O_2(w/w,30%)投加量20 m L·L~(-1)、极间距2 cm、反应90 min后,废水COD去除率达75%,B/C由0.113增大为0.479,废水可生化性得到显著改善。同时发现,分步投加H_2O_2效果优于反应初始时刻一次性投加,反应的前30 min内结束投加效果最好。为探索糖蜜酒精废液厌氧发酵出水的高效处理方法提供了有意的参考。     

放射性废水处理

放射性物质发出的电离辐射会损害人的健康乃至生命。在操作放射性物质的地方必须采取恰当的辐射防护措施。通常操作放射性物质会产生废水、废气、固体废物。对于放射性三废应严格管理。 1.放射性废水在处理和操作放射性物料的过程中产生的具有放射性的废水称为放射性废水。单位体积     

COD实验所用汞和银的回收

COD试验需用银盐和汞盐。COD废液排入下水前必须除去金属汞。金属汞进入食物链后,蓄积十分迅速,对鱼和野生生物毒性很大。为去除各种废液中的汞,美国环境保护局介绍了一个由Robert, A.(Taft水研究中心)设计的方法。该法不需要回收室(无论是银还是汞),但效率低,运转费用昂贵。本研究旨在根据上面提及的问题,探索银和汞回收利用的可能性,本方法的应用范围相当广泛。用本方法可以提取、提纯和重新使用各种废水中的银和汞。     

钢管酸洗废液的综合利用

钢管酸洗过程中产生大量的废水 ,主要包括酸洗废液、清洗废水。一般对钢管酸洗中的废水集中采用石灰乳一段 (或二段 )中和处理 ,不仅操作麻烦复杂、花费大又产生大量的污泥 ,而且还浪费宝贵的化工原料硫酸及其亚铁盐。诸暨净化剂厂经过几年的科技攻关 ,成功地利用钢管酸洗废液批量生产 FM混凝剂 ,不仅大大减轻了钢管厂的治污压力 ,同时产生了一定的经济效益 ,达到了综合利用、变废为宝目的。1　 FM混凝剂的生产及试验1.1　酸洗废液的来源及组成酸洗废液采用诸暨市健力钢管厂年产 2 .5× 10 4t的酸洗槽废液 ,全年约 15 0 0 t,主要成分为硫…     

酸洗废液制取复合亚铁的研制及应用

介绍了利用酸洗废液为原料制备复合亚铁型混凝剂的新方法 ,并用制得的产品应用于电镀和印染废水治理工程。工程应用及实验结果表明 ,对含Ni2 + 、Cu2 + 和Cr6+ 的电镀废水 ,能使Ni2 + 、Cu2 + 出水浓度 <0 .1mg/L ,Cr6+ 未检出 ,还能处理数种化学镀废液。对印染废水 ,COD去除率和脱色率可分别达到 84 %和 98%以上 ,值得进一步研究和推广     

生物接触氧化——气浮工艺处理中成药生产废水

中成药生产废水是中药行业主要的水污染源之一,这些废水来源于制药生产过程中的洗药水、洗锅水、水煎煮沉淀废液、乙醇沉淀废液等。水中污染物质较复杂,主要有多糖类、有机酸、皂甙类、微量甾体化合物、氨基酸及蛋白质等。另外,中成药生产具有品种多,生产周期长短不一的特点,因此,废水水量和水质变化较大。杭州第二中药厂(现改名为正大青春宝药业有限公司)是国内最大的中药制剂企业,生产口服液、注射剂、片剂、生物制剂等17种     

两级串联厌氧污泥床处理糖蜜酒精废液的研究

糖蜜酒精废液是一种高浓度有机废水,BOD_5高达几万毫克/升,若采用好氧生物转化手段,耗费能量颇多,运转费用大,而采用厌氧生物处理工艺进行处理,则能耗少,运转费用小,且可将废水中的有机物转化为甲烷予以回收利用。前一时期我们对厦门酿酒厂糖蜜酒精废液     

药物合成废水处理工程

针对氯唑沙宗、枸橼酸莫沙必利化学原料药合成过程中产生的有机废水浓度高、成分复杂及处理难度大等特点(COD高达80000mg/L左右),采用催化氧化-生物化学方法,试验研究了药物合成废水处理。试验结果表明,该技术对合成废水的COD去除率可达98%,SS去除率可达96%,色度降到50倍左右,其去除率约为98%。该系统运行费用为0.4~0·5元/m3废水。经过3个月的工程运行,表明催化氧化-生物化学处理药物合成废水系统是一种高效率、低能耗、运行管理方便、经济可行的处理方法。处理类似制药废水这样的高浓度有机废液,上述废水处理工艺具有广阔的应用前景。     

中小型电镀厂(车间)废水治理技术

一、概况 电镀工厂(或车间)排出的废水,主要是镀件漂洗水和镀槽废液.漂洗水含有毒物质浓度较低,但水量较大;镀槽废液其量不多,但浓度较高.     

电镀废水再循环中的离子交换法

已除去阳离子的废水直接加入弱硷离子交换床的离子交换树脂IRA67中。阳离子交换术用5％H_2SO_4再生。阴离子交涣床用10％NaOH再生。再生废液的前后部分再循环到未处理废水中,以提高再生废液浓度。计算机分析表明:把含铬酸盐约23％的再生废液再循环到未处理废水中,使回收后的铬酸盐浓度浓缩到两倍,即从含Cr~(+6)25g/dm~3左右提高到含Cr~(+6)47g/dm~3。这样的浓度可以直接补充到电镀槽。     

味精废水生产饲料酵母的研究

谷氨酸发酵的一步冷冻等电点废液含有丰富的有机物,可作为微生物的营养。采用新型的气升式生物反应器、热带假丝酵母新菌株直接生产高浓度的单细胞蛋白(饲料蛋白),同时降低了废水中COD74.7％,pH从3.2上升到6.0～6.5。该技术不仅有经济效益,而且有良好的环境效益和社会效益。     

紫外-近红外光谱法测定废水COD含量

针对传统方法测定化学需氧量(COD)药剂成本高、检测效率低、连续监测难、废液二次污染等问题,基于现有的紫外-可见光与近红外光谱法测量COD技术,研究了综合利用紫外光谱与近红外光谱中的信息来预测废水中COD含量的可行性。实验采集了100个工厂现场水样,每一水样分成两组:一组测其190~2 300 nm波长范围的光谱数据,另一组利用传统方法测其COD,并把该方法得到的结果作为标定该水样光谱的标准值,对水样光谱用偏最小二乘法(PLS)建立废水样的COD预测模型。经验证预测值与实测值的相关度为0.967 1,验证标准误差值为24.8 mg·L~(-1),具有较好的预测效果。     

发酵工业废液的资源化利用

发酵工业废液是危害较大而又难以处置的工业废水之一,特别它的高浊度和色泽度这两种特征,造成水体的很不愉快的外观。废液中含有的大量有机物生化分解时,需要较高的耗氧量,在许多情况下使水体腐化,并且放出大量的有毒气体。特别是酒精蒸馏废液在水体中造成藻类的剧烈繁殖。甚至当废水被稀释五千倍时,藻类的繁殖还相当强烈。给生态环境带来严重的公害,同时也浪     

固定化生物活性炭处理糖蜜酒精废水

以预处理后的糖蜜酒精废液为培养基,从糖蜜酒精废液中筛选得到纯菌种,经鉴定,该菌种为黑曲霉组(Aspergillus niger group)。采用改性蔗渣灰活性炭包埋活体黑曲霉的方法制成固定化生物活性炭,以固定化小球为材料,糖蜜酒精废液为研究对象,通过单因素实验研究固定化小球降解预处理后的糖蜜酒精废水的实验条件。结果表明:当温度为22℃,pH为5,投加量为20 g·(50 mL)-1,培养8 d,固定化小球降解糖蜜酒精废液的效果最好,COD和色度的降解率分别达到92.90%和52.34%。     

利用粉煤灰中活性炭的吸附能力治理含铬废水

通过实验研究指出，运用粉煤灰可同时治理含铬废水中Cr(Ⅲ)和Cr(Ⅵ)。结果表明，粉煤灰用量、废液酸度、振荡时间和温度等均对铬的去除效果存在一定影响。研究揭示，在常温(15～35℃)下，当粉煤灰的掺人比例为1：650、含铬废液pH为4．0～5．5、接触时间为40min时，粉煤灰可同时治理含铬废水中Cr(Ⅲ)和Cr(Ⅵ)，其中Cr(Ⅵ)的去除率在88％左右，Cr(Ⅲ)的去除率可达99％以上。该方法工艺简单，成本低廉，效果优良，具有较好的应用前景。